一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置的制作方法

本技术涉及石膏模盒浇注生产搅拌，具体为一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置。

背景技术：

1、石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(caso4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏通常需要石膏模盒进行制作存放，且在石膏模盒进行浇筑的过程中，需要用其石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置。

2、专利网公告号为cn205462219u公开了一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置，包括搅拌装置、清洗装置、倒料装置和辅助机构；所述搅拌装置由传动装置、第二电机、搅拌轴和搅拌棒组成；所述传动装置内设置有第一直齿轮和第二直齿轮；所述搅拌轴上设置有搅拌棒；所述清洗装置包括进水管和喷嘴；所述进水管与传动装置固定连接；所述喷嘴设置在搅拌轴、上搅拌棒和下搅拌棒的表面上；所述倒料装置包括第一电机、斜齿轮和旋转轴；所述辅助机构包括支撑杆、支撑板、支撑柱、底板和液压装置；本实用新型通过机械结构带动料筒进行倒料，倒料角度可任意调整，且便于维护，机械结构传动效率高，成本较低；通过搅拌装置的设置，可使料筒中的物料充分反应，提高原料的利用率。

3、发明人认为具有以下缺点：

4、搅拌轴和上搅拌棒、以及下搅拌棒是固定在料筒内部的，当上搅拌棒和下搅拌棒对原料进行搅拌时，只能够对原料的同一部位进行搅拌，而并不能够对堆积在料筒底部的原料进行搅拌，这就导致原料的搅拌不够充分，影响原料的后续使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置,包括安装板，所述安装板顶部左侧设置有倒料机构，所述安装板顶部右侧设置有搅拌机构。

3、所述搅拌机构包括传动组件和移动组件，所述移动组件设置于安装板顶部右侧，所述传动组件设置于移动组件表面。

4、所述倒料机构包括固定板，所述固定板固定连接于安装板顶部左侧，所述固定板表面固定连接有搅拌桶，搅拌桶设置于搅拌叶底部，所述搅拌桶底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管左侧固定连接有阀门，所述阀门左侧固定连接有第一连接管。

5、优选的，所述搅拌桶底部固定连接有第二连接管，通过设置的第二连接管和第一连接管，对原料起到输送的作用，

6、优选的，所述传动组件包括移动板，所述移动板设置于移动组件表面，所述移动板内左侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆表面固定连接有搅拌叶，所述第二转动杆顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮表面啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆右侧固定连接有电机，所述电机底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于移动板顶部右侧，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合下，能够使其第一转动杆驱动第二转动杆同步转动。

7、优选的，所述第一转动杆表面转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板固定连接于移动板顶部中间，通过设置的第二支撑板，对第一转动杆起到稳固的目的。

8、优选的，所述安装板顶部右侧固定连接有安装壳，所述安装壳内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有第二电机，所述第二电机顶部固定连接于支撑架，所述支撑架固定连接于安装壳顶部，通过设置的螺纹杆，能够驱动滑动板进行移动。

9、优选的，所述安装壳左侧表面开设有滑槽，所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于滑槽内，移动板固定连接于滑动板左侧，通过设置的滑动板，能够带动移动板同步移动。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置，具备以下有益效果：

11、1、该石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置，通过设置的搅拌机构，通过搅拌叶进入到搅拌桶的内部，并对搅拌桶内部的原料进行均匀的搅拌，通过设置可升降的搅拌叶，能够对搅拌桶内部的原料的各个部位进行搅拌，提高了对原料的搅拌效果。

12、2、该石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置，通过设置的倒料机构，通过转动阀门，此时原料能够依次从第二连接管和第一连接管内部排出，从而实现原料的倒料，过程简单，便于操作。

技术特征：

1.石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置,包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部左侧设置有倒料机构(3)，所述安装板(1)顶部右侧设置有搅拌机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置，其特征在于：所述传动组件(21)包括移动板(219)，所述移动板(219)设置于移动组件(22)表面，所述移动板(219)内左侧转动连接有第二转动杆(215)，所述第二转动杆(215)表面固定连接有搅拌叶(214)，所述第二转动杆(215)顶部固定连接有第二锥齿轮(213)，所述第二锥齿轮(213)表面啮合有第一锥齿轮(212)，所述第一锥齿轮(212)右侧固定连接有第一转动杆(211)，所述第一转动杆(211)右侧固定连接有电机，所述电机底部固定连接有第一支撑板(217)，所述第一支撑板(217)固定连接于移动板(219)顶部右侧。

3.根据权利要求2所述的一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置，其特征在于：所述第一转动杆(211)表面转动连接有第二支撑板(218)，所述第二支撑板(218)固定连接于移动板(219)顶部中间。

4.根据权利要求1所述的一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置，其特征在于：所述安装板(1)顶部右侧固定连接有安装壳(222)，所述安装壳(222)内转动连接有螺纹杆(225)，所述螺纹杆(225)顶部固定连接有第二电机(221)，所述第二电机(221)顶部固定连接于支撑架(223)，所述支撑架(223)固定连接于安装壳(222)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置，其特征在于：所述安装壳(222)左侧表面开设有滑槽，所述螺纹杆(225)表面螺纹连接有滑动板(224)，所述滑动板(224)滑动连接于滑槽内，移动板(219)固定连接于滑动板(224)左侧。

技术总结
本技术涉及石膏模盒浇注生产搅拌技术领域，且公开了一种石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置,包括安装板，所述安装板顶部左侧设置有倒料机构，所述安装板顶部右侧设置有搅拌机构。所述搅拌机构包括传动组件和移动组件，所述移动组件设置于安装板顶部右侧，该石膏模盒浇注生产搅拌倒料装置，通过设置的搅拌机构，通过搅拌叶进入到搅拌桶的内部，并对搅拌桶内部的原料进行均匀的搅拌，通过设置可升降的搅拌叶，能够对搅拌桶内部的原料的各个部位进行搅拌，提高了对原料的搅拌效果，通过设置的倒料机构，通过转动阀门，此时原料能够依次从第二连接管和第一连接管内部排出，从而实现原料的倒料，过程简单，便于操作。

技术研发人员：苏一元,贾众,刘宗军,陈秀冕
受保护的技术使用者：云南晟海环保科技有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12