一种喷射混凝土储料斗的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种喷射混凝土储料斗。


背景技术：

2.喷射混凝土湿喷技术常适用于水利水电边坡支护工程，边坡相对较高较长，交通地理条件不是特别便利。部分支护边坡，大型混凝土运输设备无法到达，不得不采用其它运输设备进行二次转运混凝土。
3.公开号为cn214498420u的中国实用新型专利公开了一种混凝土浇筑用漏斗，包括下部漏斗，下部漏斗的顶部外表面和上部漏斗的底部外表面固定连接，上部漏斗的顶部外表面和封盖的下表面固定安装，封盖的中部外表面和轴承的外表面插接，轴承的内壁和轴杆的外表面转动连接，轴杆的一端和搅拌手柄的一端固定连接；解决了浇筑漏斗不易固定和浪费人力的技术问题。
4.但是上述的浇筑漏斗在使用时，不便于二次转运，另外无法根据施工需求实现快速开启或关闭浇铸漏斗，从而也无法实现间歇浇筑，使用不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种能够便于二次转运，且能够随时打开或关闭出料口，满足混凝土的间歇浇筑，提高施工效率的喷射混凝土储料斗。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种喷射混凝土储料斗，包括支架和支架内的存卸腔，所述存卸腔的下方设有连通的漏斗，所述漏斗在出料口内设有扇形开关，所述扇形开关内设有操作手杆，所述操作手杆的一端固定在扇形开关内，另一端向外延伸，所述漏斗与操作手柄之间设有控制扇形开关的复位机构。
7.优选的，所述扇形开关的截面呈扇形，并通过销轴铰接在出料口内，所述操作手杆的一端固定在扇形开关的内底面，所述出料口在操作手杆的一侧设有便于扇形开关旋出的缺口。
8.优选的，所述扇形开关通过销轴向外旋出时，漏斗打开，所述扇形开关设在出料口内时，漏斗闭合。
9.优选的，所述出料口的底部在远离销轴的一侧设有第一隔档片，所述扇形开关的上方设有第二隔档片，所述出料口通过扇形开关闭合时，所述扇形开关的底部落至第一隔档片上，顶部的第二隔档片接触出料口的侧壁。
10.优选的，所述漏斗在远离操作手杆的一侧设有振动电机。
11.优选的，所述复位机构包括固定块、滑动块和拉簧，所述固定块设在漏斗的外侧且位于操作手杆的上方，所述操作手杆的表面沿其长度方向设有滑槽，所述滑动块可滑动的设在滑槽内，所述拉簧的一端与固定块连接，另一端与滑动块连接，向下压持操作手杆后扇形开关打开出料口，松开操作手杆后通过拉簧向上拉动操作手杆并关闭扇形开关。
12.该实用新型公开的一种喷射混凝土储料斗，包括支架和支架内的存卸腔，所述存
卸腔的下方设有连通的漏斗，所述漏斗在出料口内设有扇形开关，所述扇形开关内设有操作手杆，所述操作手杆的一端固定在扇形开关内，另一端向外延伸，所述漏斗与操作手柄之间设有控制扇形开关的复位机构；与现有技术相比，该喷射混凝土储料斗具有便于二次转运，且能够随时打开或关闭出料口，满足混凝土的间歇浇筑，提高施工效率的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种喷射混凝土储料斗的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种喷射混凝土储料斗中扇形开关与出料口的连接示意图一。
15.图3为本实用新型一种喷射混凝土储料斗中扇形开关与出料口的连接示意图二。
16.图4为本实用新型一种喷射混凝土储料斗中出料口的结构示意图。
17.图5为本实用新型一种喷射混凝土储料斗中复位机构的结构示意图。
18.图中：1、支架；2、存卸腔；3、漏斗；4、出料口；41、第一隔档片；42、缺口；5、振动电机；6、操作手杆；61、滑槽；62、滑动块；7、扇形开关；71、销轴；72、第二隔档片；8、复位机构；81、固定块；82、拉簧。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.请参照图1，一种喷射混凝土储料斗，包括支架1和支架内的存卸腔2，所述存卸腔2的下方设有连通的漏斗3，所述漏斗3在远离操作手杆6的一侧设有振动电机5，通过振动电机5的震动便于混凝土输送下落，所述漏斗3在出料口4内设有扇形开关7，所述扇形开关7内设有操作手杆6，所述操作手杆6的一端固定在扇形开关7内，另一端向外延伸，所述漏斗3与操作手杆6之间设有控制扇形开关7的复位机构8，向下压持操作手杆6时，扇形开关7打开出料口，从而便于存卸腔2内的混凝土卸出，松开操作手杆6后通过复位机构使扇形开关关闭出料口4；关闭后整体通过外置起吊设备实现二次转运。
