一种干挂木制吸音板节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及室内墙面装饰技术领域，具体是一种干挂木制吸音板节点结构。


背景技术：

2.在室内装饰施工中，进行木制吸音板安装时，由于墙面基层需要用木工板、木方垫片等材料将基层调平，基层材料本身无法快速地对表面平整度进行调节，需要多次校对调整，整体工序较繁琐，容易造成返工。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)目前木制吸音板安装的方法是将需要用气枪钉加以固定基层墙面上，容易造成饰面本身的破坏，需要后期油漆修补；
5.(2)由于没有可调节的装置，基层平面精度不是很准确，同时施工安装复杂化，基层木制作的大面积使用，让室内环境甲醛等污染物增多不够环保、易产生施工噪音和延长了施工安装的时间。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种干挂木制吸音板节点结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种干挂木制吸音板节点结构，包括主体结构，所述主体结构的外侧设置有木制吸音板，还包括；
8.覆面龙骨，所述覆面龙骨设置在木制吸音板的内侧，所述覆面龙骨与木制吸音板之间设置有干挂组件；
9.岩棉，所述岩棉设置在主体结构和覆面龙骨之间，且主体结构、岩棉以及覆面龙骨之间设置有连接组件；
10.所述连接组件包括卡式龙骨以及镀锌丝杆，所述镀锌丝杆的一端固定有预埋螺栓，且镀锌丝杆与卡式龙骨之间设置连接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒的一端与镀锌丝杆螺纹连接，且螺纹连接筒的另一端与卡式龙骨(8)转动连接，所述卡式龙骨与覆面龙骨固定连接；
11.所述干挂组件包括多个支托卡件，所述支托卡件与覆面龙骨之间通过螺纹连接有调节螺柱，且每个支托卡件的一侧均设置有铝合金连接件，每个所述铝合金连接件的一侧均设置有限位卡合件。
12.优选的，每个所述铝合金连接件与木制吸音板之间均固定安装有自攻螺丝。
13.优选的，所述支托卡件一端与所述覆面龙骨采用调节螺柱固定连接，另一端与所述铝合金连接件之间形成竖直卡槽。
14.优选的，所述铝合金连接件呈“z”型，且铝合金连接件一端背侧采用自攻螺丝与木制吸音板固定，所述铝合金连接件的另一端卡插于所述竖直卡槽内并采用限位卡合件固定。
15.优选的，所述镀锌丝杆通过螺纹连接筒前后调节预埋螺栓，所述预埋螺栓设置在主体结构内。
16.本实用新型通过改进在此提供一种干挂木制吸音板节点结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.本实用新型节点构造由卡式龙骨、覆面龙骨、铝合金连接件及连接组件构成木制吸音板干挂系统，其中连接组件由镀锌丝杆、调节螺柱、铝合金连接件及支托卡件组成，改变以往传统施工中用板材制作基层，施工过程简洁，缩短施工时间，同时施工过程中不会产生大量的施工垃圾，更为环保；卡式龙骨上设有水平调节长孔，覆面龙骨上设有前后调节长孔，使整个干挂系统安装更为灵活、方便，易于木制吸音面板的整体调平。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
19.图1是本实用新型的竖剖结构示意图；
20.图2是本实用新型的连接组件和干挂组件结构示意图；
21.图3是本实用新型的横剖结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、主体结构；2、铝合金连接件；3、自攻螺丝；4、限位卡合件；5、支托卡件；6、调节螺柱；7、覆面龙骨；8、卡式龙骨；9、镀锌丝杆；10、螺纹连接筒；11、预埋螺栓；12、岩棉；13、木制吸音板；14、连接组件；15、干挂组件。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种干挂木制吸音板节点结构，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图3所示，一种干挂木制吸音板节点结构，包括主体结构1，主体结构1的外侧设置有木制吸音板13，还包括覆面龙骨7以及岩棉12；
27.覆面龙骨7设置在木制吸音板13的内侧，覆面龙骨7与木制吸音板13之间设置有干挂组件15，覆面龙骨7上设有前后调节长孔；
28.岩棉12设置在主体结构1和覆面龙骨7之间，且主体结构1、岩棉12以及覆面龙骨7之间设置有连接组件14；
29.连接组件14包括卡式龙骨8以及镀锌丝杆9，卡式龙骨8上设有水平调节长孔，镀锌丝杆9的一端固定有预埋螺栓11，且镀锌丝杆9的一端贯穿卡式龙骨8上的水平调节长孔，且镀锌丝杆9与卡式龙骨8之间设置连接有螺纹连接筒10，螺纹连接筒10的一端与镀锌丝杆9螺纹连接，且螺纹连接筒10的另一端与卡式龙骨8上的水平调节长孔转动连接，卡式龙骨8与覆面龙骨7固定连接；通过设置的螺纹连接筒10，能够通过转动自身，对卡式龙骨8进行水平调节。
30.干挂组件15包括多个支托卡件5，支托卡件5与覆面龙骨7之间通过螺纹连接有调节螺柱6，且每个支托卡件5的一侧均设置有铝合金连接件2，每个铝合金连接件2的一侧均设置有限位卡合件4。
31.进一步的，每个铝合金连接件2与木制吸音板13之间均固定安装有自攻螺丝3；避免木制吸音板13脱落，提高挂装的稳定性。
32.进一步的，支托卡件5一端与覆面龙骨7采用调节螺柱6固定连接，另一端与铝合金连接件2之间形成竖直卡槽；竖直卡槽方便与铝合金连接件2的一端进行卡接。
33.进一步的，铝合金连接件2呈“z”型，且铝合金连接件2一端背侧采用自攻螺丝3与木制吸音板13固定，铝合金连接件2的另一端卡插于竖直卡槽内并采用限位卡合件4固定；铝合金连接件2上位于竖直卡槽内设有限位卡合件4凸起，铝合金连接件2上设有与该限位凸起配合的限位卡合件4，两者卡接限位。
34.进一步的，镀锌丝杆9通过螺纹连接筒10前后调节预埋螺栓11，预埋螺栓11设置在主体结构1内。
35.具体的工作方法是：卡式龙骨8与对应所述预埋螺栓11上的镀锌丝杆9一侧设有水平调节的螺纹连接筒10，镀锌丝杆9通过螺纹连接筒10前后调节卡式龙骨8的水平度；支托卡件5与覆面龙骨7通过龙骨中一侧设有水平调节螺柱6，支托卡件5通过调节螺柱6经前后调节与覆面龙骨7连接，铝合金连接件2上位于竖直卡槽内设有限位卡合件4凸起，铝合金连接件2上设有与该限位凸起配合的限位卡合件4，两者卡接限位，铝合金连接件2另一侧采用自攻螺丝3固定在木制吸音板13上，避免木制吸音板13脱落，提高挂装地稳定性；利用覆面龙骨7上与支托卡件5的调节螺柱6可适当调整木制吸音板13上的水平位置，从而获得对相邻面板交接缝隙的平整度调整，确保整个装饰面的完整性。


