一种具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置的制作方法

本技术涉及防水卷材生产，具体为一种具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置。

背景技术：

1、防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，在对防水卷材进行生产的过程中，需要用到铺设装置对其进行铺设平坦，接着在利用碾压辊对防水卷材进行碾压，对铺设好的防水卷材进行压平，便于后续的加工生产。

2、但是现有些防水卷材铺设装置在对生产中的防水卷材进行铺设时，往往依靠固定在铺设架后端的碾压辊对铺设好的防水卷材进行一次碾压，但对铺设的防水卷材进行一次碾压后，铺设的防水卷材还是容易出现褶皱或不平坦现象，且防水卷材铺设装置在利用碾压辊对铺设好的防水卷材进行碾压平坦时，由于生产的防水卷材厚度规格不一，从而使得碾压辊对防水卷材的碾压力度不方便掌握，易出现压力不均现象。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，旨在解决现有技术中，依靠固定在铺设架后端的碾压辊对铺设好的防水卷材进行一次碾压，但对铺设的防水卷材进行一次碾压后，铺设的防水卷材还是容易出现褶皱或不平坦现象的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，包括加工主体架、第一丝杆、第二丝杆、碾压盒和碾压辊，所述第一丝杆的表面均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的上端均固定安装有电伸缩杆，所述碾压辊的侧面均安装有轴承，所述轴承的侧面均安装有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的上端均安装有液压杆，所述液压杆的上端均固定安装有固定杆，所述碾压盒的上端安装有压力显示表；

4、所述第一丝杆设置有两个，且两个第一丝杆为对称分布，并且电伸缩杆的上端安装有碾压架。

5、优选的，所述压力传感器位于液压杆和连接杆的中间，且压力传感器和压力显示表为电性连接。

6、优选的，所述碾压架的上端均固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸通过活塞杆与碾压盒的上端边部相连接。

7、优选的，所述加工主体架的上端前侧均安装有加热辊，所述第二丝杆的表面均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的上端固定安装有铺设架。

8、优选的，所述铺设架的上端均固定安装有第二电动缸，所述铺设架的前侧开设有凹槽，且凹槽的上端设置有压板，所述压板的上端与第二电动缸相连接。

9、优选的，所述加工主体架的前侧均安装有第一电机，所述第一电机与第一丝杆相连接，所述加工主体架的后侧均安装有第二电机，所述第二电机与第二丝杆相连接。

10、本实用新型实施例提供了一种具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，具备以下有益效果：本装置在对生产中的防水卷材进行铺设时，可以利用铺设架外端的碾压架在第二丝杆处进行来回滑动，实现对铺设好的防水卷材进行多次连续碾压，避免防水卷材容易出现褶皱或不平坦现象，且本装置在利用碾压辊对铺设好的防水卷材进行碾压加工时，由于生产的防水卷材厚度规格不一，可以利用压力传感器对碾压辊与防水卷材之间的接触压力进行监测，从而方便人员对碾压辊与防水卷材之间的碾压力度进行调节，不易出现压力不均现象。

11、1、通过设置有第一丝杆、第一螺纹套和电伸缩杆，使得铺设架对防水卷材进行牵引铺设后，可以利用电伸缩杆对碾压架的高度进行调低，接着再利用第一电动缸将碾压辊驱动至与铺设的防水卷材进行压制，再利用第一电机对第一丝杆进行驱动旋转，使得第一螺纹套会在第一丝杆表面进行来回滑动，实现碾压辊可以在铺设好的防水卷材上端进行连续多次碾压，避免防水卷材容易出现褶皱或不平坦现象。

12、2、通过设置有液压杆、压力传感器和压力显示表，使得碾压盒被第一电动缸向下驱动后，碾压辊与加工主体架上端铺设的防水卷材进行接触，接着碾压盒持续施压，液压杆缩回会增加碾压辊和防水卷材之间的压制力，而液压杆和连接杆之间的压力传感器会对液压杆传来的压力进行监测，并将监测到的压制力数据传输到压力显示表处，从而方便人员对碾压辊与防水卷材之间的碾压力度进行调节，不易出现压力不均现象。

技术特征：

1.一种具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，包括加工主体架(1)、第一丝杆(4)、第二丝杆(5)、碾压盒(12)和碾压辊(19)，其特征在于，所述第一丝杆(4)的表面均螺纹连接有第一螺纹套(6)，所述第一螺纹套(6)的上端均固定安装有电伸缩杆(9)，所述碾压辊(19)的侧面均安装有轴承(18)，所述轴承(18)的侧面均安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的上端固定安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的上端均安装有液压杆(15)，所述液压杆(15)的上端均固定安装有固定杆(14)，所述碾压盒(12)的上端安装有压力显示表(13)；

2.根据权利要求1所述的具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，其特征在于，所述压力传感器(16)位于液压杆(15)和连接杆(17)的中间，且压力传感器(16)和压力显示表(13)为电性连接。

3.根据权利要求1所述的具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，其特征在于，所述碾压架(10)的上端均固定安装有第一电动缸(11)，所述第一电动缸(11)通过活塞杆与碾压盒(12)的上端边部相连接。

4.根据权利要求3所述的具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，其特征在于，所述加工主体架(1)的上端前侧均安装有加热辊(8)，所述第二丝杆(5)的表面均螺纹连接有第二螺纹套(20)，所述第二螺纹套(20)的上端固定安装有铺设架(7)。

5.根据权利要求4所述的具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，其特征在于，所述铺设架(7)的上端均固定安装有第二电动缸(22)，所述铺设架(7)的前侧开设有凹槽，且凹槽的上端设置有压板(21)，所述压板(21)的上端与第二电动缸(22)相连接。

6.根据权利要求1所述的具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，其特征在于，所述加工主体架(1)的前侧均安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)与第一丝杆(4)相连接，所述加工主体架(1)的后侧均安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)与第二丝杆(5)相连接。

技术总结
本技术涉及防水卷材生产技术领域，具体涉及一种具有连续碾压功能的防水卷材铺设装置，包括加工主体架、第一丝杆、第二丝杆、碾压盒和碾压辊，第一丝杆的表面均螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套的上端均固定安装有电伸缩杆。本技术克服了现有技术的不足，通过设置有第一丝杆、第一螺纹套和电伸缩杆，使得铺设架对防水卷材进行牵引铺设后，可以利用电伸缩杆对碾压架的高度进行调低，接着再利用第一电动缸将碾压辊驱动至与铺设的防水卷材进行压制，再利用第一电机对第一丝杆进行驱动旋转，使得第一螺纹套会在第一丝杆表面进行来回滑动，实现碾压辊可以在铺设好的防水卷材上端进行连续多次碾压，避免防水卷材容易出现褶皱或不平坦现象。

技术研发人员：李洪霞,邵华,王海龙,国莉娜,于秋宝
受保护的技术使用者：吉林省盛世华腾防水防腐保温工程有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/13