一种装配式建筑预制柱对位夹具的制作方法

本技术属于建筑，更具体地说，是涉及一种装配式建筑预制柱对位夹具。

背景技术：

1、预制装配式建筑，是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点，过去我国主要在工业建筑中应用的较多，近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。与传统的现浇建造方式不同，装配式建筑将绝大多数构建、部品等在工厂进行工业化预制，稳定的生产环境有利于控制产品质量，最大限度降低人为误差，改善墙体开裂、保温层脱落等质量通病。采用装配式工业化的建造技术，减少了现场施工的劳动力用量，降低了工人劳动强度，有利于环境保护以及减少施工扰民，把大量工地作业移到工厂，操作环境的改善及现场作业的减少，还能大幅度减少质量安全事故的发生，更好地保障工人的生命安全。

2、目前，随着装配式结构体系的建筑逐渐增多，特别是在预制装配式建筑的施工中，施工的模式、工艺、管理、技术等发生了重大的转变，预制构件柱快速对位安装，是施工中的难题。目前国内外装配式建筑构件安装施工，一般采用先安装预制柱，预制梁，板等工艺，特别是预制柱的安装对位安装精度、速度等直接影响工程质量，传统地预制柱对位方法，是使用人工直接手扶或拉绳牵引对位。这种施工方法存在以下缺点：1、危险性大，直接用手搀扶对位，容易碰破手指，影响工期、影响安装质量；2、施工速度慢，施工成本高；3、影响施工安全。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，在将预制柱安装到建筑现场的安装位置时，能够有效实现预制柱的安装位置找准，解决装配式建筑构件施工中进度慢、成本高、质量低，安全风险大的难题，提前工期，加快速度，保证质量，提高施工进度，保证了安全，并且可以重复利用，降低成本的装配式建筑预制柱对位夹具。

2、要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型为一种装配式建筑预制柱对位夹具，包括夹紧部件，夹紧部件呈u字形结构，夹紧部件一侧拧装螺杆ⅰ，螺杆ⅰ一端连接位于夹紧部件内侧的调节夹板ⅰ，夹紧部件另一侧拧装螺杆ⅱ，螺杆ⅱ一端连接位于夹紧部件内侧的调节夹板ⅱ，夹紧部件下部活动连接杆件，杆件上安装对位反光镜。

4、所述的夹紧部件下部设置左连接耳板和右连接耳板，连接螺栓穿过左连接耳板、杆件和右连接耳板，连接螺栓端部拧装螺母。

5、所述的杆件上设置连接杆，连接杆垂直于杆件设置，连接杆连接杆件和对位反光镜。

6、所述的夹紧部件包括部件底部、部件侧部ⅰ、部件侧部ⅱ，部件底部、部件侧部ⅰ、部件侧部ⅱ呈u字形结构。

7、所述的部件底部、部件侧部ⅰ、部件侧部ⅱ为一体式结构。

8、所述的夹紧部件的部件侧部ⅰ上拧装螺杆ⅰ，夹紧部件的部件侧部ⅱ上拧装螺杆ⅱ。

9、所述的部件侧部ⅰ和部件侧部ⅱ平行布置，调节夹板ⅰ和调节夹板ⅱ平行布置。

10、所述的螺杆ⅰ外端固定设置把手ⅰ，螺杆ⅱ外端固定设置把手ⅱ。

11、所述的杆件设置为能够相对于夹紧部件转动的结构，夹紧部件的调节夹板ⅰ和调节夹板ⅱ向相互靠近方向移动时设置为能够夹紧预制柱的结构。

12、采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：

13、本实用新型所述的装配式建筑预制柱对位夹具，进行预制柱对位时，先制作预制柱对位夹具，然后利用起重吊机将混凝土的预制柱吊装至安装位置上方。然后在预制柱的设定位置安装夹具。安装时，先将夹紧部件从预制柱下部卡到预制柱上，使得调节夹板ⅰ和调节夹板ⅱ位于预制柱两侧，然后拧紧螺杆ⅰ和螺杆ⅱ，带动调节夹板ⅰ和调节夹板ⅱ分别向靠近预制柱的方向移动，直到调节夹板ⅰ和调节夹板ⅱ均顶靠在预制件上，实现预制件和夹具的固定连接。由于连接杆与夹装部件之间活动连接，因此，连接杆始终处于垂直状态，而对位反光镜反射到安装部位的光线也始终处于垂直状态。在连接杆上安装对位反光镜，利用对位反光镜的反光原理，会在安装位置上形成光点，此时，利用起重吊机水平移动预制柱的位置，如果对位反光镜在安装位置上形成的光点与安装位置上的预制柱安装定位点没有重合，表明预制柱没有实现准确对位，继续通过起重吊机移动预制柱，直到对位反光镜在安装位置上形成的光电与安装位置上的预制柱安装定位点重合，表明对位准确。然后起重吊机慢慢放下预制柱到安装位置，利用临时支撑，将混凝土预制柱先行固定，然后松开并取走夹具，然后灌浆固定预制柱和安装位置，完成预制柱的固定。这样，快速准确完成预制柱的对位。然后再按照上述方法对位并安装下一个预制柱。

