一种可调节二次结构的浇筑漏斗的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体涉及一种可调节二次结构的浇筑漏斗。

背景技术：

1、构造柱浇筑是二次结构施工中的一道重要施工工序，然而由于构造柱顶端有梁或板，造成构造柱顶端往往出现蜂窝、麻面。传统的方法是在顶端做木漏斗，混凝土浇筑完毕达到拆模条件后，拆除模板，再剔凿多余的混凝土。由于构造柱模板起到承托混凝土作用，木漏斗无法立即拆除，且拆除后不能再次利用，造成极大浪费，且工作量较大，现场工人加工漏斗费时费力。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节二次结构的浇筑漏斗。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种可调节二次结构的浇筑漏斗，所述浇筑漏斗包括上大下小的漏斗状壳体，漏斗状壳体的结构为由后端板、底板、左翼板和右翼板构成的前侧开口的结构，底板从后往前向下倾斜设置，其前端向下延伸有竖直设置的溜板，所述后端板、底板和溜板一体成型构成弯折板，弯折板包括固定于左翼板右侧的左弯折板和固定于右翼板左侧的右弯折板，左弯折板的右侧面开设有左弯折槽，右弯折板的左侧面开设有右弯折槽，左弯折槽与右弯折槽相互插接；左翼板的底部向下凸设有两个左螺纹座，右翼板的底部对应每个左螺纹座的位置均向下凸设有右螺纹座，每个左螺纹座与对应的右螺纹座之间均螺接有调节螺杆。

3、进一步的，所述左翼板的外侧面铰接有左支撑杆，所述右翼板的外侧面铰接有右支撑杆，左支撑杆、右支撑杆的末端分别固定有左安装板、右安装板。

4、进一步的，所述左支撑杆的末端与所述右支撑杆的末端通过一固定杆连接固定。

5、进一步的，所述调节螺杆的左端穿过左螺纹座并用第一螺母螺接固定，调节螺杆的右端穿过右螺纹座并用第二螺母螺接固定。

6、进一步的，所述左翼板、右翼板的前侧顶部均开设有方形缺口。

7、进一步的，所述后端板与所述底板之间的夹角为120-150°，底板与所述溜板之间的夹角为120-150°。

8、本实用新型的有益效果在于：本实用新型的浇筑漏斗通过采用相互插接的弯折板以及安装于左翼板与右翼板之间的调节螺杆，达到拆模条件后方便拆卸，还可以根据预留口的大小调节浇筑漏斗的尺寸，拆装方便，可重复利用，减小了工人重复加工漏斗的时间。

技术特征：

1.一种可调节二次结构的浇筑漏斗，所述浇筑漏斗包括上大下小的漏斗状壳体，漏斗状壳体的结构为由后端板、底板、左翼板和右翼板构成的前侧开口的结构，底板从后往前向下倾斜设置，其前端向下延伸有竖直设置的溜板，其特征在于：所述后端板、底板和溜板一体成型构成弯折板，弯折板包括固定于左翼板右侧的左弯折板和固定于右翼板左侧的右弯折板，左弯折板的右侧面开设有左弯折槽，右弯折板的左侧面开设有右弯折槽，左弯折槽与右弯折槽相互插接；左翼板的底部向下凸设有两个左螺纹座，右翼板的底部对应每个左螺纹座的位置均向下凸设有右螺纹座，每个左螺纹座与对应的右螺纹座之间均螺接有调节螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种可调节二次结构的浇筑漏斗，其特征在于：所述左翼板的外侧面铰接有左支撑杆，所述右翼板的外侧面铰接有右支撑杆，左支撑杆、右支撑杆的末端分别固定有左安装板、右安装板。

3.根据权利要求2所述的一种可调节二次结构的浇筑漏斗，其特征在于：所述左支撑杆的末端与所述右支撑杆的末端通过一固定杆连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种可调节二次结构的浇筑漏斗，其特征在于：所述调节螺杆的左端穿过左螺纹座并用第一螺母螺接固定，调节螺杆的右端穿过右螺纹座并用第二螺母螺接固定。

5.根据权利要求1所述的一种可调节二次结构的浇筑漏斗，其特征在于：所述左翼板、右翼板的前侧顶部均开设有方形缺口。

6.根据权利要求1所述的一种可调节二次结构的浇筑漏斗，其特征在于：所述后端板与所述底板之间的夹角为120-150°，底板与所述溜板之间的夹角为120-150°。

技术总结
本技术涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可调节二次结构的浇筑漏斗，包括上大下小的漏斗状壳体，漏斗状壳体的结构为由后端板、底板、左翼板和右翼板构成的前侧开口的结构，底板从后往前向下倾斜设置，其前端向下延伸有竖直设置的溜板，所述后端板、底板和溜板一体成型构成弯折板，弯折板包括固定于左翼板右侧的左弯折板和固定于右翼板左侧的右弯折板，左弯折板与右弯折板相互插接；左翼板与右翼板之间螺接有调节螺杆。本技术的浇筑漏斗通过采用相互插接的弯折板以及安装于左翼板与右翼板之间的调节螺杆，达到拆模条件后方便拆卸，还可以根据预留口的大小调节浇筑漏斗的尺寸，拆装方便，可重复利用，减小了工人重复加工漏斗的时间。

技术研发人员：苏双
受保护的技术使用者：广东裕欣国建筑工程有限公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/12