一种新型天沟的制作方法

本技术涉及天沟结构，具体为一种新型天沟。

背景技术：

1、天沟是坐落在屋檐最低处的一种排水结构，主要作用是将屋面的积水统一引流至管道内排放。经检索公开号为（cn216840279u），公开了一种新型天沟，包括平行设置于同一直线上的若干个y立柱，所述y立柱顶部采用拱形结构，包括两个拱杆，位于同一直线上的拱杆通过钢索连接，所述y立柱顶部设置有pp水沟，所述pp水沟卡设于所述y立柱顶部的拱型槽内，位于两端的y立柱上设置有端部挡水板。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述天沟结构采用卡扣固定的方式，由中间固定件将天沟与y立柱进行螺栓连接，首先中间固定件位于天沟内壁中部，天沟长期使用后，中间固定件附近容易积留污垢，导致天沟流通不畅，并且中间固定件需要采用螺栓紧固连接，安装过程较为繁琐，亟需进行改进，因此，我们提出一种新型天沟。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型天沟，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型天沟，包括天沟体和支撑架，天沟体底部一体化成型有定位块，天沟体内壁两侧均开设有通槽，通槽内部镶嵌安装有扣座，扣座外部固定安安装有两个同尺寸的弹性钢，弹性钢内壁焊接有第一齿条，支撑架顶部表面开设有凹槽，支撑架顶部两侧均固定安装有固定座，固定座两侧表面均固定安装有第二齿条，天沟体的定位块与支撑架的凹槽镶嵌连接。

3、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，支撑架顶部表面开设有承重槽体，承重槽体的轮廓与天沟体底部外壁的轮廓一致。

4、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，扣座的外壁表面与天沟体内壁表面平齐，通槽内壁一体化成型有环形支撑台，扣座位于环形支撑台的上方。

5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，弹性钢的第一齿条与固定座的第二齿条交错镶嵌连接，固定座的位置位于两个弹性钢之间。

6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，天沟体顶部两侧均一体化成型有翻边条，翻边条与天沟体的长度一致。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本申请技术方案通过天沟体一体式成型，并且由多个支撑架进行支撑，避免采用拼接式天沟产生漏水且易堵的问题，定位块与凹槽镶嵌配合可限制天沟体的横向位移，弹性钢穿过通槽与固定座镶嵌配合，可限制天沟体的竖向位移，代替了传统的螺栓安装方式，安装过程简易且稳固，扣座安装后与天沟体内壁表面平齐，可提升天沟体内壁整体的平整度，保证积水顺畅的流动。

技术特征：

1.一种新型天沟，包括天沟体（2）和支撑架（8），其特征在于：所述天沟体（2）底部一体化成型有定位块（3），所述天沟体（2）内壁两侧均开设有通槽（4），所述通槽（4）内部镶嵌安装有扣座（1），所述扣座（1）外部固定安安装有两个同尺寸的弹性钢（6），所述弹性钢（6）内壁焊接有第一齿条（10），所述支撑架（8）顶部表面开设有凹槽（9），所述支撑架（8）顶部两侧均固定安装有固定座（7），所述固定座（7）两侧表面均固定安装有第二齿条（11），所述天沟体（2）的定位块（3）与支撑架（8）的凹槽（9）镶嵌连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型天沟，其特征在于：所述支撑架（8）顶部表面开设有承重槽体，所述承重槽体的轮廓与天沟体（2）底部外壁的轮廓一致。

3.根据权利要求1所述的一种新型天沟，其特征在于：所述扣座（1）的外壁表面与天沟体（2）内壁表面平齐，所述通槽（4）内壁一体化成型有环形支撑台，所述扣座（1）位于环形支撑台的上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型天沟，其特征在于：所述弹性钢（6）的第一齿条（10）与固定座（7）的第二齿条（11）交错镶嵌连接，所述固定座（7）的位置位于两个弹性钢（6）之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型天沟，其特征在于：所述天沟体（2）顶部两侧均一体化成型有翻边条，所述翻边条与天沟体（2）的长度一致。

技术总结
本技术涉及天沟结构技术领域，具体公开了一种新型天沟，包括天沟体和支撑架，天沟体底部一体化成型有定位块，天沟体内壁两侧均开设有通槽，通槽内部镶嵌安装有扣座，扣座外部固定安安装有两个同尺寸的弹性钢，弹性钢内壁焊接有第一齿条，支撑架顶部表面开设有凹槽。本技术技术方案通过天沟体一体式成型，并且由多个支撑架进行支撑，避免采用拼接式天沟产生漏水且易堵的问题，定位块与凹槽镶嵌配合可限制天沟体的横向位移，弹性钢穿过通槽与固定座镶嵌配合，可限制天沟体的竖向位移，代替了传统的螺栓安装方式，安装过程简易且稳固，扣座安装后与天沟体内壁表面平齐，可提升天沟体内壁整体的平整度，保证积水顺畅的流动。

技术研发人员：游同山,袁同锤
受保护的技术使用者：山西晋煤成达科技工程有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/11