一种混凝土搅拌系统的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别是一种混凝土搅拌系统。

背景技术：

1、混凝土是由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例搅拌制成，预搅拌前，需按照严格的比例要求添加集料，水泥、集料、水以及外加剂的比例不同会造成混凝土的质量不同。但是，在现有混凝土搅拌施工时，大多数为人工估测原料配比，没有精确测量，在搅拌时，无法控制混凝土的搅拌程度，当混凝土搅拌时间过短，将影响混凝土的使用时的质量，无法实现对混凝土搅拌质量的监控，当混凝土搅拌时间过长，搅拌效率低。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌系统，以解决现有技术中混凝土成分未精确控制且搅拌质量未监控以影响混凝土搅拌质量和搅拌效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种混凝土搅拌系统，包括：

4、支撑架，包括平行设置的两根支撑竖杆和设置在支撑杆顶部并与两根支撑杆连接的连接横梁；

5、位置调节机构，包括横移块，横移块沿连接横梁长度方向位置可调的设置在连接横梁上；

6、称重悬吊机构，包括卷扬机、拉压称重传感器和称量筒，卷扬机固定设置在横移块的底面上，卷扬机上缠绕有第一钢丝绳，第一钢丝绳的另一端与拉压称重传感器连接，拉压称重传感器的另一端与称量筒之间连接有第二钢丝绳，称量筒的底部设置有电磁阀，电磁阀用于控制称量筒内原料的倾倒；

7、搅拌装置，包括混合罐和设置在混合罐内的搅拌机构，混合罐顶部设置有加料斗，混合罐的下方设置有支撑腿，混合罐的底部设置有出料口，出料口位置设置有开关阀；

8、数据分析仪，设置在混合罐内，用于对搅拌后的混凝土成分进行分析。

9、上述技术方案的有益效果是：本实用新型的混凝土搅拌系统通过设置位置调节机构，对称量筒的位置进行快速调节，并在横移块与称量筒之间设置卷扬机实际对原料的快速提升，减少了人力使用，在第一钢丝绳与第二钢丝绳之间设置拉压称重传感器，根据拉压称重传感器前后示数的变化，快速计算得到添加原料质量，便于对原料使用比例进行精确控制，通过搅拌机构对原料进行搅拌，当混凝土搅拌完成后可通过数据分析仪快速测得混凝土内各原料配比，以确定混凝土搅拌是否充分。本实用新型的混凝土搅拌系统通过设置位置调节机构和称重悬吊机构实现了混凝土原料的高效称重和自动上料，保证了各成分的精确控制，并通过数据分析仪对混凝土各组分进行快速高效的检测，对混凝土的质量进行监控，提高了混凝土搅拌效率。

10、进一步的，所述混合罐外侧设置有显示器，所述数据分析仪包括数据处理模块、数据采集模块、无线发收模块、数据储存模块、数据对比模块和报警器，数据采集模块、无线发收模块、数据储存模块、数据对比模块、报警器均与数据处理模块电连接；

11、数据储存模块与数据对比模块电连接，数据处理模块用于接收数据采集模块采集的数据并进行分析，再发送给无线发收模块、数据储存模块和数据对比模块；无线发收模块与显示器连接，将数据处理模块中分析好的数据发送给显示器以显示数据，数据储存模块用于预存数据，数据对比模块用于将处理好的数据与数据储存模块内部的预存数据进行对比，报警器用于在数据对比异常时报警。

12、有益效果：通过数据处理模块、数据采集模块、无线发收模块、数据储存模块、数据对比模块和报警器的设置，可以实时对混凝土的成分比例进行测量监控，已确定混凝土搅拌是否充分，且通过显示器可以直观看出各成分配比比例，便捷高效，通过报警器的设置也可及时提醒监测人员。

13、进一步的，所述数据分析仪沿高度方向位置可调的设置在混合罐的内顶壁上。

14、有益效果：可将数据分析仪在上下方向上移动，以适用于对混合罐内不同深度的混凝土进行测量。

15、进一步的，所述数据分析仪与混合罐的内顶壁之间设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定端与混合罐的内顶壁连接，电动伸缩杆的活动端上设置有推板，推板远离活动端的一侧设置有安装板，所述数据分析仪设置在安装板的周向上。

16、有益效果：结构简单，便于加工，通过电动伸缩杆可快速的对数据分析仪的高度位置进行调节。

17、进一步的，所述数据分析仪外侧设置有防护组件，防护组件包括防护筒和防护盖，防护筒套设在电动伸缩杆外侧且与电动伸缩杆同轴设置，防护盖设置在安装板的远离活动端的一侧，防护盖的尺寸与防护筒的水平截面尺寸适配，当电动伸缩杆完全收缩时，防护盖的顶面位于防护筒内以对防护筒底部密封。

