一种预制存梁台座的制作方法

1.本实用新型涉及预制箱梁技术领域，具体而言，涉及一种预制存梁台座。


背景技术：

2.由当前预制梁存放台座使用情况来看，最为常见的梁体存放方法为在预制梁存梁场区内，浇筑钢筋混凝土台座基础，进行梁体存放。以30m标准跨度箱梁为例，最为常规做法为，事先现场放样，确定台座点位，完成后浇筑梁体，两台座距离通常介于28.0m～29.0m到之间(具体间距按照设计支撑点位距离确定)。
3.在策划阶段必须实现规划完善场区布置，确定梁体存放区域平面布置，一旦施工完成，无法进行改变，传统存梁台座整体式浇筑，显然适用局限性强，无法在多个项目中反复利用，一个项目使用完成后，便可以只能报废处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种预制存梁台座，来解决目前现有技术中存梁台座无法移动的问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种预制存梁台座，包括支撑块，所述支撑块的内部设置有支撑板，所述支撑板的两端贯穿所述支撑块，在所述支撑板贯穿支撑块的两端分别设置有若干移动单元，所述移动单元用于带动支撑块进行滑动。
7.在本实用新型的一实施例中，所述移动单元包括伸缩单元和滑轮，所述滑轮设置于所述伸缩单元的一端，所述伸缩单元的另一端固定于所述支撑板的底部。
8.在本实用新型的一实施例中，所述伸缩单元的底部固定连接有连接板，所述连接板和所述支撑板的两端均开设有若干通孔，所述连接板通过通孔和螺栓及螺母进行可拆卸连接。
9.在本实用新型的一实施例中，所述支撑块的内部设置有若干钢筋。
10.在本实用新型的一实施例中，所述支撑块的顶部设置有若干吊环。
11.在本实用新型的一实施例中，所述支撑块的四角均设置有包边角钢。
12.在本实用新型的一实施例中，所述包边角钢的中部设有若干定位柱，所述支撑块的四角分别开设有若干与所述定位柱适配的定位孔。
13.在本实用新型的一实施例中，所述支撑块的上表面设置若干用于与枕木适配的定位凸起。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.采用本实用新型的上述结构，可周转使用，对于有稳定梁体加工存放需求的企业，当遇到存放位置需要被占用时，即可以进行一定范围内的移动，提高使用的灵活性，或者，当某个项目完成后，将上述台座进行调运至下一个项目，依然能正常使用，大幅度增加周转次数，降低工程成本；解决后期处理问题，预制台座重量轻，单独制作，预留吊点，项目完成
后，如需要拆除，直接吊走即可，不存在后期拆除、破碎等一系列较为繁琐的施工步骤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑块的俯视图；
19.图3为本实用新型包边角钢的结构示意图；
20.图标：1-支撑板，2-吊环，3-支撑块，4-伸缩单元，5-滑轮，6-包边角钢，7-定位凸起，8-定位柱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.请参照图1-图3，本实用新型提供的一种预制存梁台座，包括支撑块3，在实施例中，支撑块3主要由混凝土浇灌而成，在混凝土的内部添加有增加整体强度的钢筋，通过预制的支撑块3可以进行调运至下一个项目，依然能正常使用，大幅度增加周转次数，降低工程成本。
23.在支撑块3中部偏上的位置设置有一个支撑板1，该支撑板1可以由钢材制成，其宽度大于支撑块3的宽度，在浇筑时，则固定在支撑块3的内部，支撑板1的两边将贯穿整个支撑块3，不采用在两边分别增加一个板子的原因在于要对下文的移动单元做一定的支撑，若干采用两个分开的板子，则很容易发生与支撑块3发生脱离，则在支撑块3内部直接放一整块支撑板1，一定程度能避免支撑板1与支撑块3脱离的概率。
24.在支撑板1贯穿支撑块3的两端分别设置有若干移动单元，移动单元用于带动支撑块3进行滑动。
25.采用本实用新型的上述结构，可周转使用，对于有稳定梁体加工存放需求的企业，当遇到存放位置需要被占用时，即可以进行一定范围内的移动，提高使用的灵活性，或者，当某个项目完成后，将上述台座进行调运至下一个项目，依然能正常使用，大幅度增加周转次数，降低工程成本；解决后期处理问题，预制台座重量轻，单独制作，预留吊点，项目完成后，如需要拆除，直接吊走即可，不存在后期拆除、破碎等一系列较为繁琐的施工步骤。
