一种夹持型翻转装置的制作方法

本技术涉及玻璃翻转，尤其涉及一种夹持型翻转装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

2、在玻璃的生产加工过程中，为了方便人员对于玻璃的不同方位进行加工，人员会使用翻转装置使得玻璃可以进行翻转作业，为了保证玻璃可以顺利进行翻转作业，翻转装置通常会装有夹持机构来保证玻璃的稳定。

3、市场上的夹持型翻转装置在实际使用过程中，受玻璃表壁吸附的浮灰影响，会为人员对于玻璃表面的雕刻等加工作业带来干扰因素，为了保证人员对于玻璃的加工精准度，人员会使用工具将玻璃表壁进行清洁，但玻璃加工中会出现大面积的碎屑，人员重复清理动作无疑对加工效率会有影响，导致生产效率降低，从而增加人员工作负担，特此提出一种夹持型翻转装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种夹持型翻转装置，解决了现有技术中市场上的夹持型翻转装置在实际使用过程中，受玻璃表壁吸附的浮灰影响，会为人员对于玻璃表面的雕刻等加工作业带来干扰因素，为了保证人员对于玻璃的加工精准度，人员会使用工具将玻璃表壁进行清洁，但玻璃加工中会出现大面积的碎屑，人员重复清理动作无疑对加工效率会有影响，导致生产效率降低，从而增加人员工作负担的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种夹持型翻转装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，且顶板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有贯穿顶板侧壁丝杆，所述丝杆的一端与顶板的一侧内壁转动连接，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的一端传动连接有贯穿固定板的短杆，且短杆的延伸端固定连接有外框，所述外框的两侧均设置有螺杆，且螺杆的一端贯穿外框侧壁开设的螺孔固定连接有吸盘，所述工作台的下方设置有毛刷板，且毛刷板的顶部两侧均安装有气缸，其中一个所述气缸的顶部与相邻的螺套的外圈底部固定连接，另一个所述气缸的顶部与相邻的顶板的一侧内壁滑动连接，所述工作台的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接。

4、优选地，所述顶板的一侧内壁开设有滑槽，远离螺套的所述气缸的顶部固定连接有与滑槽相适配的滑块。

5、优选地，所述丝杆的一端与相邻的顶板的内腔一侧通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿顶板侧壁与驱动电机的输出轴传动连接。

6、优选地，所述旋转电机的输出轴与通过轴套贯穿固定板的短杆一端传动连接。

7、优选地，两个所述气缸的输出端均与毛刷板的顶部固定连接。

8、优选地，所述螺杆的外圈与相邻的螺孔内腔通过螺纹旋合连接。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、在人员使用时，人员将玻璃放置在外框的内腔，人员旋转螺杆带动吸盘吸附住玻璃，再将外框另一侧的螺杆也进行相同操作，对于玻璃达到完全夹持状态，随后人员可通过旋转电机带动外框进行翻转作业，使得玻璃一并进行翻转，人员对于玻璃的加工会使得玻璃表面残留玻璃碎屑，通过气缸带动毛刷板进行高度位置的调节，使得毛刷板底部的毛刷与玻璃表面接触，通过驱动电机带动丝杆旋转，使得螺套被带动进行位移，进而使得毛刷板也被带动进行位移，通过毛刷板对于玻璃表面的碎屑进行清理打扫，通过结构上的设计，使得人员对于玻璃的翻转作业更加的轻松，且帮助了人员统一清理吸附在玻璃表面的灰尘与玻璃碎屑，节省了人员清理的时间，降低了人员的工作负担，增加了装置的实际使用效率。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、通过滑块的设置，配合滑槽使得毛刷板保证了稳定的平衡状态，通过丝杆的设置，使得驱动电机方便控制螺套的位移方向，通过短杆的设置，保证了旋转电机与外框的连接性的同时，保证了外框的平衡，通过气缸的设置，方便人员控制毛刷板的高度位置关系，通过螺杆的设置，使得人员可拧动螺杆，使得吸盘与玻璃进行吸附作业。

技术特征：

1.一种夹持型翻转装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有顶板(2)，且顶板(2)的一侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一端传动连接有贯穿顶板(2)侧壁丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端与顶板(2)的一侧内壁转动连接，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的一端传动连接有贯穿固定板(9)的短杆，且短杆的延伸端固定连接有外框(11)，所述外框(11)的两侧均设置有螺杆(12)，且螺杆(12)的一端贯穿外框(11)侧壁开设的螺孔固定连接有吸盘(13)，所述工作台(1)的下方设置有毛刷板(7)，且毛刷板(7)的顶部两侧均安装有气缸(6)，其中一个所述气缸(6)的顶部与相邻的螺套(8)的外圈底部固定连接，另一个所述气缸(6)的顶部与相邻的顶板(2)的一侧内壁滑动连接，所述工作台(1)的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的顶部与顶板(2)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹持型翻转装置，其特征在于，所述顶板(2)的一侧内壁开设有滑槽，远离螺套(8)的所述气缸(6)的顶部固定连接有与滑槽相适配的滑块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持型翻转装置，其特征在于，所述丝杆(5)的一端与相邻的顶板(2)的内腔一侧通过转轴转动连接，且丝杆(5)的另一端通过轴套贯穿顶板(2)侧壁与驱动电机(4)的输出轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹持型翻转装置，其特征在于，所述旋转电机(10)的输出轴与通过轴套贯穿固定板(9)的短杆一端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种夹持型翻转装置，其特征在于，两个所述气缸(6)的输出端均与毛刷板(7)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹持型翻转装置，其特征在于，所述螺杆(12)的外圈与相邻的螺孔内腔通过螺纹旋合连接。

技术总结
本技术涉及玻璃翻转技术领域，尤其涉及一种夹持型翻转装置，解决了现有技术中受玻璃表壁吸附的浮灰影响，会为人员对于玻璃表面的雕刻等加工作业带来干扰因素，为了保证人员对于玻璃的加工精准度，人员会使用工具将玻璃表壁进行清洁，但玻璃加工中会出现大面积的碎屑，人员重复清理动作无疑对加工效率会有影响，导致生产效率降低的问题。一种夹持型翻转装置，包括工作台，工作台的上方设置有顶板，且顶板的一侧安装有驱动电机，驱动电机的一端传动连接有贯穿顶板侧壁丝杆。本技术使得人员对于玻璃的翻转作业更加的轻松，且帮助了人员统一清理吸附在玻璃表面的灰尘与玻璃碎屑，节省了人员清理的时间，降低了人员的工作负担。

技术研发人员：俞骁勇
受保护的技术使用者：太仓卓高玻璃制品有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/13