给水管道压槽模的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种给水管道压槽模。


背景技术：

2.在建筑施工中，为了方便后期管道固定，给水管的预留压槽是必不可少的，它可以极大的方便后期的施工，减小对结构墙体的二次破坏。
3.然而，现行的压槽工艺为使用ppr管对剖，将对剖后的ppr管固定在主体钢筋上，然后对两端进行封堵，浇筑混凝土后拆除管材形成压槽。此种工艺材料不便于二次利用，每次需重新预制和固定，因施工人员素质影响，存在固定不牢固、封堵不严密、被恶意拆除等风险，且后期极易产生不合格压槽，导致返工情况频繁。另外，现有的采用ppr管作为压槽模具，其截面为半圆形，为了使管道能够埋设在预留槽内，ppr管的半径需要大于安装管道的直径，导致后期管道安装后需要向预留槽内填充大量的混凝土，会影响管道施工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便重复利用，可减小向预留槽内填充混凝土量的给水管道压槽模。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：给水管道压槽模，包括模板和固定在模板的侧面用于成形压槽的压条，所述压条的横截面为梯形，所述梯形的下底紧贴于所述模板的侧面，所述梯形的腰向上底的中心线倾斜设置，所述压条的两端分别设有向外倾斜的斜面。
6.进一步地，所述梯形为等腰梯形。
7.进一步地，所述梯形的腰与下底之间的夹角为65
°
～80
°
。
8.进一步地，所述斜面的角度为45
°
。
9.进一步地，所述压条的一端与模板的一端齐平。
10.进一步地，所述压条上设有沉头螺栓孔，所述压条通过穿设在沉头螺栓孔内的螺栓与模板连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型在模板的侧面设置压条，并将压条的横截面设置为梯形，且梯形的腰向上底的中心线25倾斜设置，可以减少在后期安装管道后向压槽内填充混凝土的量，可以更好地引导混凝土进入到管道与压槽之间的间隙内，可以提高管道施工效率，且方便重复利用。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是压条的结构示意图；
14.图3是图2沿a-a的剖视图；
15.图4是压条和ppr管成形预留槽的对比图；
16.图中所示：模板1，压条2，管道3，ppr管4，螺栓5，斜面21，腰22，下底23，上底24，中心线25，沉头螺栓孔26，空腔31。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.如图1、图2所示，本实用新型的给水管道压槽模，包括模板1和固定在模板1的侧面用于成形压槽的压条，如图3所示，所述压条2的横截面为梯形，所述梯形的下底23紧贴于所述模板1的侧面，所述梯形的腰22向上底24的中心线25倾斜设置，所述压条2的两端分别设有向外倾斜的斜面21。
19.本实用新型使用过程：
20.将模板1安装在需要设置压槽的位置，并与其余模板连接组成浇注墙体的腔体，模板设置压条的一侧侧面向内；
21.向腔体内浇注混凝土；
22.待混凝土凝固后拆除模板即可在墙体的侧面对应压条的位置形成预留压槽。
23.本实用新型的给水管道压槽模将压条设置在模板上，方便重复利用。
24.本实用新型在模板的侧面设置压条，并将压条2的横截面设置为梯形，且梯形的腰22向上底24的中心线25倾斜设置，如图4所示，这样与采用半圆形截面的ppr管4相比，本实用新型的压条成形的压槽的截面面积可以更小，可以减少在后期安装管道3后向压槽内填充混凝土的量，可以提高管道施工效率。另外，安装管道3后，采用半圆形截面的ppr管4成形的半圆形压槽与管道3之间的间隙会形成弯曲状的空腔31，后期向空腔31内填充混凝土更困难，同样会影响管道施工效率。本实用新型采用横截面设置为梯形的压条后，其成形的压槽的截面相应为梯形，其侧面为斜面，如此，可以更好地引导混凝土进入到管道与压槽之间的间隙内。在实际中，也存在将压条的截面设置成半椭圆形的情形，这种情形同样存在安装管道后向压槽与管道之间的间隙填充混凝土较困难的问题，且本实用新型的梯形截面压条与之相比，脱模阻力更小，脱模更方便。管道安装在压槽后，管道两端需要通过弯头与其余水管连接，本实用新型在压条2的两端分别设有向外倾斜的斜面21，不仅便于脱模，还可以在压槽两端形成斜台以支撑弯头，可以使弯头的受力更好。
25.压条2的横截面梯形的两腰的与下底的夹角α可以有一定的差异或相同(梯形为等腰梯形)，最优的，所述梯形为等腰梯形。其中，梯形的腰与下底之间的夹角α为65
°
～80
°
时，既兼顾脱模又最便于后期填充混凝土。
26.斜面21向外倾斜的角度γ通常在30
°
～60
°
，其中，斜面21向外倾斜的角度γ为45
°
时，压条成形的压槽对弯头的支撑性最好。
27.压槽通常是设置在墙根处，为了便于安装模板1，本实用新型中压条2的一端与模板1的一端齐平。
28.压条2具体可以采用焊接或一体结构的方式设置在模板上，本实用新型实施例中，所述压条2上设有沉头螺栓孔26，所述压条2通过穿设在沉头螺栓孔26内的螺栓5与模板1连接。这样方便根据需要更换不同长度、宽度的压条。
29.本实用新型中压条可以采用铝材或者pp材料制作而成。


技术特征：
1.给水管道压槽模，其特征在于：包括模板(1)和固定在模板(1)的侧面用于成形压槽的压条(2)，所述压条(2)的横截面为梯形，所述梯形的下底(23)紧贴于所述模板(1)的侧面，所述梯形的腰(22)向上底(24)的中心线(25)倾斜设置，所述压条(2)的两端分别设有向外倾斜的斜面(21)。2.如权利要求1所述的给水管道压槽模，其特征在于：所述梯形为等腰梯形。3.如权利要求1或2所述的给水管道压槽模，其特征在于：所述梯形的腰与下底之间的夹角为65
°
～80
°
。4.如权利要求1所述的给水管道压槽模，其特征在于：所述斜面(21)的角度为45
°
。5.如权利要求1所述的给水管道压槽模，其特征在于：所述压条(2)的一端与模板(1)的一端齐平。6.如权利要求1所述的给水管道压槽模，其特征在于：所述压条(2)上设有沉头螺栓孔(26)，所述压条(2)通过穿设在沉头螺栓孔(26)内的螺栓(5)与模板(1)连接。

技术总结
本实用新型是提供一种方便重复利用，可减小向预留槽内填充混凝土量的给水管道压槽模，涉及建筑模板技术领域。给水管道压槽模，包括模板和固定在模板的侧面用于成形压槽的压条，所述压条的横截面为梯形，所述梯形的下底紧贴于所述模板的侧面，所述梯形的腰向上底的中心线倾斜设置，所述压条的两端分别设有向外倾斜的斜面。本实用新型可以提高管道施工效率，且方便重复利用。方便重复利用。方便重复利用。


技术研发人员：赵志龙 许可 张波 廖旋 谭思军 张宇 周南顺 王军
受保护的技术使用者：四川省工业设备安装集团有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/19