双F型钢筋定位器的制作方法

本技术涉及钢筋混凝土墙体施工。更具体地说，本技术涉及一种双f型钢筋定位器。

背景技术：

1、剪力墙、地下室外墙等钢筋混凝土墙体纵筋较小、长度较长，容易位移，竖向和水平纵筋难以保持在合理位置，造成钢筋保护层过大过小，进而影响受力性能和耐久性。

2、常规做法需要耗费大量时间，同时对施工人员施工质量有一定的要求，也会因此浪费更多的固定钢筋，造成材料，人力，时间的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决背景技术中阐明的技术问题，提供一种双f型钢筋定位器。

2、本实用新型解决此技术问题所采用的技术方案是：一种双f型钢筋定位器，包括：横杆和一对固定于横杆上的卡勾；一对卡勾的间距为墙体水平相邻纵筋的排距，所述卡勾具有卡槽，所述卡槽的宽度等于或略大于所述纵筋的直径。

3、优选的是，所述横杆的两端设置有防锈涂层。

4、优选的是，所述卡勾包括一对竖杆，一对竖杆间隔固定于横杆的下端。

5、优选的是，一对竖杆的长度大于所述纵筋的直径2～4mm。

6、优选的是，一对竖杆的长度大于墙体竖直平面相邻纵筋的排距。

7、优选的是，还包括一对加固组件，一对加固组件的间距为墙体竖直相邻纵筋的排距，所述加固组件包括第一耳板和第二耳板，所述第一耳板固定于所述横杆的顶面，所述第一耳板的第一侧具有半圆形开孔，所述第一耳板位于半圆形开孔的两侧的侧壁开设有插槽，所述第一耳板位于半圆形开孔两侧的顶面具有螺栓孔，所述螺栓孔贯穿所述插槽，所述插槽的宽度大于所述螺栓孔的直径，所述第二耳板的第一侧具有半圆形开孔，其与第一耳板的半圆形开孔组合在一起形成的圆形开孔直径等于所述纵筋的直径，所述第二耳板位于其半圆形开孔两侧的侧面具有插条，所述插条上开设有螺栓孔，所述第一耳板和所述第二耳板组拼在一起后通过螺栓固定。

8、本实用新型至少包括以下有益效果：本申请双f型钢筋定位器从总体上解决了墙体纵筋容易位移的问题，有效控制钢筋混凝土墙体的钢筋保护层厚度，同时达到减少绑扎时间和耗材，通过加固组件同时实现了对竖筋的限位，同时保证了钢筋定位器的稳定性。

9、本申请主要应用钢筋混凝体墙体纵筋定位上，尤其是墙体竖向和水平钢筋，将钢筋夹于定位器内，达到很好的固定作用，同时可代替竖向钢筋拉勾，可根据需要自行调整定位器的距离，方便操作使用。

10、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种双f型钢筋定位器，其特征在于，包括：横杆和一对固定于横杆上的卡勾；一对卡勾的间距为墙体水平相邻纵筋的排距，所述卡勾具有卡槽，所述卡槽的宽度等于或大于所述纵筋的直径。

2.如权利要求1所述的双f型钢筋定位器，其特征在于，所述横杆的两端设置有防锈涂层。

3.如权利要求1所述的双f型钢筋定位器，其特征在于，所述卡勾包括一对竖杆，一对竖杆间隔固定于横杆的下端。

4.如权利要求3所述的双f型钢筋定位器，其特征在于，一对竖杆的长度大于所述纵筋的直径2～4mm。

5.如权利要求3所述的双f型钢筋定位器，其特征在于，一对竖杆的长度大于墙体竖直平面相邻纵筋的排距。

6.如权利要求1所述的双f型钢筋定位器，其特征在于，还包括一对加固组件，一对加固组件的间距为墙体竖直相邻纵筋的排距，所述加固组件包括第一耳板和第二耳板，所述第一耳板固定于所述横杆的顶面，所述第一耳板的第一侧具有半圆形开孔，所述第一耳板位于半圆形开孔的两侧的侧壁开设有插槽，所述第一耳板位于半圆形开孔两侧的顶面具有螺栓孔，所述螺栓孔贯穿所述插槽，所述插槽的宽度大于所述螺栓孔的直径，所述第二耳板的第一侧具有半圆形开孔，其与第一耳板的半圆形开孔组合在一起形成的圆形开孔直径等于所述纵筋的直径，所述第二耳板位于其半圆形开孔两侧的侧面具有插条，所述插条上开设有螺栓孔，所述第一耳板和所述第二耳板组拼在一起后通过螺栓固定。

技术总结
本技术公开了一种双F型钢筋定位器，包括：横杆和一对固定于横杆上的卡勾；一对卡勾的间距为墙体水平相邻纵筋的排距，所述卡勾具有卡槽，所述卡槽的宽度等于或略大于所述纵筋的直径。本技术从总体上解决了墙体纵筋容易位移的问题，有效控制钢筋混凝土墙体的钢筋保护层厚度。

技术研发人员：熊志远,唐庆昌
受保护的技术使用者：武汉东艺建筑设计有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/12