一种精准配合型幕墙板的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙板技术领域，尤其涉及一种精准配合型幕墙板。


背景技术：

2.幕墙板在进行不规格位置的安装时通常需要配合多片结构进行拼接安装，在进行圆弧形结构的拼接安装时，不仅组合难度比较大，并且配合位置的紧密性很难得到保障，需要多种组合配件来进行装配时的紧固，装配时的组合效率比较低，后期拆卸后无法进行重复使用，也导致了整体的使用成本相对较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种精准配合型幕墙板，它采用全新的结构设计，主体以u形结构的形式进行设计，在进行安装时通过一侧位置设置的多组配合拼接结构，能够在进行组合时保障圆弧形结构的整体稳定性，拼接配合位置能够保障与不同组件之间进行配合时的连接紧密性更好，从而能够满足面积比较大的情况下的组合安装需求，它在安装时不需要配合多种紧固配件来进行拼接时的紧固配合，保障了整体的装配组合效率，在保障组合时具有可靠精度的情况下，也能够保障后期拆卸时具有可重复使用的性能，在使用时的整体成本更低。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种精准配合型幕墙板，其特征在于：包括开口向下的u形幕墙板主体结构，所述幕墙板主体结构的内侧为u形内侧配合连接槽，所述幕墙板主体结构的右侧设有开口向下且长度方向与所述幕墙板主体结构长度方向相同的u形主体配合安装槽，所述主体配合安装槽的左侧设有u形装配组合稳定连接槽，所述装配组合稳定连接槽的外形尺寸小于所述主体配合安装槽的外形尺寸，所述装配组合稳定连接槽未将所述幕墙板主体结构的左侧端面完全贯穿，所述幕墙板主体结构的左侧端面上设有主体形状为u形且未将所述幕墙板主体结构下端面完全贯穿的u形第二组合连接定位槽。
6.进一步的，所述幕墙板主体结构的下端面前后位置分别设有一个配合避位连接紧密槽。
7.进一步的，所述主体配合安装槽左右方向的深度大于所述幕墙板主体结构左右方向长度的五分之四。
8.进一步的，所述主体配合安装槽与所述装配组合稳定连接槽之间设有过渡配合圆弧结构。
9.进一步的，所述第二组合连接定位槽的右侧端面位于所述装配组合稳定连接槽左侧端面所在平面的左侧区域。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，主体以u形结构的形式进行设计，在进行安装时通过一侧位置设置的多组配合拼接结构，能够在进行组合时保障圆弧形结构的整体稳定
性，拼接配合位置能够保障与不同组件之间进行配合时的连接紧密性更好，从而能够满足面积比较大的情况下的组合安装需求，它在安装时不需要配合多种紧固配件来进行拼接时的紧固配合，保障了整体的装配组合效率，在保障组合时具有可靠精度的情况下，也能够保障后期拆卸时具有可重复使用的性能，在使用时的整体成本更低。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图8为本实用新型a-a位置的截面示意图；
20.图9为本实用新型在安装配合时的截面结构示意图；
21.图10为本实用新型在安装配合时的整体结构示意图；
22.图中：1、幕墙板主体结构，2、主体配合安装槽，3、装配组合稳定连接槽，4、内侧配合连接槽，5、第二组合连接定位槽，11、第一组合板，12，第二组合板。
具体实施方式
23.如图1至图8所示，一种精准配合型幕墙板，它包括开口向下的u形幕墙板主体结构1，所述幕墙板主体结构1的内侧为u形内侧配合连接槽4，此位置在配合后是中空结构。所述幕墙板主体结构1的右侧设有开口向下且长度方向与所述幕墙板主体结构1长度方向相同的u形主体配合安装槽2，能够与右侧的配合组件进行拼接配合在一起。所述主体配合安装槽2的左侧设有u形装配组合稳定连接槽3，保障配合时的紧密性和稳定性。所述装配组合稳定连接槽3的外形尺寸小于所述主体配合安装槽2的外形尺寸，能够起到加固组合时的配合强度。所述装配组合稳定连接槽3未将所述幕墙板主体结构1的左侧端面完全贯穿，保障主体结构的强度。