一种板式梁模板加固装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体涉及一种板式梁模板加固装置。

背景技术：

1、随着科学技术的不断发展，房屋的建设的形式越来越多种多样，人们对于楼房房屋的设计美感的要求也越来越高。梁作为房屋的重要组成部分，梁模板主要由侧板、底板、内龙骨(木方)、外龙骨(钢管)、梁箍、支撑等组成。侧板和底板可用厚15mm的胶合板拼制或用整块板。

2、例如根据公开号为cn206468002u，一种梁侧面模板加固装置，包括：两根立柱，两根立柱以预设间距平行设置，且所述预设间距大于梁的厚度与梁侧面模板的厚度之和；横杠，所述横杠将两根立柱的一端固定连接在一起；对拉螺栓，所述对拉螺栓的两端向两侧穿透两根立柱并通过螺母拉紧，且对拉螺栓距离立柱的与横杠相对的一端的长度大于等于梁截面的高与梁下侧模板厚度之和。本实用新型的梁侧面模板固定装置不需要在梁侧面模板打孔，也就不会有常规方法中对拉螺栓孔周边混凝土容易出现漏浆的现象。也不会影响梁的强度。该梁侧面模板固定装置制作简单，可循环使用，拆模后梁表面观感较好，不影响混凝土梁结构的整体性，但是上述方案仍存在不足，例如，该装置需要使用对拉螺栓穿入梁模板定位内部，从而使得后续在灌注泥浆后，因为对拉螺栓的原因在拆卸后会在泥浆上留下孔洞，需要后期再进行填充，影响工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板式梁模板加固装置，解决了该装置需要使用对拉螺栓穿入梁模板定位内部，从而使得后续在灌注泥浆后，因为对拉螺栓的原因在拆卸后会在泥浆上留下孔洞，需要后期再进行填充，影响工作效率的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种板式梁模板加固装置，包括：梁模板本体，所述梁模板本体的底面设置有若干个固定块，所述梁模板本体的左右两侧均设置有若干个横梁；加固组件，所述加固组件设置在所述梁模板本体左右两侧，用于加固所述梁模板本体。

4、通过采用上述技术方案，通过设置加固组件，通过加固组件对梁模板本体的左右两侧进行加固，这种加固方式不需要将螺杆穿过梁模板本体的内部，从而防止后续对梁模板本体的内部时被螺杆挡住，造成后续拆卸时，水泥墙上留有螺杆的孔印。

5、较佳地，所述加固组件包括：若干个第一限位杆，若干个所述第一限位杆分别设置在若干个所述固定块的顶面，所述固定块的顶面均开设有活动口，所述第一限位杆与所述活动口的内部活动套设，所述活动口的内部活动套设有第二限位杆，所述第一限位杆与所述第二限位杆相互远离的两侧均固定安装有限位柱，所述固定块的一侧开设有限位孔，所述限位孔与所述活动口相连通，所述限位孔的内部活动套设有旋转块，所述旋转块的一端穿过所述限位孔并延伸至所述活动口的内部，所述旋转块的一端固定安装有丝杆。

6、通过采用上述技术方案，通过设置旋转块，通过转动旋转块从而带动丝杆旋转，使得第二限位杆向第一限位杆靠近，从而使得第一限位杆与第二限位杆将梁模板本体夹持住，从而对梁模板本体进行加固。

7、较佳地，位于所述第二限位杆一侧的所述限位柱的的底端固定安装有夹持块，所述夹持块与所述活动口活动套设，所述夹持块的一侧开设有螺纹孔，所述丝杆的一端穿过所述连接孔与所述螺纹孔螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案，通过设置夹持块，通过夹持块上开设有螺纹孔，从而使得丝杆旋转时，可以带动第二限位杆向第一限位杆靠近。

9、较佳地，位于所述第一限位杆一侧的所述限位柱的的底端与所述固定块的顶面固定安装，所述第一限位杆一侧开设有支撑孔，所述支撑孔的内部固定套设有轴承，所述旋转块与所述轴承内环的内圆壁面。

