一种连续梁模板支撑固定装置

本技术涉及连续梁模板，尤其涉及一种连续梁模板支撑固定装置。

背景技术：

1、为了确保连续梁的表面质量，要求模板表面平顺，外部通常采用整体钢模，内部采用由左腹板、右腹板以及底板组成的内模板，内模板是分体结构的，浇灌前，为了固定左腹板与右腹板，需要在两者之间使用横撑进行支撑固定，现有的横撑一般是整段的钢管结构，当连续梁内腹宽堵不同时，就需要制备多种长度的钢管，不仅占用成本，还需要在使用时寻找合适长度的钢管，非常不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续梁模板支撑固定装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续梁模板支撑固定装置，包括基础节以及位于基础节两端的两组卡块，两组所述卡块相背的一侧均设置有用于卡住内模板横梁的卡槽，所述基础节两端均设置有用于适配长度的配长节，两组所述配长节远离基础节的一端均设置有第一旋转接头，所述基础节与配长节之间以及配长节与第一旋转接头之间设置有套接结构，两组所述第一旋转接头远离配长节的一端均固定连接有外套管，两组所述外套管相背的一端内壁均螺纹连接有支撑杆，两组所述支撑杆分别贯穿两组外套管内壁并均朝向远离基础节的一端伸出，所述卡块通过转动结构与支撑杆远离外套管的一端转动连接，所述支撑杆与转动结构之间还设置有第二旋转接头，所述第一旋转接头、第二旋转接头均由两组相背设置且转动连接的接头组成。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述套接结构包括多处套接头、套接沉台、卡接孔、多组簧片以及弹销，多处所述套接头分别设置在两组第一旋转接头朝向配长节的一端以及两组配长节朝向基础节的一端，多处所述套接沉台分别设置在两组配长节远离基础节的一端内侧壁以及基础节两端内侧壁，所述套接沉台圆周外壁尺寸与套接头内侧壁尺寸吻合。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述卡接孔设置在套接沉台内侧壁且呈内外贯穿状，所述簧片呈u型设置在套接头内侧壁，所述弹销固定连接在簧片u型一侧壁且靠近u型口部位置，所述弹销远离簧片的一端外壁贯穿套接头内侧壁并伸出至套接头外侧，所述弹销直径尺寸与卡接孔内径尺寸吻合。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述转动结构包括固定耳、转动座，所述固定耳固定连接在卡块朝向支撑杆的一侧，所述转动座固定连接在第二旋转接头远离支撑杆的一端，所述转动座远离第二旋转接头的一端通过转销与固定耳转动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述外套管内壁径向贯穿设置有活动把手，所述活动把手与支撑杆滑动连接且位于靠近第一旋转接头的一端。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述支撑杆外壁螺纹连接有锁紧套，所述支撑杆通过锁紧套与外套管并紧固定位置。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、与现有技术相比，该连续梁模板支撑固定装置，设置有一节基础节和两节配长节，配长节可以根据需要制备多件，并设置成标准长度，使用时根据连续梁内腹宽度选择对应数量的配长节即可，配长节、基础节以及第一旋转接头通过套接结构衔接，组装以及拆卸都非常方便，支撑杆与外套管螺纹连接，使得两组卡块卡接在左腹板、右腹板横梁上后，扳动活动把手转动外套管，可带动支撑杆伸长，从而抵紧，起到很好的支撑固定作用。

技术特征：

1.一种连续梁模板支撑固定装置，包括基础节(1)以及位于基础节(1)两端的两组卡块(6)，两组所述卡块(6)相背的一侧均设置有用于卡住内模板横梁的卡槽，其特征在于：所述基础节(1)两端均设置有用于适配长度的配长节(2)，两组所述配长节(2)远离基础节(1)的一端均设置有第一旋转接头(3)，所述基础节(1)与配长节(2)之间以及配长节(2)与第一旋转接头(3)之间设置有套接结构，两组所述第一旋转接头(3)远离配长节(2)的一端均固定连接有外套管(4)，两组所述外套管(4)相背的一端内壁均螺纹连接有支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)分别贯穿两组外套管(4)内壁并均朝向远离基础节(1)的一端伸出，所述卡块(6)通过转动结构与支撑杆(5)远离外套管(4)的一端转动连接，所述支撑杆(5)与转动结构之间还设置有第二旋转接头(9)，所述第一旋转接头(3)、第二旋转接头(9)均由两组相背设置且转动连接的接头组成。

2.根据权利要求1所述的一种连续梁模板支撑固定装置，其特征在于：所述套接结构包括多处套接头(15)、套接沉台(13)、卡接孔(14)、多组簧片(16)以及弹销(17)，多处所述套接头(15)分别设置在两组第一旋转接头(3)朝向配长节(2)的一端以及两组配长节(2)朝向基础节(1)的一端，多处所述套接沉台(13)分别设置在两组配长节(2)远离基础节(1)的一端内侧壁以及基础节(1)两端内侧壁，所述套接沉台(13)圆周外壁尺寸与套接头(15)内侧壁尺寸吻合。

3.根据权利要求2所述的一种连续梁模板支撑固定装置，其特征在于：所述卡接孔(14)设置在套接沉台(13)内侧壁且呈内外贯穿状，所述簧片(16)呈u型设置在套接头(15)内侧壁，所述弹销(17)固定连接在簧片(16)u型一侧壁且靠近u型口部位置，所述弹销(17)远离簧片(16)的一端外壁贯穿套接头(15)内侧壁并伸出至套接头(15)外侧，所述弹销(17)直径尺寸与卡接孔(14)内径尺寸吻合。

4.根据权利要求3所述的一种连续梁模板支撑固定装置，其特征在于：所述转动结构包括固定耳(11)、转动座(10)，所述固定耳(11)固定连接在卡块(6)朝向支撑杆(5)的一侧，所述转动座(10)固定连接在第二旋转接头(9)远离支撑杆(5)的一端，所述转动座(10)远离第二旋转接头(9)的一端通过转销(12)与固定耳(11)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续梁模板支撑固定装置，其特征在于：所述外套管(4)内壁径向贯穿设置有活动把手(7)，所述活动把手(7)与支撑杆(5)滑动连接且位于靠近第一旋转接头(3)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种连续梁模板支撑固定装置，其特征在于：所述支撑杆(5)外壁螺纹连接有锁紧套(8)，所述支撑杆(5)通过锁紧套(8)与外套管(4)并紧固定位置。

技术总结
本技术公开了一种连续梁模板支撑固定装置，包括基础节以及位于基础节两端的两组卡块，两组所述卡块相背的一侧均设置有用于卡住内模板横梁的卡槽。本技术，设置有一节基础节和两节配长节，配长节可以根据需要制备多件，并设置成标准长度，使用时根据连续梁内腹宽度选择对应数量的配长节即可，配长节、基础节以及第一旋转接头通过套接结构衔接，组装以及拆卸都非常方便，支撑杆与外套管螺纹连接，使得两组卡块卡接在左腹板、右腹板横梁上后，扳动活动把手转动外套管，可带动支撑杆伸长，从而抵紧，起到很好的支撑固定作用。

技术研发人员：张太玥,李爱华,王斯海,高路恒,陆近涛,盛俞杰,施炎,刘晓庆,李皖君,韩笑
受保护的技术使用者：江苏工程职业技术学院
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/11