洞口防护装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，更为具体地，涉及一种洞口防护装置。

背景技术：

1、为保障施工安全，住宅楼建筑洞口必须进行封堵，传统方式是用木方加木胶板进行封堵，承重量很小，安全隐患较大，且由于楼内洞口较多，大小尺寸不一致，所需材料长短宽窄不一致，材料需要现加工，安装时费事费力，后期还要拆除，材料不可重复利用，浪费了木材，降低了施工效率，安全性不高。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种洞口防护装置，能够适应不同尺寸的洞口，安装方便。

2、本实用新型提供的一种洞口防护装置，包括支撑构件和挡板，其中，所述支撑构件包括中部交叉并转动连接在一起的至少两个支撑管，在每个支撑管的两端内均嵌接有顶杆，所述顶杆嵌设于所述支撑管的端部且与设置在所述支撑管的内部的弹簧连接，所述顶杆远离所述支撑管的一端顶在洞口的内壁；所述挡板固定在所述支撑构件的上部，所述挡板的面积大于所述洞口的面积。

3、在所述支撑管的中部设置有通孔，通过穿过每个通孔的转轴将每个支撑管连接在一起。

4、在所述支撑管的内壁设置有滑道，在所述顶杆的外壁设置有与所述滑道相配合的滑块。

5、所述弹簧分别在所述支撑管的交叉点的两侧沿所述支撑管的中轴设置，所述弹簧的一端与所述支撑管靠近所述交叉点的内壁连接，所述弹簧的另一端与所述顶杆连接。

6、所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧松弛时，所述支撑管与所述顶杆套接的长度大于100mm。

7、在所述支撑管上均匀设置有螺纹孔，所述挡板通过螺栓固定在所述螺纹孔上。

8、在所述顶杆远离所述支撑管的一端设置有顶板，所述顶板贴合在所述洞口的内壁上，在所述顶板的上部设置有卡板，所述卡板位于在所述洞口的边沿上部。

9、所述支撑管的数量为2个，所述顶板为直角角钢。

10、所述支撑管的数量为3个，所述顶板为弧形钢板。

11、所述支撑管为圆钢管，所述顶杆为圆钢管或圆钢，所述挡板为木模板或钢板。

12、从上面的描述可知，本实用新型提供的洞口防护装置，无需在洞口装拆，只需压缩支撑构件，将支撑构件放入洞口，支撑构件在洞口内向壁面扩张，在支撑构件的上部覆盖挡板，就可轻松实现封堵建筑洞口，可以伸缩的支撑构件可放置在不同尺寸的洞口之内。本实用新型安装拆卸简单快捷、牢固可靠、稳定性好、收纳方便、可循环多次使用，适应不同大小洞口，节约了材料。

技术特征：

1.一种洞口防护装置，其特征在于，包括支撑构件和挡板，其中，

2.如权利要求1所述的洞口防护装置，其特征在于，在所述支撑管的中部设置有通孔，通过穿过每个通孔的转轴将每个支撑管连接在一起。

3.如权利要求1所述的洞口防护装置，其特征在于，在所述支撑管的内壁设置有滑道，在所述顶杆的外壁设置有与所述滑道相配合的滑块。

4.如权利要求1所述的洞口防护装置，其特征在于，所述弹簧分别在所述支撑管的交叉点的两侧沿所述支撑管的中轴设置，所述弹簧的一端与所述支撑管靠近所述交叉点的内壁连接，所述弹簧的另一端与所述顶杆连接。

5.如权利要求1所述的洞口防护装置，其特征在于，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧松弛时，所述支撑管与所述顶杆套接的长度大于100mm。

6.如权利要求1所述的洞口防护装置，其特征在于，在所述支撑管上均匀设置有螺纹孔，所述挡板通过螺栓固定在所述螺纹孔上。

7.如权利要求1所述的洞口防护装置，其特征在于，在所述顶杆远离所述支撑管的一端设置有顶板，所述顶板贴合在所述洞口的内壁上，在所述顶板的上部设置有卡板，所述卡板位于在所述洞口的边沿上部。

8.如权利要求7所述的洞口防护装置，其特征在于，所述支撑管的数量为2个，所述顶板为直角角钢。

9.如权利要求7所述的洞口防护装置，其特征在于，所述支撑管的数量为3个，所述顶板为弧形钢板。

10.如权利要求1所述的洞口防护装置，其特征在于，所述支撑管为圆钢管，所述顶杆为圆钢管或圆钢，所述挡板为木模板或钢板。

技术总结
本技术提供一种洞口防护装置，包括支撑构件和挡板，其中，所述支撑构件包括中部交叉并转动连接在一起的至少两个支撑管，在每个支撑管的两端内均嵌接有顶杆，所述顶杆嵌设于所述支撑管的端部且与设置在所述支撑管的内部的弹簧连接，所述顶杆远离所述支撑管的一端顶在洞口的内壁；所述挡板固定在所述支撑构件的上部，所述挡板的面积大于所述洞口的面积。本技术能够适应不同尺寸的洞口，安装方便。

技术研发人员：张雨杰,李艳波
受保护的技术使用者：中国华冶科工集团有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/13