一种钢筋捆绑工具的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体涉及一种钢筋捆绑工具。

背景技术：

1、目前建筑上大多采用钢筋混凝土结构，在浇筑混凝土前需要先搭建钢筋网，在搭建钢筋网时需要将交叉的钢筋使用铁丝捆绑固定；采用装配式建筑时，预制墙体安装到位后需要在预制墙体与现浇板之间搭建钢筋网，而预制墙体与现浇板之间的空间比较狭小，预制墙体靠内外侧的交叉钢筋通过捆绑固定。在对比文件“cn202220189423.2一种用于建筑施工钢筋捆绑装置”的说明书中提及“所述固定管的内部安装有活动杆，所述活动杆的一端固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定在固定管的内部，所述活动杆的顶部安装有轴承座，所述轴承座上安装有转动杆，所述转动杆上焊接有螺旋板”，对比文件中的钢筋捆绑装置上活动杆前端的虽然设置比较粗，但是活动杆前端结构过短而并不方便直接勾住粗铁丝旋转，再勾住细铁丝时也容易发生打滑，使用并不安全稳固。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢筋捆绑工具，以解决对比文件中的钢筋捆绑装置上活动杆前端的虽然设置比较粗，但是活动杆前端结构过短而并不方便直接勾住粗铁丝旋转，再勾住细铁丝时也容易发生打滑，使用并不安全稳固的问题。

2、为实现上述目的，提供一种钢筋捆绑工具，包括手柄结构、粗绞捆绑结构和细绞捆绑结构，所述手柄结构的前端设置有前连接头，且前连接头内安装有粗绞捆绑结构，所述手柄结构的后端设置有后连接头,且后连接头内安装有细绞捆绑结构，所述手柄结构与粗绞捆绑结构和细绞捆绑结构之间均拆分连接，且手柄结构的中部开设有挂孔。

3、进一步的，所述手柄结构的外环面设置有防滑纹，且手柄结构的左侧设置有左限位框，并且手柄结构的右侧设置有右限位框，同时左限位框和右限位框关于手柄结构的中心线呈左右对称。

4、进一步的，所述手柄结构的前部内设置有前内连接孔，且前内连接孔位于前外连接孔的后侧方，并且手柄结构的后部内设置有后内连接孔，且后内连接孔的后侧方设置有后外连接孔。

5、进一步的，所述粗绞捆绑结构的后部设置有第一外连接杆,第一外连接杆通过螺纹扭合在前外连接孔内，且第一外连接杆的后端设置有第一内连接杆,第一内连接杆通过螺纹连接在前内连接孔内。

6、进一步的，所述粗绞捆绑结构的前端设置有前连接杆，且前连接杆的前端设置有c形铰绑头，并且c形铰绑头的内侧面上设置有多组铰齿。

7、进一步的，所述细绞捆绑结构的后部设置有第二外连接杆，第二外连接杆通过螺纹连接在后外连接孔内，且第二外连接杆的后端设置有第二内连接杆,第二内连接杆通过螺纹连接在后内连接孔内。

8、进一步的，所述细绞捆绑结构的前部设置有后连接杆，且后连接杆的前端设置有l形铰绑头，并且l形铰绑头的内侧开设有凹口。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1.本实用新型中手柄结构的前部内组装有粗绞捆绑结构，且手柄结构的后部内组装有细绞捆绑结构,手柄结构与粗绞捆绑结构、细绞捆绑结构之间方便组装拆分，粗绞捆绑结构、细绞捆绑结构可单独使用也可组合使用，使用范围更广，更方便实用。

11、2.同时手柄结构左右两部的左限位框和右限位框起到使用过程中可接住手腕往一侧下压接力的作用，有助于帮助捆绑钢筋更有力也更牢固。

12、2.本实用新型粗绞捆绑结构后部的第一外连接杆与前外连接孔、第一内连接杆与前内连接孔之间通过螺纹扭合连接，安装简单方便，也更快速，使用更方便省事。

13、3.本实用新型中粗绞捆绑结构前端的c形铰绑头主要是用于勾住捆绑钢筋的粗铁丝，使其带动粗铁丝旋转绑在一起更有力，铁丝在c形铰绑头的内侧面设置的铰齿起到对绞合在一起的粗铁丝有抓力的作用，有助于更快更稳的绑定钢筋。

