本技术涉及制砖机械领域,特别是涉及一种压砖结构。
背景技术:
1、目前,市场上销售和应用的传统液压制砖机,在砖坯压制之后不易脱模,且脱膜过程砖易损坏,严重影响成品砖的品质。
2、因此需要一种压砖结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
2、一种压砖结构,所述压砖结构包括有:框架、主油缸、上模结构、制砖模具、下模结构、若干导向柱;上模结构设置于制砖模具上方;下模结构设置于制砖模具下方;所述上模结构包括有上板及若干上模板,若干上模板一端均与上板固定连接;主油缸输出端与上板固定连接;所述制砖模具包括有模板,模板上设置有与若干上模板对应的模腔通孔;下模结构包括有下板及若干下模板,若干下模板下端与下板固定连接,每一下模板上端活动收容于一模腔通孔内;若干导向柱活动设置在框架上;上模结构活动设置在若干导向柱上;模板与框架固定连接;下板与若干导向柱下端固定连接;主油缸用于带动上模结构运动;若干上模板与若干下模板用于将模腔通孔内的制砖物料压制成砖。
3、优选的,所述压砖结构还包括有:提升结构;提升结构包括有若干提升油缸及提升板;提升板设置在框架上方;若干提升油缸固定设置在框架上,若干提升油缸输出端与提升板固定连接;提升板与若干导向柱上端固定连接;提升油缸用于带动若干下模板将模腔通孔内的成品砖顶出。
4、优选的,导向柱数量为四;上板四角均固接有导柱导套,四导柱导套分别活动套设在四导向柱上。
5、优选的,模板四角均设置有模板导套;四模板导套分别活动套设在四导向柱上。
6、优选的,框架顶部四角设置有四框架导套,四导向柱分别与框架导套活动连接。
7、优选的,上模板、模腔通孔及下模板数量均相等,模腔通孔呈矩形阵列分布且贯穿设置在模板上。
8、优选的,下板四角分别与四导向柱下端固定连接。
9、优选的,提升油缸数量为二,两提升油缸对称设置在主油缸两侧;两提升油缸的输出端分别与提升板两端固定连接。
10、优选的,若干上模板上端与上板固定连接,上模板下端朝向对应的模腔通孔。
11、优选的,主油缸、四导向柱及两提升油缸相互平行设置。
12、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:使用上模板及下模板对制砖物料进行压制,压制结束后通过提升油缸可将下模板进行提升,进而将模腔通孔内的成型砖进行脱模,脱膜过程砖不易损坏,保证砖的品质。
1.一种压砖结构,其特征在于:所述压砖结构包括有:框架、主油缸、上模结构、制砖模具、下模结构、若干导向柱;上模结构设置于制砖模具上方;下模结构设置于制砖模具下方;所述上模结构包括有上板及若干上模板,若干上模板一端均与上板固定连接;主油缸输出端与上板固定连接;所述制砖模具包括有模板,模板上设置有与若干上模板对应的模腔通孔;下模结构包括有下板及若干下模板,若干下模板下端与下板固定连接,每一下模板上端活动收容于一模腔通孔内;若干导向柱活动设置在框架上;上模结构活动设置在若干导向柱上;模板与框架固定连接;下板与若干导向柱下端固定连接;主油缸用于带动上模结构运动;若干上模板与若干下模板用于将模腔通孔内的制砖物料压制成砖。
2.如权利要求1所述的一种压砖结构,其特征在于:所述压砖结构还包括有:提升结构;提升结构包括有若干提升油缸及提升板;提升板设置在框架上方;若干提升油缸固定设置在框架上,若干提升油缸输出端与提升板固定连接;提升板与若干导向柱上端固定连接;提升油缸用于带动若干下模板将模腔通孔内的成品砖顶出。
3.如权利要求2所述的一种压砖结构,其特征在于:导向柱数量为四;上板四角均固接有导柱导套,四导柱导套分别活动套设在四导向柱上。
4.如权利要求3所述的一种压砖结构,其特征在于:提升油缸数量为二,两提升油缸对称设置在主油缸两侧;两提升油缸的输出端分别与提升板两端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种压砖结构,其特征在于:框架顶部四角设置有四框架导套,四导向柱分别与框架导套活动连接。
6.如权利要求5所述的一种压砖结构,其特征在于:模板四角均设置有模板导套;四模板导套分别活动套设在四导向柱上。