本技术涉及建筑工程,具体为一种混凝土下料装置。
背景技术:
1、混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土生产过程中,需要将粗砂、细砂、石子和水等经过称量之后输送到搅拌机中进行搅拌,形成预拌混凝土,然后混凝土通过搅拌站内设置的出料口下料至搅拌车内并由搅拌车将预拌混凝土输送至施工工地中。
2、在进行下料前,搅拌车的司机需要不断的调整搅拌罐的进料口以保证与搅拌站的出料口对齐,使得下料过程变得极为麻烦,所用时间也会大大增加,并且搅拌站的出料口位置一般是固定的,无形当中又会增加下料过程的时间。
3、因此,亟需一种混凝土下料装来解决此问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土下料装置,以解决背景技术中提出的现有技术下料过程比较浪费时间的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土下料装置,包括支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有储料筒和输料筒,并且固定安装有电动推杆,所述储料筒的侧壁顶端设有进料槽,并且侧壁底端开设有出料口,所述输料筒的侧壁底端开设有出料口相对应的进料口,所述输料筒的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外壁上固定连接有螺旋片,所述输料筒的侧壁顶端设有出料管一,所述输料管一的出料端固定连接有连接软管,所述连接软管的出料端固定连接有出料管二,所述出料管二的底端固定连接有连接块,所述连接块与电动推杆的输出端固定连接。
5、优选的,所述支撑板的底端固定安装有万向轮,所述支撑板的顶端固定理解有拉杆。
6、进一步的,所述输料筒与支撑板的之间固定连接有多个加强筋。
7、再进一步的,所述储料筒的内底壁上固定连接有输料块。
8、更进一步的,所述进料槽的顶端铰接有挡板。
9、在前述方案的基础上,所述出料管一和出料管二均呈倾斜设置。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土下料装置,具备以下有益效果:
12、该混凝土下料装置在下料的过程中,电机的工作能通过转轴带动螺旋片转动,从而能将混凝土原料提升到高处,方便混凝土原料经过出料管一送出,另外,电动推杆的工作能带动出料管二上下移动,从而能调节出料管二的高度,因此,该混凝土下料装置对比现有技术方便调节出料高度,并且通过拉杆和万向轮的设置方便移动装置,也就方便使出料管二对齐搅拌罐的进料口,从而大大提高了下料速率,更加便于推广使用。
1.一种混凝土下料装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶端固定连接有储料筒(2)和输料筒(3),并且固定安装有电动推杆(4),所述储料筒(2)的侧壁顶端设有进料槽(5),并且侧壁底端开设有出料口,所述输料筒(3)的侧壁底端开设有出料口相对应的进料口,所述输料筒(3)的顶端固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁上固定连接有螺旋片(8),所述输料筒(3)的侧壁顶端设有出料管一(9),所述出料管一(9)的出料端固定连接有连接软管(10),所述连接软管(10)的出料端固定连接有出料管二(11),所述出料管二(11)的底端固定连接有连接块(12),所述连接块(12)与电动推杆(4)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底端固定安装有万向轮(13),所述支撑板(1)的顶端固定理解有拉杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土下料装置,其特征在于:所述输料筒(3)与支撑板(1)的之间固定连接有多个加强筋(17)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土下料装置,其特征在于:所述储料筒(2)的内底壁上固定连接有输料块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土下料装置,其特征在于:所述进料槽(5)的顶端铰接有挡板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土下料装置,其特征在于:所述出料管一(9)和出料管二(11)均呈倾斜设置。