一种烧结多孔砖加工用的成型模具的制作方法

本技术涉及多孔砖，具体为一种烧结多孔砖加工用的成型模具。

背景技术：

1、烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度，通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。

2、授权公告号为cn215395845u，公开了一种半承重式隔热砖加工模具其记载了通过设置的限位机构，在使用该模具时，将振动器置于定位柱上以便对成型材料进行压实，在此过程中，夹持块压在振动器上，同时伸缩杆和弹簧为活动机构，其在满足振动器上下位移改变的同时，也能对振动器的位置进行限位，防止振动器跑偏。

3、上述装置虽然便于使用，但是现有的砖加工上模具与下模具分离后，压制成型的砖块不便于从下模具中取出，并且一些模具一次只能压制出一个砖块，成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块，因此，需要设计一种烧结多孔砖加工用的成型模具以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烧结多孔砖加工用的成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的砖加工上模具与下模具分离后，压制成型的砖块不便于从下模具中取出，并且一些模具一次只能压制出一个砖块，成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结多孔砖加工用的成型模具，包括：下模具壳、上模具和支撑面，上模具的底端均匀固定连接有穿孔杆,支撑面底端的两侧皆固定安装有支撑板,支撑板的底端固定安装有底板，下模具壳的底部设置有下模具板,底板的顶端固定安装有液压油缸,液压油缸的输出端与下模具板的底端固定连接。

3、优选的，下模具板的外侧固定安装有延伸卡板,延伸卡板的顶端固定安装有防护架。

4、优选的，下模具板两侧的支撑板上皆开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的一侧与防护架的侧面固定连接。

5、优选的，液压油缸背面底板的顶端设置有冷却机构,冷却机构包括安装板,安装板的正面固定安装有电机,电机的输出端固定安装有扇叶。

6、优选的，防护架之间延伸卡板的顶端固定安装有橡胶软垫。

7、优选的，滑槽内部的底端固定连接有弹簧,弹簧的顶端固定安装有缓冲块。

8、优选的，安装板为倾斜放置，安装板的底端固定安装有延伸板,延伸板的底端与底板的顶端固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有液压油缸、下模具壳和下模具板，下模具壳上的多个方形坑能够保证装置一次能够加工多个砖块，成型之后，控制液压油缸使下模具板向下移动，即可实现下模具板与下模具壳底端分离，从而下模具板将成型的砖块带出，以便砖块的快速脱模，解决了成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块的问题。

11、2、通过设置有冷却机构，下模具板向下移动直至停止后，由电机控制着扇叶转动，扇叶转动对着下模具壳吹风，使下模具壳上的砖块更加快速的冷却，以便砖块快速成型脱模，电机和扇叶进一步提高了砖块加工的效率，安装板倾斜放置使扇叶能够准确地对着下模具壳上的砖块吹风，确保冷却效果更佳，提高了冷却的效果，使得装置更加便于使用。

技术特征：

1.一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于，包括：下模具壳、上模具和支撑面，上模具的底端均匀固定连接有穿孔杆,支撑面底端的两侧皆固定安装有支撑板,支撑板的底端固定安装有底板，下模具壳的底部设置有下模具板,底板的顶端固定安装有液压油缸,液压油缸的输出端与下模具板的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：下模具板的外侧固定安装有延伸卡板,延伸卡板的顶端固定安装有防护架。

3.根据权利要求2所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：下模具板两侧的支撑板上皆开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的一侧与防护架的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：液压油缸背面底板的顶端设置有冷却机构,冷却机构包括安装板,安装板的正面固定安装有电机,电机的输出端固定安装有扇叶。

5.根据权利要求2所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：防护架之间延伸卡板的顶端固定安装有橡胶软垫。

6.根据权利要求3所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：滑槽内部的底端固定连接有弹簧,弹簧的顶端固定安装有缓冲块。

7.根据权利要求4所述的一种烧结多孔砖加工用的成型模具，其特征在于：安装板为倾斜放置，安装板的底端固定安装有延伸板,延伸板的底端与底板的顶端固定连接。

技术总结
本技术涉及多孔砖技术领域，具体为一种烧结多孔砖加工用的成型模具，包括下模具壳、上模具和支撑面，上模具的底端均匀固定连接有穿孔杆,支撑面底端的两侧皆固定安装有支撑板,支撑板的底端固定安装有底板，下模具壳的底部设置有下模具板,底板的顶端固定安装有液压油缸,液压油缸的输出端与下模具板的底端固定连接。本技术通过设置有液压油缸、下模具壳和下模具板，下模具壳上的多个方形坑能够保证装置一次能够加工多个砖块，成型之后，控制液压油缸使下模具板向下移动，即可实现下模具板与下模具壳底端分离，从而下模具板将成型的砖块带出，以便砖块的快速脱模，解决了成型砖块难以脱模导致生产效率低下，不能够快速加工砖块的问题。

技术研发人员：刘玉根
受保护的技术使用者：江苏久多节能科技有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/12