一种梁板构件对接误差校准装置的制作方法

本技术属于梁板安装，具体涉及一种梁板构件对接误差校准装置。

背景技术：

1、梁板是楼盖中相互作用梁、板的结合，梁板多为一体结构，大体可分为实心梁或空心梁，由于梁板规格固定，当需要承重的版面大于梁板规格时，需要对梁板进行拼接作业；

2、经查公开(公告)号：cn202121960034.7公开了一种钢梁对接校准结构，此技术中公开了“包括竖直设置的焊接钢梁，所述焊接钢梁的上侧设置有吊装钢梁，所述焊接钢梁两侧固接有侧板一等，使两限位块均能够插设于插槽内，此时焊接钢梁与吊装钢梁能够对准”；

3、虽然该设计能够实现梁板的对接作业，但上述专利中对接结构口径无法调整，需要与梁板规格匹配，且调至空中的梁板由于仅依靠吊绳进行牵引，其稳定性较差，易受力产生倾斜以及晃动，导致对接过程中需要人工进行干预，通过扶持保证梁板稳定，增加人工成本以及对接效率。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种梁板构件对接误差校准装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种梁板构件对接误差校准装置，具有辅助对接校准，辅助下料的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梁板构件对接误差校准装置，包括操作台和滑动安装在所述操作台滑动槽内的并且呈对称分布的滑座以及固定安装在所述滑座表面的连接座，所述连接座内安装有校准组件；

3、所述校准组件包括固定设置在所述连接座内的安装板以及滑动安装在所述安装板通槽内的滑板，所述安装板的一侧中心处螺接有螺杆旋钮a，所述安装板的一端贯穿至所述滑板另一侧表面焊接的插管内并且与滑动套设在所述插管内的挤压块a的一端固定连接，所述插管两侧开设的通孔内插接有凸块，所述凸块插入所述插管内的一侧焊接有挡板，所述挡板远离所述凸块的一侧焊接有挤压块b。

4、作为本实用新型一种梁板构件对接误差校准装置优选的，所述凸块表面位于所述挡板和所述插管之间绕制有弹簧a，所述弹簧a的两端分别与所述挡板以及所述插管固定连接。

5、作为本实用新型一种梁板构件对接误差校准装置优选的，所述挤压块a远离所述挤压块a的一侧为箱内倾斜的锥形设计，所述挤压块b朝向所述挤压块a的一侧为倾斜设计。

6、作为本实用新型一种梁板构件对接误差校准装置优选的，所述安装板延伸出所述连接座的其中一侧螺接有螺杆旋钮b，所述螺杆旋钮b插入所述安装板通槽内的一端与所述滑板的表面轴承转动连接，所述滑板与所述安装板通槽内壁的贴合处焊接有卡块，该卡块卡入所述安装板通槽内壁开设的卡槽内并且与卡槽滑动连接。

7、作为本实用新型一种梁板构件对接误差校准装置优选的，所述操作台滑动槽内且位于所述连接座之间安装有接料组件；

8、所述接料组件包括螺栓安装在所述操作台滑动槽内的框架以及铰接在所述框架内的活动板，所述活动板与所述框架的折角处设有弹簧b，所述弹簧b的两端分别与所述活动板以及所述框架固定连接。

9、作为本实用新型一种梁板构件对接误差校准装置优选的，所述框架表面两侧对应所述活动板的位置处为向下倾斜的坡道设计。

10、作为本实用新型一种梁板构件对接误差校准装置优选的，所述活动板远离所述框架的一侧延伸出所述框架并且焊接有固定板，所述固定板与所述活动板呈l形结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设置校准组件，插管插入梁板内，通过旋转螺杆旋钮a，使挤压块b通过挡板推动凸块与梁板内壁抵触，完成对梁板的固定，使得处于固定状态下的梁板保持在中心处，方便人们对梁板进行对接，减小误差。

13、通过设置接料组件，拉动连接座相互远离使梁板与连接座脱离，此时与梁板抵触的活动板受力向下翻转直至与操作台表面抵触形成斜坡，使梁板受力下滑直至与固定板抵触，方便人们将梁板取下。

技术特征：

1.一种梁板构件对接误差校准装置，包括操作台(1)和滑动安装在所述操作台(1)滑动槽内的并且呈对称分布的滑座(3)以及固定安装在所述滑座(3)表面的连接座(2)，其特征在于：所述连接座(2)内安装有校准组件(4)；

2.根据权利要求1所述的梁板构件对接误差校准装置，其特征在于：所述凸块(44)表面位于所述挡板(46)和所述插管(48)之间绕制有弹簧a(45)，所述弹簧a(45)的两端分别与所述挡板(46)以及所述插管(48)固定连接。

3.根据权利要求1所述的梁板构件对接误差校准装置，其特征在于：所述挤压块a(43)远离所述挤压块a(43)的一侧为箱内倾斜的锥形设计，所述挤压块b(47)朝向所述挤压块a(43)的一侧为倾斜设计。

4.根据权利要求1所述的梁板构件对接误差校准装置，其特征在于：所述安装板(41)延伸出所述连接座(2)的其中一侧螺接有螺杆旋钮b(49)，所述螺杆旋钮b(49)插入所述安装板(41)通槽内的一端与所述滑板(411)的表面轴承转动连接，所述滑板(411)与所述安装板(41)通槽内壁的贴合处焊接有卡块，该卡块卡入所述安装板(41)通槽内壁开设的卡槽内并且与卡槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的梁板构件对接误差校准装置，其特征在于：所述操作台(1)滑动槽内且位于所述连接座(2)之间安装有接料组件(5)；

6.根据权利要求5所述的梁板构件对接误差校准装置，其特征在于：所述框架(54)表面两侧对应所述活动板(52)的位置处为向下倾斜的坡道设计。

7.根据权利要求5所述的梁板构件对接误差校准装置，其特征在于：所述活动板(52)远离所述框架(54)的一侧延伸出所述框架(54)并且焊接有固定板(51)，所述固定板(51)与所述活动板(52)呈l形结构。

技术总结
本技术属于梁板安装技术领域，尤其为一种梁板构件对接误差校准装置，包括操作台和滑动安装在所述操作台滑动槽内的并且呈对称分布的滑座以及固定安装在所述滑座表面的连接座，所述连接座内安装有校准组件；所述校准组件包括固定设置在所述连接座内的安装板以及滑动安装在所述安装板通槽内的滑板，所述安装板的一侧中心处螺接有螺杆旋钮A；通过设置校准组件，插管插入梁板内，通过旋转螺杆旋钮A，使挤压块B通过挡板推动凸块与梁板内壁抵触，完成对梁板的固定，使得处于固定状态下的梁板保持在中心处，方便人们对梁板进行对接，减小误差。

技术研发人员：邓小雪,吕守佳
受保护的技术使用者：邓小雪
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/11