21.请参照图2-4，具体的，所述扇形开关7的截面呈扇形，并通过销轴71铰接在出料口4内，所述操作手杆6的一端固定在扇形开关7的内底面，所述出料口4在操作手杆6的一侧设有便于扇形开关7旋出的缺口42；向下压持操作手杆6时，扇形开关7通过销轴71在缺口42处向外旋出，此时混凝土在扇形开关7与出料口4的侧壁之间落出，也就是说所述扇形开关7通过销轴71向外旋出时，漏斗3打开，所述扇形开关7设在出料口4内时，漏斗3闭合。且在使用时可根据需求随时打开或关闭扇形开关7，从而实现对混凝土的间歇浇筑，提高工作效率。
22.另外所述出料口4的底部在远离销轴71的一侧设有第一隔档片41，所述扇形开关7的上方设有第二隔档片72，所述出料口4通过扇形开关7闭合时，所述扇形开关7的底部落至第一隔档片41上，顶部的第二隔档片72接触出料口4的侧壁，增大扇形开关的稳定性。
23.在本实用新型方案中，请参阅图5，所述复位机构8包括固定块81、滑动块62和拉簧82，所述固定块81设在漏斗3的外侧且位于操作手杆6的上方，所述操作手杆6的表面沿其长度方向设有滑槽61，所述滑动块62可滑动的设在滑槽61内，所述拉簧82的一端与固定块81连接，另一端与滑动块62连接，向下压持操作手杆6后扇形开关7打开出料口4，松开操作手杆6后通过拉簧82向上拉动操作手杆6并关闭扇形开关7，在使用时无需手动关闭，使用便
捷。
24.该新型喷射混凝土储料斗在使用时，先将混凝土注入存卸腔2和漏斗3内，由于扇形开关7的闭合，混凝土无法从出料口4处卸出，当整体移动至适当位置后，向下压持操作手杆6，此时扇形开关7通过销轴71向外旋出打开漏斗3，同时滑动块62在滑槽61内向出料口4方向滑动，从而将混凝土卸下，当混凝土完全卸出或使用完毕后松开操作手杆6，此时通过拉簧的张力使滑动块62在滑槽61内向远离出料口4的方向滑动同时向上拉动操作手杆6，操作手杆6向上转动时扇形开关7关闭出料口4。
25.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种喷射混凝土储料斗，包括支架和支架内的存卸腔，其特征在于，所述存卸腔的下方设有连通的漏斗，所述漏斗在出料口内设有扇形开关，所述扇形开关内设有操作手杆，所述操作手杆的一端固定在扇形开关内，另一端向外延伸，所述漏斗与操作手柄之间设有控制扇形开关的复位机构。2.根据权利要求1所述的喷射混凝土储料斗，其特征在于，所述扇形开关的截面呈扇形，并通过销轴铰接在出料口内，所述操作手杆的一端固定在扇形开关的内底面，所述出料口在操作手杆的一侧设有便于扇形开关旋出的缺口。3.根据权利要求2所述的喷射混凝土储料斗，其特征在于，所述扇形开关通过销轴向外旋出时，漏斗打开，所述扇形开关设在出料口内时，漏斗闭合。4.根据权利要求2或3所述的喷射混凝土储料斗，其特征在于，所述出料口的底部在远离销轴的一侧设有第一隔档片，所述扇形开关的上方设有第二隔档片，所述出料口通过扇形开关闭合时，所述扇形开关的底部落至第一隔档片上，顶部的第二隔档片接触出料口的侧壁。5.根据权利要求1所述的喷射混凝土储料斗，其特征在于，所述漏斗在远离操作手杆的一侧设有振动电机。6.根据权利要求1或5所述的喷射混凝土储料斗，其特征在于，所述复位机构包括固定块、滑动块和拉簧，所述固定块设在漏斗的外侧且位于操作手杆的上方，所述操作手杆的表面沿其长度方向设有滑槽，所述滑动块可滑动的设在滑槽内，所述拉簧的一端与固定块连接，另一端与滑动块连接，向下压持操作手杆后扇形开关打开出料口，松开操作手杆后通过拉簧向上拉动操作手杆并关闭扇形开关。

技术总结
本实用新型公开了一种喷射混凝土储料斗，包括支架和支架内的存卸腔，所述存卸腔的下方设有连通的漏斗，所述漏斗在出料口内设有扇形开关，所述扇形开关内设有操作手杆，所述操作手杆的一端固定在扇形开关内，另一端向外延伸，所述漏斗与操作手柄之间设有控制扇形开关的复位机构；该喷射混凝土储料斗在使用时便于二次转运，且能够随时打开或关闭出料口，满足混凝土的间歇浇筑，提高施工效率，适合推广使用。用。用。


技术研发人员：严海波 陈咏梅
受保护的技术使用者：中国水利水电第十一工程局有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/1/13