一种抗裂混凝土预制件的脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制件领域，特别是一种抗裂混凝土预制件的脱模装置。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。在叠合板生产工艺中，需要用铝模堆砌外围形状，然后摆放预埋钢筋和桁架，浇筑预制板，凝固后需要进行脱模，目前一般都是人工捶打脱模，费时费力。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种抗裂混凝土预制件的脱模装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种抗裂混凝土预制件的脱模装置，包括底座、铝模、振动机构，铝模由四片铝模片组成，围成模具框架，底座上设有4组贯穿的第一通孔，铝模片包括底板和竖板，竖板与底板垂直设置，底板上设有与第一通孔位置适配的第二通孔，振动机构包括振动电机、连接板和螺杆，连接板上设有一组与第一通孔、第二通孔位置适配的第三通孔，螺杆底部穿过连接板的第三通孔通过螺栓固定，顶部穿过底座的第一通孔和第二通孔后通过螺栓固定。
5.本实用新型中，竖板上设有一组用于穿插预埋钢筋的钢筋槽。
6.本实用新型中，第一通孔的直径大于螺杆的外径，预制板凝固后吊具将预制板和铝模吊起，螺杆在第一通孔内向上运动。
7.本实用新型中，每侧的铝模片与连接板之间三个以上的螺杆，保证振动电机的振动力能够均匀作用在铝模上。
8.本实用新型中，底座四脚均设有支撑脚。
9.本实用新型中，一组第二通孔等间距设置在底板的中线位置上，使得振动作用力均匀，而且铝模脱落后铝模能平稳落在底座上。
10.有益效果：本实用新型取代传统人工敲打脱模的工序，采用振动电机带动螺杆和铝模振动实现自动脱模，节省人力，提高效率。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
12.图1是整体结构示意图。
13.图中附图标记：1、底座，2、铝模，3、振动机构，4、铝模片，5、振动电机，6、连接板，7、螺杆，8、钢筋槽，9、支撑脚。
具体实施方式
14.实施例：
15.如图1，本实施例提供了一种抗裂混凝土预制件的脱模装置，包括底座1、铝模2、振动机构3，铝模2由四片铝模片4组成，围成模具框架，底座1上设有4组贯穿的第一通孔1a，铝模片4包括底板4a和竖板4b，竖板与底板垂直设置，底板上设有与第一通孔位置适配的第二通孔4c，振动机构3包括振动电机5、连接板6和螺杆7，连接板6上设有一组与第一通孔1a、第二通孔4c位置适配的第三通孔6a，螺杆7底部穿过连接板6的第三通孔6a通过螺栓固定，顶部穿过底座的第一通孔1a和第二通孔4c后通过螺栓固定。竖板上设有一组用于穿插预埋钢筋的钢筋槽8。第一通孔1a的直径大于螺杆7的外径。每侧的铝模片4与连接板6之间三个以上的螺杆。底座1四脚均设有支撑脚9。一组第二通孔4c等间距设置在底板的中线位置上。
16.本实施例在使用时，将四片铝模片4放在工位，底部由振动机构3吊着保持位置，围成模具框架，然后摆放预埋钢筋和桁架，浇筑混凝土，混凝土凝固后，通过吊具吊装桁架，将预制件和铝模吊起一定高度，此时连接板和振动电机上升一定高度，开启四个振动电机工作，通过振动作用将铝模从预制件四周自动脱落，进行下一次作业。
17.本实用新型提供了一种抗裂混凝土预制件的脱模装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种抗裂混凝土预制件的脱模装置，其特征在于，包括底座(1)、铝模(2)、振动机构(3)，铝模(2)由四片铝模片(4)组成，围成模具框架，底座(1)上设有4组贯穿的第一通孔(1a)，铝模片(4)包括底板(4a)和竖板(4b)，竖板与底板垂直设置，底板上设有与第一通孔位置适配的第二通孔(4c)，振动机构(3)包括振动电机(5)、连接板(6)和螺杆(7)，连接板(6)上设有一组与第一通孔(1a)、第二通孔(4c)位置适配的第三通孔(6a)，螺杆(7)底部穿过连接板(6)的第三通孔(6a)通过螺栓固定，顶部穿过底座的第一通孔(1a)和第二通孔(4c)后通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土预制件的脱模装置，其特征在于，竖板上设有一组用于穿插预埋钢筋的钢筋槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土预制件的脱模装置，其特征在于，第一通孔(1a)的直径大于螺杆(7)的外径。4.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土预制件的脱模装置，其特征在于，每侧的铝模片(4)与连接板(6)之间三个以上的螺杆。5.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土预制件的脱模装置，其特征在于，底座(1)四脚均设有支撑脚(9)。6.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土预制件的脱模装置，其特征在于，一组第二通孔(4c)等间距设置在底板的中线位置上。

技术总结
本实用新型公开了一种抗裂混凝土预制件的脱模装置，包括底座、铝模、振动机构，铝模由四片铝模片组成，围成模具框架，底座上设有4组贯穿的第一通孔，铝模片包括底板和竖板，竖板与底板垂直设置，底板上设有与第一通孔位置适配的第二通孔，振动机构包括振动电机、连接板和螺杆，连接板上设有一组与第一通孔、第二通孔位置适配的第三通孔，螺杆底部穿过连接板的第三通孔通过螺栓固定，顶部穿过底座的第一通孔和第二通孔后通过螺栓固定。本实用新型取代传统人工敲打脱模的工序，采用振动电机带动螺杆和铝模振动实现自动脱模，节省人力，提高效率。率。率。


技术研发人员：笪俊 潘绍华 邱炼斌
受保护的技术使用者：广东旭江建筑科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/31