用于建筑工程施工场地的防护支架的制作方法

1.本实用新型属于防护支架技术领域，尤其涉及用于建筑工程施工场地的防护支架。


背景技术：

2.建筑工程在施工时，为了避免有非工作人员进入施工场地内部，一般都是在施工场地临边设置有防护支架，目前建筑工程用防护支架种类较多，现有的建筑工程临边防护支架包括支撑杆、横杆、放置板、转动杆、拦网、涡卷弹簧、移动板、固定槽、固定杆、把手、辅助板、固定块、连接杆、螺栓、螺纹槽，在使用的过程中通常使用螺栓或者螺母进行调节固定工作，容易在使用的过程中出现滑动以及在使用的过程中由于调节后对顶部的材料容易出现支撑漏洞影响支架效果的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于建筑工程施工场地的防护支架，通过在使用的过程中改变现有的固定方式，防止在使用的过程中出现滑动以及在使用的过程中通过对上端设置支撑机构进行调整，提高支架在场地防护效果的目的。
4.用于建筑工程施工场地的防护支架，包括移动底板，所述的移动底板的下端前面和下端后面分别螺栓固定有倒u型架；所述的倒u型架的下端内部中间位置分别销轴连接有移动轮；所述的移动底板的左右两侧前门和左右两侧后面分别开设有插接孔；所述的移动底板的上端前面中间位置和上端后面中间位置分别插接有支撑管；所述的支撑管的上端内部中间位置分别螺纹连接有升降柱，其特征在于，所述的升降柱的上端设置有可拼接加固挂接管结构；所述的支撑管的外壁下部设置有可旋转锁紧固定棘轮座结构。
5.优选的，所述的可拼接加固挂接管结构倒u型套接管，所述的倒u型套接管的正表面中间位置和后表面中间位置分别螺栓固定有挂接环；所述的倒u型套接管的上端从前到后依次螺栓固定有插接管；所述的插接管分别套接在加强杆的两端外壁。
6.优选的，所述的可旋转锁紧固定棘轮座结构棘轮套筒，所述的棘轮套筒的上端左右两侧分别螺栓连接有提拉杆；所述的棘轮套筒的内部中间位置设置有棘轮体；所述的棘轮套筒的下端左右两侧分别螺纹连接有倒t型制动杆。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.1.本实用新型中，所述的倒u型套接管，挂接环，插接管和加强杆的设置，有利于在使用的过程中通过设置插接管和加强杆的数量，方便在使用的过程中提高支架在场地的防护效果。
9.2.本实用新型中，所述的棘轮套筒，提拉杆，棘轮体，倒t型制动杆，移动底板，插接孔和支撑管的设置，有利于在使用的过程中通过棘轮套筒和棘轮体套接后进行支撑管固定工作，防止在使用的过程中支撑管转动后造成支架顶部向下滑动的现象。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的可拼接加固挂接管结构的结构示意图。
12.图3是本实用新型的可旋转锁紧固定棘轮座结构的结构示意图。
13.图中：
14.1、移动底板；2、倒u型架；3、移动轮；4、插接孔；5、支撑管；6、升降柱；7、可拼接加固挂接管结构；71、倒u型套接管；72、挂接环；73、插接管；74、加强杆；8、可旋转锁紧固定棘轮座结构；81、棘轮套筒；82、提拉杆；83、棘轮体；84、倒t型制动杆。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，用于建筑工程施工场地的防护支架，包括移动底板1，倒u型架2，移动轮3，插接孔4，支撑管5，升降柱6，可拼接加固挂接管结构7以及可旋转锁紧固定棘轮座结构8，所述的移动底板1的下端前面和下端后面分别螺栓固定有倒u型架2；所述的倒u型架2的下端内部中间位置分别销轴连接有移动轮3；所述的移动底板1的左右两侧前门和左右两侧后面分别开设有插接孔4；所述的移动底板1的上端前面中间位置和上端后面重甲位置分别插接有支撑管5，且在连接处设置有轴承；所述的支撑管5的上端内部中间位置分别螺纹连接有升降柱6；所述的升降柱6的上端设置有可拼接加固挂接管结构7；所述的支撑管5的外壁下部设置有可旋转锁紧固定棘轮座结构8；所述的可拼接加固挂接管结构7倒u型套接管71，挂接环72，插接管73和加强杆74，所述的倒u型套接管71的正表面中间位置和后表面中间位置分别螺栓固定有挂接环72；所述的倒u型套接管71的上端从前到后依次螺栓固定有插接管73；所述的插接管73分别套接在加强杆74的两端外壁；进行使用时，推动移动底板1进行移动，并将移动底板1移动至合适的位置，然后根据场地的情况，调整好插接管73和加强杆74的数量，方便在使用的过程中根据场地情况进行调整工作，有利于提高支架在场地防护效果。