所述幕墙板主体结构1的左侧端面上设有主体形状为u形且未将所述幕墙板主体结构1下端面完全贯穿的u形第二组合连接定位槽5，能够与左侧位置的配合结构进行组合在一起。它采用全新的结构设计，主体以u形结构的形式进行设计，在进行安装时通过一侧位置设置的多组配合拼接结构，能够在进行组合时保障圆弧形结构的整体稳定性，拼接配合位置能够保障与不同组件之间进行配合时的连接紧密性更好，从而能够满足面积比较大的情况下的组合安装需求，它在安装时不需要配合多种紧固配件来进行拼接时的紧固配合，保障了整体的装配组合效率，在保障组合时具有可靠精度的情况下，也能够保障后期拆卸时具有可重复使用的性能，在使用时的整体成本更低。
24.如图9和图10所示，在使用时与相互的第一组合板11和第二组合板12组合后的效果，能够保障长度比较大，面积比较大的情况下的装配组合需求，组合时的整体紧密性更好，整体的结构强度更可靠，在使用时的耐用性能够得到保障。
25.作为优选，所述幕墙板主体结构1的下端面前后位置分别设有一个配合避位连接
紧密槽，在进行下端位置其它结构的配合时的配合紧密性也更好。
26.作为优选，所述主体配合安装槽2左右方向的深度大于所述幕墙板主体结构1左右方向长度的五分之四，保障此位置在进行组合时的整体稳定性和强度都能够达到最佳，在使用时的安全性更有保障。
27.作为优选，所述主体配合安装槽2与所述装配组合稳定连接槽3之间设有过渡配合圆弧结构，使此位置在进行内侧的装配时的紧密性和流畅性更好。
28.作为优选，所述第二组合连接定位槽5的右侧端面位于所述装配组合稳定连接槽3左侧端面所在平面的左侧区域，保障左侧位置的组合连接位置的强度更稳定，整体的结构强度更高。
29.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种精准配合型幕墙板，其特征在于：包括开口向下的u形幕墙板主体结构(1)，所述幕墙板主体结构(1)的内侧为u形内侧配合连接槽(4)，所述幕墙板主体结构(1)的右侧设有开口向下且长度方向与所述幕墙板主体结构(1)长度方向相同的u形主体配合安装槽(2)，所述主体配合安装槽(2)的左侧设有u形装配组合稳定连接槽(3)，所述装配组合稳定连接槽(3)的外形尺寸小于所述主体配合安装槽(2)的外形尺寸，所述装配组合稳定连接槽(3)未将所述幕墙板主体结构(1)的左侧端面完全贯穿，所述幕墙板主体结构(1)的左侧端面上设有主体形状为u形且未将所述幕墙板主体结构(1)下端面完全贯穿的u形第二组合连接定位槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种精准配合型幕墙板，其特征在于：所述幕墙板主体结构(1)的下端面前后位置分别设有一个配合避位连接紧密槽。3.根据权利要求1所述的一种精准配合型幕墙板，其特征在于：所述主体配合安装槽(2)左右方向的深度大于所述幕墙板主体结构(1)左右方向长度的五分之四。4.根据权利要求1所述的一种精准配合型幕墙板，其特征在于：所述主体配合安装槽(2)与所述装配组合稳定连接槽(3)之间设有过渡配合圆弧结构。5.根据权利要求1所述的一种精准配合型幕墙板，其特征在于：所述第二组合连接定位槽(5)的右侧端面位于所述装配组合稳定连接槽(3)左侧端面所在平面的左侧区域。

技术总结
本实用新型涉及幕墙板技术领域，尤其涉及一种精准配合型幕墙板。本实用新型采用的技术方案是：包括开口向下的U形幕墙板主体结构，所述幕墙板主体结构的内侧为U形内侧配合连接槽，所述幕墙板主体结构的右侧设有开口向下且长度方向与所述幕墙板主体结构长度方向相同的U形主体配合安装槽，所述主体配合安装槽的左侧设有U形装配组合稳定连接槽，所述装配组合稳定连接槽的外形尺寸小于所述主体配合安装槽的外形尺寸。本实用新型的优点是：在进行安装时通过一侧位置设置的多组配合拼接结构，能够在进行组合时保障圆弧形结构的整体稳定性，拼接配合位置能够保障与不同组件之间进行配合时的连接紧密性更好。配合时的连接紧密性更好。配合时的连接紧密性更好。


技术研发人员：刘鑫 储荣林 何铭勇 樊胜君 沈建东
受保护的技术使用者：江苏鑫伟淳幕墙科技有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/12/23