18、有益效果：通过设置防护筒和防护盖，在数据分析仪测量完之后，可将数据分析仪收回防护筒内，避免搅拌中的混凝土溅射到数据分析仪上，影响测量数据准确性。

19、进一步的，所述横移块上设置有与连接横梁尺寸适配的穿孔，穿孔用于供连接横梁穿过，所述位置调节机构还包括横移电机和横移螺杆，横移螺杆穿过横移块，与横移块螺纹连接，横移螺杆的两端分别与支撑竖杆转动装配，横移螺杆的其中的一端伸出支撑竖杆，横移电机对应横移螺杆的伸出支撑竖杆的一端设置，横移电机的输出轴与横移螺杆连接，且同轴设置。

20、有益效果：通过横过电机驱动横移螺杆转动，通过横移螺杆与横移块的螺纹连接，在连接横梁的限制下，横移螺杆驱动横移块移动，便于控制横移块的移动，调节方便。

21、进一步的，所述横移电机的输出轴与横移螺杆之间同轴设置有联轴器。

22、有益效果：便于加工，通过联轴器，方便连接，当横移螺杆和横移电机其中一个出现损坏时，可快速更换，延长另一部件使用寿命。

23、进一步的，所述第一钢丝绳设置有两根，拉压称重传感器对应设置有两个，第二钢丝绳对应设置有两根。

24、有益效果：减少称量筒提升时的晃动，提高称量筒提升时的稳定性，同时将拉力分解到两根第一钢丝绳上，减少单根第一钢丝绳受力，延长钢丝绳使用寿命。

25、进一步的，所述称量筒的底壁呈漏斗状。

26、有益效果：便于原料倾倒，保证称量筒内的原料倾倒完全，。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌系统，其特征在于：所述混合罐外侧设置有显示器，所述数据分析仪包括数据处理模块、数据采集模块、无线发收模块、数据储存模块、数据对比模块和报警器，数据采集模块、无线发收模块、数据储存模块、数据对比模块、报警器均与数据处理模块电连接；数据储存模块与数据对比模块电连接，数据处理模块用于接收数据采集模块采集的数据并进行分析，再发送给无线发收模块、数据储存模块和数据对比模块；无线发收模块与显示器连接，将数据处理模块中分析好的数据发送给显示器以显示数据，数据储存模块用于预存数据，数据对比模块用于将处理好的数据与数据储存模块内部的预存数据进行对比，报警器用于在数据对比异常时报警。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌系统，其特征在于：所述数据分析仪沿高度方向位置可调的设置在混合罐的内顶壁上。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌系统，其特征在于：所述数据分析仪与混合罐的内顶壁之间设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定端与混合罐的内顶壁连接，电动伸缩杆的活动端上设置有推板，推板远离活动端的一侧设置有安装板，所述数据分析仪设置在安装板的周向上。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌系统，其特征在于：所述数据分析仪外侧设置有防护组件，防护组件包括防护筒和防护盖，防护筒套设在电动伸缩杆外侧且与电动伸缩杆同轴设置，防护盖设置在安装板的远离活动端的一侧，防护盖的尺寸与防护筒的水平截面尺寸适配，当电动伸缩杆完全收缩时，防护盖的顶面位于防护筒内以对防护筒底部密封。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的混凝土搅拌系统，其特征在于：所述横移块上设置有与连接横梁尺寸适配的穿孔，穿孔用于供连接横梁穿过，所述位置调节机构还包括横移电机和横移螺杆，横移螺杆穿过横移块，与横移块螺纹连接，横移螺杆的两端分别与支撑竖杆转动装配，横移螺杆的其中的一端伸出支撑竖杆，横移电机对应横移螺杆的伸出支撑竖杆的一端设置，横移电机的输出轴与横移螺杆连接，且同轴设置。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌系统，其特征在于：所述横移电机的输出轴与横移螺杆之间同轴设置有联轴器。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的混凝土搅拌系统，其特征在于：所述第一钢丝绳设置有两根，拉压称重传感器对应设置有两个，第二钢丝绳对应设置有两根。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的混凝土搅拌系统，其特征在于：所述称量筒的底壁呈漏斗状。

技术总结
本技术涉及建筑施工技术领域，特别是一种混凝土搅拌系统，包括支撑架、位置调节机构、称重悬吊机构、搅拌装置和数据分析仪，支撑架包括连接横梁，位置调节机构包括沿连接横梁长度方向位置可调的设置在连接横梁上的横移块，称重悬吊机构设置在横移块下方，用于吊运和称重原料，搅拌装置包括混合罐和设置在混合罐内的搅拌机构，数据分析仪设置在混合罐内，用于对搅拌后的混凝土成分进行分析。本技术的混凝土搅拌系统通过设置位置调节机构和称重悬吊机构实现了混凝土原料的高效称重和自动上料，保证了各成分的精确控制，并通过数据分析仪对混凝土各组分进行快速高效的检测，对混凝土的质量进行监控，提高了混凝土搅拌效率。

技术研发人员：窦国举,杨伟涛,刘波,罗浩,汪银伟,曹明明
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12