26.采用轻量化、可转运式、预制化设计。可以在项目施工中前期工程中快速预制，当有存梁需求时快速投放至需求现场。
27.本实用新型的一个实例性实施方式，移动单元包括伸缩单元4和滑轮5，伸缩单元4可以采用千斤顶或者伸缩缸，滑轮5设置于伸缩单元4的一端，伸缩单元4的另一端固定于支撑板1的底部。
28.在使用时，可以启动伸缩单元4伸长，使滑轮5逐渐接触到地面，然后顶起整个支撑块3，在推动支撑块3进行移动，实现支撑块3在一定范围内进行移动。
29.更具体的是，伸缩单元4的底部可以通过焊接的方式固定连接有连接板，连接板和支撑板1的两端均开设有若干通孔，在通孔中穿设螺栓，然后再在螺栓上设置螺母，将连接板固定在支撑板1上，达到固定伸缩单元4的目的。
30.为了使整个台座方便远程的运输搬运，支撑块3的顶部设置有若干吊环2，可以使用吊车通过绳索连接在吊环2上，然后吊起至交通运输工具上，运输至下一个项目工地。
31.由于支撑块3是由混凝土组成的，四角磕碰会极易导致碎裂，所以在支撑块3的四角均设置有包边角钢6。
32.此外，包边角钢6的中部设有若干定位柱8，支撑块3的四角分别开设有若干与第一定位柱8适配的定位孔，包边角钢6通过定位柱8插接在定位孔内，可以更准确的安装。
33.同时，在支撑块3的上表面也可以设置若干用于与枕木适配的定位凸起7，枕木的底部可以开设于定位凸起7的凹陷，则可以使枕木准确的放置在支撑块3的中部。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预制存梁台座，其特征在于，包括支撑块(3)，所述支撑块(3)的内部设置有支撑板(1)，所述支撑板(1)的两端贯穿所述支撑块(3)，在所述支撑板(1)贯穿支撑块(3)的两端分别设置有若干移动单元，所述移动单元用于带动支撑块(3)进行滑动。2.根据权利要求1所述的一种预制存梁台座，其特征在于，所述移动单元包括伸缩单元(4)和滑轮(5)，所述滑轮(5)设置于所述伸缩单元(4)的一端，所述伸缩单元(4)的另一端固定于所述支撑板(1)的底部。3.根据权利要求2所述的一种预制存梁台座，其特征在于，所述伸缩单元(4)的底部固定连接有连接板，所述连接板和所述支撑板(1)的两端均开设有若干通孔，所述连接板通过通孔和螺栓及螺母进行可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种预制存梁台座，其特征在于，所述支撑块(3)的内部设置有若干钢筋。5.根据权利要求1所述的一种预制存梁台座，其特征在于，所述支撑块(3)的顶部设置有若干吊环(2)。6.根据权利要求1所述的一种预制存梁台座，其特征在于，所述支撑块(3)的四角均设置有包边角钢(6)。7.根据权利要求6所述的一种预制存梁台座，其特征在于，所述包边角钢(6)的中部设有若干定位柱(8)，所述支撑块(3)的四角分别开设有若干与所述定位柱(8)适配的定位孔。8.根据权利要求1所述的一种预制存梁台座，其特征在于，所述支撑块(3)的上表面设置若干用于与枕木适配的定位凸起(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种预制存梁台座，包括支撑块，所述支撑块的内部设置有支撑板，所述支撑板的两端贯穿所述支撑块，在所述支撑板贯穿支撑块的两端分别设置有若干移动单元，所述移动单元用于带动支撑块进行滑动。采用本实用新型的上述结构，可周转使用，对于有稳定梁体加工存放需求的企业，当某个项目完成后，将上述台座进行调运至下一个项目，依然能正常使用，大幅度增加周转次数，降低工程成本；解决后期处理问题，预制台座重量轻，单独制作，预留吊点，项目完成后，如需要拆除，直接吊走即可，不存在后期拆除、破碎等一系列较为繁琐的施工步骤。骤。骤。


技术研发人员：叶科 马崇珍 张程然 何娟 彭全
受保护的技术使用者：四川省交通建设集团股份有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/30