14、4.本实用新型中细绞捆绑结构后部的第二外连接杆与后外连接孔、第二内连接杆与后内连接孔之间均通过螺纹扭合连接，使得细绞捆绑结构与手柄结构的后部之间安装简单方便，拆分快速便利，使用更灵活便利。

15、5.本实用新型中细绞捆绑结构前部的l形铰绑头主要是用于勾住细铁丝，使得绑在钢筋外的多股细铁丝被钩在凹口内，带动其绑定快速绑定在钢筋外。

技术特征：

1.一种钢筋捆绑工具，包括手柄结构(1)、粗绞捆绑结构(2)和细绞捆绑结构(3)，其特征在于：所述手柄结构(1)的前端设置有前连接头(14)，且前连接头(14)内安装有粗绞捆绑结构(2)，所述手柄结构(1)的后端设置有后连接头(15),且后连接头(15)内安装有细绞捆绑结构(3)，所述手柄结构(1)与粗绞捆绑结构(2)和细绞捆绑结构(3)之间均拆分连接，且手柄结构(1)的中部开设有挂孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆绑工具，其特征在于，所述手柄结构(1)的外环面设置有防滑纹(11)，且手柄结构(1)的左侧设置有左限位框(12)，并且手柄结构(1)的右侧设置有右限位框(13)，同时左限位框(12)和右限位框(13)关于手柄结构(1)的中心线呈左右对称。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋捆绑工具，其特征在于，所述手柄结构(1)的前部内设置有前内连接孔(16)，且前内连接孔(16)位于前外连接孔(17)的后侧方，并且手柄结构(1)的后部内设置有后内连接孔(18)，且后内连接孔(18)的后侧方设置有后外连接孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋捆绑工具，其特征在于，所述粗绞捆绑结构(2)的后部设置有第一外连接杆(20),第一外连接杆(20)通过螺纹扭合在前外连接孔(17)内，且第一外连接杆(20)的后端设置有第一内连接杆(21),第一内连接杆(21)通过螺纹连接在前内连接孔(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋捆绑工具，其特征在于，所述粗绞捆绑结构(2)的前端设置有前连接杆(22)，且前连接杆(22)的前端设置有c形铰绑头(24)，并且c形铰绑头(24)的内侧面上设置有多组铰齿(23)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋捆绑工具，其特征在于，所述细绞捆绑结构(3)的后部设置有第二外连接杆(30)，第二外连接杆(30)通过螺纹连接在后外连接孔(19)内，且第二外连接杆(30)的后端设置有第二内连接杆(31),第二内连接杆(31)通过螺纹连接在后内连接孔(18)内。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋捆绑工具，其特征在于，所述细绞捆绑结构(3)的前部设置有后连接杆(32)，且后连接杆(32)的前端设置有l形铰绑头(33)，并且l形铰绑头(33)的内侧开设有凹口(34)。

技术总结
本技术提供了一种钢筋捆绑工具，包括手柄结构、粗绞捆绑结构和细绞捆绑结构，所述手柄结构的前端设置有前连接头，且前连接头内安装有粗绞捆绑结构，所述手柄结构的后端设置有后连接头,且后连接头内安装有细绞捆绑结构，所述手柄结构与粗绞捆绑结构和细绞捆绑结构之间均拆分连接，且手柄结构的中部开设有挂孔；所述手柄结构的外环面设置有防滑纹，且手柄结构的左侧设置有左限位框。本技术结构方便快速组装和拆分，可利用粗绞捆绑结构勾住绑在钢筋上的粗铁丝进行绑牢，也可利用细绞捆绑结构勾住绑在钢筋上的细铁丝进行绑牢，实用范围更广泛，使用更灵活便利。

技术研发人员：李伟,于勇明
受保护的技术使用者：李伟
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/11