本技术涉及建筑墙体,具体来说,涉及内嵌式一体化墙体。
背景技术:
1、装配式建筑具有安全、便捷、绿色、环保等优势,因此保温装饰结构一体化墙体应运而生。现有技术中的内嵌式一体化墙体在安装时大多是将一体化墙体与建筑主体结构同步施工,将一体化墙体垂直吊装在下梁/下层后再进行上梁/上层施工。这种做法的缺点在于随建筑主体结构同步施工则后期的交叉作业、施工质量、施工周期、徐变收缩等各种不确定性因素极易造成一体化墙体的装饰层/保温层损坏,并且一体化墙体的平整性也难以得到保障。
2、基于上述原因,目前在实际施工中安装内嵌式一体化墙体的项目并不多见,成功项目也大多是对于外墙保温、装饰要求不高的建筑。因此,如何研究一种能够满足安装安全性、便捷性、稳定性的内嵌式一体化墙体成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。有鉴于此,特提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供内嵌式一体化墙体,所述一体化墙体便于安装,能够有效提升建筑预制率及装配率。
2、为了实现本实用新型的上述目的,特采用以下技术方案:
3、本实用新型提供内嵌式一体化墙体,所述一体化墙体底部与铰链的上合页连接。
4、优选地,在本实用新型中,所述上合页通过铰接轴与下合页可旋转连接。
5、优选地,在本实用新型中,所述上合页固定连接有u型卡。
6、优选地,在本实用新型中,所述上合页设有上合页定位孔,所述下合页设有下合页定位孔,当所述铰链合并时所述上合页定位孔与所述下合页定位孔孔位贯通。
7、优选地,在本实用新型中,所述一体化墙体室内端设有对称布置的挂环。
8、优选地,在本实用新型中,所述挂环包括起吊挂环和牵引挂环。
9、优选地,在本实用新型中,所述一体化墙体室内端设有斜支撑安装位。
10、优选地,在本实用新型中,所述一体化墙体四周设有连接螺栓。
11、优选地,在本实用新型中,所述一体化墙体由室内侧至室外侧依次设有结构层、保温层、装饰层,所述铰链、所述挂环、所述斜支撑安装位、所述连接螺栓均连接在所述结构层,所述u型卡卡接在所述结构层底部。
12、优选地,在本实用新型中,所述结构层顶端和底端的室外侧设有挡条。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14、(1)本实用新型可应用于各类常见钢结构建筑、框架结构建筑、框剪结构建筑的内嵌式、半内嵌式外墙安装;在一体化墙体质量较轻的前提下,本实用新型也可应用于外挂式安装。
15、(2)本实用新型通过将起吊挂环安装在一体化墙体内侧,能够在不破坏保温层及装饰层的前提下实现墙体吊装,并且便于起吊挂钩的拆卸及起吊设备的回收;本实用新型通过在一体化墙体底部安装铰链并在下合页设置定位孔,能够实现一体化墙体的精准定位和旋转;本实用新型通过将u型卡与铰链连接并预制在一体化墙体底部,能够有效保障一体化墙体的稳定性;本实用新型通过设置挡条,便于施工人员从墙体内部进行砂浆/聚氨酯胶/粘接剂的填缝注入。
16、(3)本实用新型通过将结构层、保温层、装饰层以及铰链、挂环、挡条等部件预制在一起,能够在安装一体化墙体时除起吊设备位于室外其他步骤全部可以由室内施工人员操作完成,能够极大程度地简化施工流程、降低施工难度进而缩减施工工时、工期及用工量,能够实现内嵌式一体化墙体的快速、稳定安装,为我国建筑的装配化提供了新的解决思路。
1.内嵌式一体化墙体,其特征在于,所述一体化墙体(1)底部与铰链(11)的上合页(111)连接,所述上合页(111)通过铰接轴(112)与下合页(113)可旋转连接,所述上合页(111)固定连接有u型卡(114),所述上合页(111)设有上合页定位孔(1111),所述下合页(113)设有下合页定位孔(1131),当所述铰链(11)合并时所述上合页定位孔(1111)与所述下合页定位孔(1131)孔位贯通,所述一体化墙体(1)室内端设有对称布置的挂环(12)。
2.根据权利要求1所述的内嵌式一体化墙体,其特征在于,所述一体化墙体(1)室内端设有斜支撑安装位(13)。
3.根据权利要求2所述的内嵌式一体化墙体,其特征在于,所述一体化墙体(1)四周设有连接螺栓(14)。
4.根据权利要求3所述的内嵌式一体化墙体,其特征在于,所述一体化墙体(1)由室内侧至室外侧依次设有结构层(101)、保温层(102)、装饰层(103),所述铰链(11)、所述挂环(12)、所述斜支撑安装位(13)、所述连接螺栓(14)均连接在所述结构层(101),所述u型卡(114)卡接在所述结构层(101)底部。
5.根据权利要求4所述的内嵌式一体化墙体,其特征在于,所述结构层(101)顶端和底端的室外侧设有挡条(15)。
6.根据权利要求1~5任一项所述的内嵌式一体化墙体,其特征在于,所述挂环(12)包括起吊挂环(121)和牵引挂环(122)。