一种搅拌站粉罐输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及粉料输送技术领域，特别涉及一种搅拌站粉罐输送机构。


背景技术：

2.矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料，粉料输送多通过气动方式利用粉料泵自动输送，利用粉料泵、输送管和抽吸管组成了搅拌站粉罐内粉料的输送机构。
3.现有的粉罐内粉料的输送机构存在以下缺点：粉料泵均固定安装，不能根据搅拌罐的高度调节粉料泵的高度，满足不同需求。为此，我们提出一种搅拌站粉罐输送机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌站粉罐输送机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种搅拌站粉罐输送机构，包括粉料罐、底座和粉料泵，所述底座的顶部通过螺栓安装有粉料罐且粉料罐的底端一侧通过螺钉安装有温度计，所述底座的顶部一端且位于粉料罐的一侧焊接有立柱，所述立柱的顶部通过螺栓安装有电动液压缸且电动液压缸的输出轴通过安装顶板安装有粉料泵，所述粉料泵的输入端连接抽吸管且抽吸管的底端套设紧固箍，所述紧固箍一侧通过连接杆连接粉料罐内壁，所述粉料泵的输出端连接输送管且输送管的一端套设有磁铁块。
7.进一步地，所述粉料罐的顶端一侧通过螺钉安装有电源盒且电源盒内通过螺钉安装有ups电源，所述ups电源的输出端与粉料泵、电动液压缸和温度计的输入端通过导线构成电连接，利用ups电源便于给用电设备供电使用，使其稳定运行。
8.进一步地，所述粉料罐的顶部一端设置有预留孔且抽吸管贯穿预留孔。
9.进一步地，所述粉料罐的顶部焊接有进料口且进料口的顶部卡合有密封顶盖，利用温度计便于检测粉料罐内粉料的温度数值，便于人员知晓。
10.进一步地，所述温度计的检测端位于粉料罐内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种搅拌站粉罐输送机构，开启密封顶盖通过进料口将混凝土搅拌用粉料加入到粉料罐内，利用温度计便于检测粉料罐内粉料的温度数值，便于人员知晓。
13.2.本实用新型一种搅拌站粉罐输送机构，将输送管的一端置于混凝土搅拌罐内且磁铁块吸附在混凝土搅拌罐的壳体上，起到临时固定的效果，利用粉料泵便于通过抽吸管将粉料抽吸输送到输送管内最终进入到搅拌罐内，实现粉罐内粉料的自动输送，利用电动液压缸带动安装顶板顶部的粉料泵上下移动，便于将粉料泵调整到不同的高度，对不同高度的搅拌罐供料使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种搅拌站粉罐输送机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种搅拌站粉罐输送机构的电源盒内部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种搅拌站粉罐输送机构的紧固箍和连接杆结构示意图。
17.图中：1、立柱；2、电动液压缸；3、安装顶板；4、磁铁块；5、输送管；6、粉料泵；7、抽吸管；8、预留孔；9、密封顶盖；10、进料口；11、电源盒；12、粉料罐；13、温度计；14、底座；15、ups电源；16、紧固箍；17、连接杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种搅拌站粉罐输送机构，包括粉料罐12、底座14和粉料泵6，所述底座14的顶部通过螺栓安装有粉料罐12且粉料罐12的底端一侧通过螺钉安装有温度计13，所述底座14的顶部一端且位于粉料罐12的一侧焊接有立柱1，所述立柱1的顶部通过螺栓安装有电动液压缸2且电动液压缸2的输出轴通过安装顶板3安装有粉料泵6，所述粉料泵6的输入端连接抽吸管7且抽吸管7的底端套设紧固箍16，所述紧固箍16一侧通过连接杆17连接粉料罐12内壁，所述粉料泵6的输出端连接输送管5且输送管5的一端套设有磁铁块4。
20.其中，所述粉料罐12的顶端一侧通过螺钉安装有电源盒11且电源盒11内通过螺钉安装有ups电源15，所述ups电源15的输出端与粉料泵6、电动液压缸2和温度计13的输入端通过导线构成电连接。