技术特征：
1.一种干挂木制吸音板节点结构，包括主体结构(1)，所述主体结构(1)的外侧设置有木制吸音板(13)，其特征在于：还包括；覆面龙骨(7)，所述覆面龙骨(7)设置在木制吸音板(13)的内侧，所述覆面龙骨(7)与木制吸音板(13)之间设置有干挂组件(15)；岩棉(12)，所述岩棉(12)设置在主体结构(1)和覆面龙骨(7)之间，且主体结构(1)、岩棉(12)以及覆面龙骨(7)之间设置有连接组件(14)；所述连接组件(14)包括卡式龙骨(8)以及镀锌丝杆(9)，所述镀锌丝杆(9)的一端固定有预埋螺栓(11)，且镀锌丝杆(9)与卡式龙骨(8)之间设置连接有螺纹连接筒(10)，所述螺纹连接筒(10)的一端与镀锌丝杆(9)螺纹连接，且螺纹连接筒(10)的另一端与卡式龙骨(8)转动连接，所述卡式龙骨(8)与覆面龙骨(7)固定连接；所述干挂组件(15)包括多个支托卡件(5)，所述支托卡件(5)与覆面龙骨(7)之间通过螺纹连接有调节螺柱(6)，且每个支托卡件(5)的一侧均设置有铝合金连接件(2)，每个所述铝合金连接件(2)的一侧均设置有限位卡合件(4)。2.根据权利要求1所述的一种干挂木制吸音板节点结构，其特征在于：每个所述铝合金连接件(2)与木制吸音板(13)之间均固定安装有自攻螺丝(3)。3.根据权利要求1所述的一种干挂木制吸音板节点结构，其特征在于：所述支托卡件(5)一端与所述覆面龙骨(7)采用调节螺柱(6)固定连接，另一端与所述铝合金连接件(2)之间形成竖直卡槽。4.根据权利要求3所述的一种干挂木制吸音板节点结构，其特征在于：所述铝合金连接件(2)呈“z”型，且铝合金连接件(2)一端背侧采用自攻螺丝(3)与木制吸音板(13)固定，所述铝合金连接件(2)的另一端卡插于所述竖直卡槽内并采用限位卡合件(4)固定。5.根据权利要求1所述的一种干挂木制吸音板节点结构，其特征在于：所述镀锌丝杆(9)通过螺纹连接筒(10)前后调节预埋螺栓(11)，所述预埋螺栓(11)设置在主体结构(1)内。

技术总结
本实用新型涉及室内墙面装饰技术领域，具体是一种干挂木制吸音板节点结构，包括主体结构，所述主体结构的外侧设置有木制吸音板，还包括；覆面龙骨，所述覆面龙骨设置在木制吸音板的内侧，所述覆面龙骨与木制吸音板之间设置有干挂组件；岩棉，所述岩棉设置在主体结构和覆面龙骨之间，且主体结构、岩棉以及覆面龙骨之间设置有连接组件；所述连接组件包括卡式龙骨以及镀锌丝杆，所述镀锌丝杆的一端固定有预埋螺栓，且镀锌丝杆与卡式龙骨之间设置连接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒的一端与镀锌丝杆螺纹连接；本实用新型改变以往传统施工中用板材制作基层，施工过程简洁，缩短施工时间，同时施工过程中不会产生大量的施工垃圾，更为环保。保。保。


技术研发人员：孙金亮 赵金兴 张高锋 张兴俊 刘轶哲 黄荣鑫 莫兴虎 卓立
受保护的技术使用者：中建八局科技建设有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/3/3