一种蒸压加气混凝土砌块混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土混料技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块混料装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.在混凝土混料时，其混凝土非常容易粘附在其混料装置的内壁上，不仅不容易清理，而且还浪费资源，从而需要一种能够将混料装置的内壁上的混凝土进行清理，并加以利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，以解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶部表面设置有驱动电机，所述工作台的顶部表面一侧设置有安装座，所述安装座的顶部表面设置有推杆电机，所述工作台的顶部表面设置有支撑台，所述支撑台的顶部表面设置有混料罐，所述混料罐的一侧侧壁转动连接有贯穿并延伸至混料罐外部的转轴，所述转轴位于混料罐内部的一侧外圈设置有多组混料板，所述转轴位于混料罐内部的一侧外圈设置有刮板，所述刮板的一侧设置有清除块。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机的输出端与转轴位于混料罐的外部一端连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述推杆电机的输出端与刮板的一侧转动连接，所述刮板的一侧均匀开设有四组凹槽，且刮板所开设的凹槽与混料板的厚度相适配。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴位于混料罐内部的一侧外圈设置有相互垂直的通孔。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述混料罐的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至混料罐内部的进料斗，所述混料罐的底部内壁一侧设置有贯穿并延伸至工作台底部额出料斗。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的底部表面四周均设置有支撑柱。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，具备以下有益效果：
12.1、该一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，通过设置刮板和推杆电机等，可启动推杆电机，推杆电机的输出端能够带动刮板移动，从而能够使得刮板对混料罐的内壁上的混
凝土进行刮除，随着推杆电机的输出端带动刮板移动，从而实现了对混料罐的内壁进行刮除的目的；
13.2、该一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，通过设置推杆电机、刮板和清除块等，在推杆电机的输出端带动刮板移动时，可将混料罐中的混凝土进行推动，此时清除块能够将转轴所开设的通孔内所粘附的混凝土进行清除，从而避免了影响刮板的移动。
附图说明
14.图1为本实用新型混料罐剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型刮板结构示意图；
16.图3为本实用新型整体结构示意图。
17.附图标记：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑台；4、出料斗；5、支撑座；6、驱动电机；7、转轴；8、混料罐；9、混料板；10、进料斗；11、刮板；12、推杆电机；13、安装座；14、清除块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实施方案中：一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，包括工作台1，工作台1的顶部表面一侧设置有支撑座5，支撑座5的顶部表面设置有驱动电机6，工作台1的顶部表面一侧设置有安装座13，安装座13的顶部表面设置有推杆电机12，工作台1的顶部表面设置有支撑台3，支撑台3的顶部表面设置有混料罐8，混料罐8的一侧侧壁转动连接有贯穿并延伸至混料罐8外部的转轴7，转轴7位于混料罐8内部的一侧外圈设置有多组混料板9，转轴7位于混料罐8内部的一侧外圈设置有刮板11，刮板11的一侧设置有清除块14，可启动推杆电机12，推杆电机12的输出端能够带动刮板11移动，从而能够使得刮板11对混料罐8的内壁上的混凝土进行刮除，随着推杆电机12的输出端带动刮板11移动，从而实现了对混料罐8的内壁进行刮除的目的。
20.请参阅图1、图2和图3，本实施例中，驱动电机6的输出端与转轴7位于混料罐8的外部一端连接，推杆电机12的输出端与刮板11的一侧转动连接，刮板11的一侧均匀开设有四组凹槽，且刮板11所开设的凹槽与混料板9的厚度相适配，转轴7位于混料罐8内部的一侧外圈设置有相互垂直的通孔，混料罐8的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至混料罐8内部的进料斗10，混料罐8的底部内壁一侧设置有贯穿并延伸至工作台1底部额出料斗4，工作台1的底部表面四周均设置有支撑柱2，在推杆电机12的输出端带动刮板11移动时，可将混料罐8中的混凝土进行推动，此时清除块14能够将转轴7所开设的通孔内所粘附的混凝土进行清除，从而避免了影响刮板的11移动。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，首先可启动驱动电机6，其输出端能够带动转轴7转动，转轴7转动进而能够带动混料板9转动，此时可将混凝土的原料从进料斗10进到混料罐8中，此时可在转轴7带动混料板9转动，从而能够将混料罐8中的混凝土进行混合，此时在经过混料板9对混料罐8中的混凝土进行混和之
后，要排出时，此时可启动推杆电机12，推杆电机12的输出端能够带动刮板11移动，从而能够使得刮板11对混料罐8的内壁上的混凝土进行刮除，随着推杆电机12的输出端带动刮板11移动时，在实现对混料罐8的内壁进行刮除的目的，同时，也将混料罐8中的混凝土进行推动，此时清除块14能够将转轴7所开设的通孔内所粘附的混凝土进行清除，不会影响刮板11的移动，同时，刮板11在带动混凝土移动时，可使的混料罐8中的混凝土推动至混料罐8所设置的出料斗4处，从而可使的混料罐8中的混凝土排出。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面一侧设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部表面设置有驱动电机(6)，所述工作台(1)的顶部表面一侧设置有安装座(13)，所述安装座(13)的顶部表面设置有推杆电机(12)，所述工作台(1)的顶部表面设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部表面设置有混料罐(8)，所述混料罐(8)的一侧侧壁转动连接有贯穿并延伸至混料罐(8)外部的转轴(7)，所述转轴(7)位于混料罐(8)内部的一侧外圈设置有多组混料板(9)，所述转轴(7)位于混料罐(8)内部的一侧外圈设置有刮板(11)，所述刮板(11)的一侧设置有清除块(14)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出端与转轴(7)位于混料罐(8)的外部一端连接。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，其特征在于：所述推杆电机(12)的输出端与刮板(11)的一侧转动连接，所述刮板(11)的一侧均匀开设有四组凹槽，且刮板(11)所开设的凹槽与混料板(9)的厚度相适配。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，其特征在于：所述转轴(7)位于混料罐(8)内部的一侧外圈设置有相互垂直的通孔。5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，其特征在于：所述混料罐(8)的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至混料罐(8)内部的进料斗(10)，所述混料罐(8)的底部内壁一侧设置有贯穿并延伸至工作台(1)底部额出料斗(4)。6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部表面四周均设置有支撑柱(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块混料装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶部表面设置有驱动电机，所述工作台的顶部表面一侧设置有安装座，所述安装座的顶部表面设置有推杆电机，所述工作台的顶部表面设置有支撑台，所述支撑台的顶部表面设置有混料罐，所述混料罐的一侧侧壁转动连接有贯穿并延伸至混料罐外部的转轴，所述转轴位于混料罐内部的一侧外圈设置有多组混料板，所述转轴位于混料罐内部的一侧外圈设置有刮板。该一种蒸压加气混凝土砌块混料装置通过设置刮板和推杆电机等，实现了对混料罐的内壁进行刮除的目的，通过设置推杆电机、刮板和清除块等，避免了影响刮板的移动。避免了影响刮板的移动。避免了影响刮板的移动。


技术研发人员：封乐
受保护的技术使用者：石家庄永峰墙体材料有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/1/24