技术特征：

1.一种装配式建筑预制柱对位夹具，其特征在于：包括夹紧部件(15)，夹紧部件(15)呈u字形结构，夹紧部件(15)一侧拧装螺杆ⅰ(6)，螺杆ⅰ(6)一端连接位于夹紧部件(15)内侧的调节夹板ⅰ(7)，夹紧部件(15)另一侧拧装螺杆ⅱ(9)，螺杆ⅱ(9)一端连接位于夹紧部件(15)内侧的调节夹板ⅱ(8)，夹紧部件(15)下部活动连接杆件(1)，杆件(1)上安装对位反光镜(14)。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制柱对位夹具，其特征在于：所述的夹紧部件(15)下部设置左连接耳板(2)和右连接耳板(13)，连接螺栓(3)穿过左连接耳板(2)、杆件(1)和右连接耳板(13)，连接螺栓(3)端部拧装螺母(11)。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑预制柱对位夹具，其特征在于：所述的杆件(1)上设置连接杆(19)，连接杆(19)垂直于杆件(1)设置，连接杆(19)连接杆件(1)和对位反光镜(14)。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑预制柱对位夹具，其特征在于：所述的夹紧部件(15)包括部件底部(16)、部件侧部ⅰ(17)、部件侧部ⅱ(18)，部件底部(16)、部件侧部ⅰ(17)、部件侧部ⅱ(18)呈u字形结构。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑预制柱对位夹具，其特征在于：所述的部件底部(16)、部件侧部ⅰ(17)、部件侧部ⅱ(18)为一体式结构。

6.根据权利要求4所述的装配式建筑预制柱对位夹具，其特征在于：所述的夹紧部件(15)的部件侧部ⅰ(17)上拧装螺杆ⅰ(6)，夹紧部件(15)的部件侧部ⅱ(18)上拧装螺杆ⅱ(9)。

7.根据权利要求5或6所述的装配式建筑预制柱对位夹具，其特征在于：所述的部件侧部ⅰ(17)和部件侧部ⅱ(18)平行布置，调节夹板ⅰ(7)和调节夹板ⅱ(8)平行布置。

8.根据权利要求1所述的装配式建筑预制柱对位夹具，其特征在于：所述的螺杆ⅰ(6)外端固定设置把手ⅰ(5)，螺杆ⅱ(9)外端固定设置把手ⅱ(10)。

9.根据权利要求1所述的装配式建筑预制柱对位夹具，其特征在于：所述的杆件(1)设置为能够相对于夹紧部件(15)转动的结构，夹紧部件(15)的调节夹板ⅰ(7)和调节夹板ⅱ(8)向相互靠近方向移动时设置为能够夹紧预制柱(4)的结构。

技术总结
本技术属于建筑技术领域的装配式建筑预制柱对位夹具。夹紧部件(15)呈U字形结构，夹紧部件(15)一侧拧装螺杆Ⅰ(6)，螺杆Ⅰ(6)一端连接位于夹紧部件(15)内侧的调节夹板Ⅰ(7)，夹紧部件(15)另一侧拧装螺杆Ⅱ(9)，螺杆Ⅱ(9)一端连接位于夹紧部件(15)内侧的调节夹板Ⅱ(8)，夹紧部件(15)下部活动连接杆件(1)，杆件(1)上安装对位反光镜(14)。本技术所述的装配式建筑预制柱对位夹具，能够有效实现预制柱的安装位置找准，解决装配式建筑构件施工中进度慢、成本高、质量低，安全风险大的难题，提前工期，加快速度，保证质量，提高施工进度，保证了安全。

技术研发人员：丁效武,刘昱彤,丁志文
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12