10、通过采用上述技术方案，通过设置轴承，通过轴承可以在旋转块带动丝杆旋转时不会使得第一限位杆随随着旋转块的旋转而旋转。

11、较佳地，若干个所述横梁的一侧均设置有若干个自攻螺丝，所述横梁的一侧开设有若干个安装孔，所述自攻螺丝的一端穿过所述横梁与并固定在所述梁模板本体的一侧。

12、通过采用上述技术方案，通过设置自攻螺丝，通过自攻螺丝可以将横梁固定在梁模板本体的一侧。

13、较佳地，若干个所述横梁的一侧均开设有卡接槽，所述第一限位杆与所述第二限位杆分别活动卡接在所述卡接槽的内部。

14、通过采用上述技术方案，通过设置卡接槽，通过卡接槽可以对第一限位杆与第二限位杆进行固定，从而使得第一限位杆与第二限位杆对梁模板本体的加固更加稳定。

15、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

16、通过设置加固组件，通过加固组件对梁模板本体的左右两侧进行加固，这种加固方式不需要使用对拉螺杆穿过梁模板本体的内部，从而防止后续拆卸梁模板本体时，水泥墙上留有螺杆的孔洞，从而不需要工作人员后期进行填充，增加了工作效率。

17、通过设置夹持块，通过夹持块上开设有螺纹孔，从而使得丝杆旋转时，可以带动第二限位杆向第一限位杆靠近，通过设置轴承，通过轴承可以在旋转块带动丝杆旋转时不会使得第一限位杆随随着旋转块的旋转而旋转。

技术特征：

1.一种板式梁模板加固装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种板式梁模板加固装置，其特征在于，位于所述第二限位杆(6)一侧的所述限位柱(7)的底端固定安装有夹持块(11)，所述夹持块(11)与所述活动口(5)活动套设，所述夹持块(11)的一侧开设有螺纹孔(12)，所述丝杆(10)的一端穿过所述连接孔(13)与所述螺纹孔(12)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种板式梁模板加固装置，其特征在于，位于所述第一限位杆(4)一侧的所述限位柱(7)的底端与所述固定块(2)的顶面固定安装，所述第一限位杆(4)一侧开设有支撑孔(14)，所述支撑孔(14)的内部固定套设有轴承(15)，所述旋转块(9)与所述轴承(15)内环的内圆壁面。

4.根据权利要求1所述的一种板式梁模板加固装置，其特征在于，若干个所述横梁(3)的一侧均设置有若干个自攻螺丝(16)，所述横梁(3)的一侧开设有若干个安装孔(17)，所述自攻螺丝(16)的一端穿过所述横梁(3)与并固定在所述梁模板本体(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种板式梁模板加固装置，其特征在于，若干个所述横梁(3)的一侧均开设有卡接槽(18)，所述第一限位杆(4)与所述第二限位杆(6)分别活动卡接在所述卡接槽(18)的内部。

技术总结
本技术公开了一种板式梁模板加固装置，其技术方案要点是：包括梁模板本体，所述梁模板本体的底面设置有若干个固定块，所述梁模板本体的左右两侧均设置有若干个横梁；加固组件，所述加固组件设置在所述梁模板本体左右两侧，用于加固所述梁模板本体，通过设置加固组件，通过加固组件对梁模板本体的左右两侧进行加固，这种加固方式不需要将螺杆穿过梁模板本体的内部，从而防止后续对梁模板本体的内部时被螺杆挡住，造成后续拆卸时，水泥墙上留有螺杆的孔印，通过设置旋转块，通过转动旋转块从而带动丝杆旋转，使得第二限位杆向第一限位杆靠近，从而使得第一限位杆与第二限位杆将梁模板本体夹持住，从而对梁模板本体进行加固。

技术研发人员：杨鑫中,杨二龙,朱小炜,李旭,曹品林
受保护的技术使用者：陕西煤业化工建设（集团）有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/11