21.本实施例中如图1、2所示，利用ups电源15便于给用电设备供电使用，使其稳定运行。
22.其中，所述粉料罐12的顶部一端设置有预留孔8且抽吸管7贯穿预留孔8。
23.其中，所述粉料罐12的顶部焊接有进料口10且进料口10的顶部卡合有密封顶盖9。
24.本实施例中如图1所示，利用密封顶盖9对进料口10起到密封的效果。
25.其中，所述温度计13的检测端位于粉料罐12内。
26.本实施例中如图1所示，利用温度计13便于检测粉料罐12内粉料的温度数值，便于人员知晓。
27.需要说明的是，本实用新型为一种搅拌站粉罐输送机构，工作时，开启密封顶盖9通过进料口10将混凝土搅拌用粉料加入到粉料罐12内，利用温度计13便于检测粉料罐12内粉料的温度数值，便于人员知晓，将输送管5的一端置于混凝土搅拌罐内且磁铁块4吸附在混凝土搅拌罐的壳体上，起到临时固定的效果，利用粉料泵6便于通过抽吸管7将粉料抽吸输送到输送管5内最终进入到搅拌罐内，实现粉罐内粉料的自动输送，利用电动液压缸2带动安装顶板3顶部的粉料泵6上下移动，便于将粉料泵6调整到不同的高度，对不同高度的搅拌罐供料使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种搅拌站粉罐输送机构，包括粉料罐(12)、底座(14)和粉料泵(6)，其特征在于：所述底座(14)的顶部通过螺栓安装有粉料罐(12)且粉料罐(12)的底端一侧通过螺钉安装有温度计(13)，所述底座(14)的顶部一端且位于粉料罐(12)的一侧焊接有立柱(1)，所述立柱(1)的顶部通过螺栓安装有电动液压缸(2)且电动液压缸(2)的输出轴通过安装顶板(3)安装有粉料泵(6)，所述粉料泵(6)的输入端连接抽吸管(7)且抽吸管(7)的底端套设紧固箍(16)，所述紧固箍(16)一侧通过连接杆(17)连接粉料罐(12)内壁，所述粉料泵(6)的输出端连接输送管(5)且输送管(5)的一端套设有磁铁块(4)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉罐输送机构，其特征在于：所述粉料罐(12)的顶端一侧通过螺钉安装有电源盒(11)且电源盒(11)内通过螺钉安装有ups电源(15)，所述ups电源(15)的输出端与粉料泵(6)、电动液压缸(2)和温度计(13)的输入端通过导线构成电连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉罐输送机构，其特征在于：所述粉料罐(12)的顶部一端设置有预留孔(8)且抽吸管(7)贯穿预留孔(8)。4.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉罐输送机构，其特征在于：所述粉料罐(12)的顶部焊接有进料口(10)且进料口(10)的顶部卡合有密封顶盖(9)。5.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉罐输送机构，其特征在于：所述温度计(13)的检测端位于粉料罐(12)内。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌站粉罐输送机构，包括粉料罐、底座和粉料泵，所述底座的顶部通过螺栓安装有粉料罐且粉料罐的底端一侧通过螺钉安装有温度计，所述底座的顶部一端且位于粉料罐的一侧焊接有立柱，所述立柱的顶部通过螺栓安装有电动液压缸且电动液压缸的输出轴通过安装顶板安装有粉料泵，所述粉料泵的输入端连接抽吸管且抽吸管的底端套设紧固箍，所述紧固箍一侧通过连接杆连接粉料罐内壁，所述粉料泵的输出端连接输送管且输送管的一端套设有磁铁块。该新型搅拌站粉罐输送机构能根据搅拌罐的高度调节粉料泵的高度，满足不同需求，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：蔡金舟 刘榕盛 张晒红
受保护的技术使用者：湖南和悦机械有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/9