16.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转锁紧固定棘轮座结构8棘轮套筒81，提拉杆82，棘轮体83和倒t型制动杆84，所述的棘轮套筒81的上端左右两侧分别螺栓连接有提拉杆82；所述的棘轮套筒81的内部中间位置设置有棘轮体83；所述的棘轮套筒81的下端左右两侧分别螺纹连接有倒t型制动杆84；调整好设备后，然后转动支撑管5，通过支撑管5和升降柱6螺纹连接设置，调整好挂接环72和加强杆74的高度后，通过棘轮套筒81套接在棘轮体83的外壁，进行棘轮体83和支撑管5固定工作，防止在使用的过程中支架出现向下滑动的现象，从而完成防护支架工作。
17.本实施方案中，具体的，所述的支撑管5和升降柱6之间设置有细螺纹；所述的升降柱6设置有四个，且成长方形设置。
18.本实施方案中，具体的，所述的插接管73之间的间距设置为十厘米至二十厘米，且所述插接管73设置有多个；所述的加强杆74设置有多个，且所述插接管73和加强杆74之间设置有硅胶圈。
19.本实施方案中，具体的，所述的升降柱6的上端分别插接在倒u型套接管71的下端前面和下端后面内部中间位置。
20.本实施方案中，具体的，所述的提拉杆82分别材料倒u型的不锈钢杆，且设置有两
个；所述的棘轮体83贯穿棘轮套筒81的内部中间位置。
21.本实施方案中，具体的，所述的棘轮体83分别螺栓连接在支撑管5的外壁下部；所述的倒t型制动杆84分别滑动贯穿插接孔4。
22.本实施方案中，具体的，所述的。
23.本实施方案中，具体的，所述的。
24.工作原理
25.本实用新型中，进行使用时，推动移动底板1进行移动，并将移动底板1移动至合适的位置，然后根据场地的情况，调整好插接管73和加强杆74的数量，方便在使用的过程中根据场地情况进行调整工作，有利于提高支架在场地防护效果，调整好设备后，然后转动支撑管5，通过支撑管5和升降柱6螺纹连接设置，调整好挂接环72和加强杆74的高度后，通过棘轮套筒81套接在棘轮体83的外壁，进行棘轮体83和支撑管5固定工作，防止在使用的过程中支架出现向下滑动的现象，从而完成防护支架工作。
26.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.用于建筑工程施工场地的防护支架，包括移动底板(1)，所述的移动底板(1)的下端前面和下端后面分别螺栓固定有倒u型架(2)；所述的倒u型架(2)的下端内部中间位置分别销轴连接有移动轮(3)；所述的移动底板(1)的左右两侧前门和左右两侧后面分别开设有插接孔(4)；所述的移动底板(1)的上端前面中间位置和上端后面中间位置分别插接有支撑管(5)；所述的支撑管(5)的上端内部中间位置分别螺纹连接有升降柱(6)；其特征在于，该用于建筑工程施工场地的防护支架中所述的升降柱(6)的上端设置有可拼接加固挂接管结构(7)；所述的支撑管(5)的外壁下部设置有可旋转锁紧固定棘轮座结构(8)。2.如权利要求1所述的用于建筑工程施工场地的防护支架，其特征在于，所述的可拼接加固挂接管结构(7)倒u型套接管(71)，所述的倒u型套接管(71)的正表面中间位置和后表面中间位置分别螺栓固定有挂接环(72)；所述的倒u型套接管(71)的上端从前到后依次螺栓固定有插接管(73)；所述的插接管(73)分别套接在加强杆(74)的两端外壁。3.如权利要求1所述的用于建筑工程施工场地的防护支架，其特征在于，所述的可旋转锁紧固定棘轮座结构(8)棘轮套筒(81)，所述的棘轮套筒(81)的上端左右两侧分别螺栓连接有提拉杆(82)；所述的棘轮套筒(81)的内部中间位置设置有棘轮体(83)；所述的棘轮套筒(81)的下端左右两侧分别螺纹连接有倒t型制动杆(84)。4.如权利要求2所述的用于建筑工程施工场地的防护支架，其特征在于，所述的升降柱(6)的上端分别插接在倒u型套接管(71)的下端前面和下端后面内部中间位置。5.如权利要求3所述的用于建筑工程施工场地的防护支架，其特征在于，所述的棘轮体(83)分别螺栓连接在支撑管(5)的外壁下部；所述的倒t型制动杆(84)分别滑动贯穿插接孔(4)。

技术总结
本实用新型提供用于建筑工程施工场地的防护支架，包括移动底板，倒U型架，移动轮，插接孔，支撑管，升降柱，可拼接加固挂接管结构以及可旋转锁紧固定棘轮座结构，所述的移动底板的下端前面和下端后面分别螺栓固定有倒U型架。本实用新型倒U型套接管，挂接环，插接管和加强杆的设置，有利于在使用的过程中通过设置插接管和加强杆的数量，方便在使用的过程中提高支架在场地的防护效果；棘轮套筒，提拉杆，棘轮体，倒T型制动杆，移动底板，插接孔和支撑管的设置，有利于在使用的过程中通过棘轮套筒和棘轮体套接后进行支撑管固定工作，防止在使用的过程中支撑管转动后造成支架顶部向下滑动的现象。现象。现象。


技术研发人员：胡飞 张兴明 吕永昌 荆泽群
受保护的技术使用者：中竞发工程管理咨询有限公司山东分公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2022/12/30