一种复合叠合板组合模具的制作方法

本技术涉及混凝土预制装配式建筑，尤其涉及一种复合叠合板组合模具。

背景技术：

1、钢筋混凝土叠合板是装配式建筑中应用最为广泛的预制构件之一，普通叠合板模具是采用固定尺寸的边模组合形成，如申请号为cn202220524000.1，名称为一种叠合板组合模具的中国专利，长边模和短边模通过连接件连接围成浇筑区域，现有模具多为钢材质模具，当叠合板型尺寸较大时，普通模具的尺寸相应增大，导致单块模具较重，搬运困难；出于模具重量考虑，普通模具的厚度较小，一般为6mm，使得模具刚度偏低，多次生产后容易产生较大变形，模具周转利用率较低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合叠合板组合模具，在保证组合模具强度和韧性的前提下选用质轻的材料制得，解决搬运困难的问题。

2、基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种复合叠合板组合模具，由若干个围成矩形浇筑区域的边模组合而成，所述边模由自下而上排列的底槽、密封条层、钢板条层和玻璃钢层组成，所述玻璃钢层上端设置内倒角。

3、其中，所述底槽设置为b型结构，中间设置隔板，内外两侧设置凸出于底部的凸出部。

4、密封条层嵌在底槽内并凸出于底槽，凸出于底槽的部分密封条层与底槽的周向侧面齐平。

5、其中，所述玻璃钢层的厚度大于密封条层和钢板条层的厚度。

6、进一步的，所述玻璃钢层的厚度大于密封条层和钢板条层的厚度之和。

7、其中，所述玻璃钢层的内倒角位于玻璃钢层的内侧，玻璃钢层内倒角位置处于玻璃钢层高度的1/2处。

8、所述底槽、密封条层、钢板条层和玻璃钢层之间通过建筑胶粘合固定。

9、本实用新型的优点和有益效果：

10、本申请的叠合板组合模具的边模由自下而上排列的底槽、密封条层、钢板条层和玻璃钢层组成，玻璃钢层位于最上层可以经受住大的应变，模具长期使用下的变形可大大减小，保证了组合模具整体的使用寿命；密封条层设置在底槽内，保证了组合模具底部的密封性，密封条层出筋更便捷，密封条层是出筋位置；中间夹持钢板层可以增强组合模具的强度，可用于设置不同厚度来调节模具整体高度；所选材料质轻，模具的厚度可增大至15mm～20mm，刚度得到保障的同时，使模具质量变轻，使用板型尺寸较大时，单件模具不会过重。

技术特征：

1.一种复合叠合板组合模具，由若干个围成矩形浇筑区域的边模组合而成，其特征在于：所述边模由自下而上排列的底槽、密封条层、钢板条层和玻璃钢层组成，所述玻璃钢层上端设置内倒角。

2.根据权利要求1所述的复合叠合板组合模具，其特征在于：所述底槽设置为b型结构，中间设置隔板，内外两侧设置凸出于底部的凸出部。

3.根据权利要求2所述的复合叠合板组合模具，其特征在于：密封条层嵌在底槽内并凸出于底槽，凸出于底槽的部分密封条层与底槽的周向侧面齐平。

4.根据权利要求1所述的复合叠合板组合模具，其特征在于：所述玻璃钢层的厚度大于密封条层和钢板条层的厚度。

5.根据权利要求4所述的复合叠合板组合模具，其特征在于：所述玻璃钢层的厚度大于密封条层和钢板条层的厚度之和。

6.根据权利要求4所述的复合叠合板组合模具，其特征在于：所述玻璃钢层的内倒角位于玻璃钢层的内侧，玻璃钢层内倒角位置处于玻璃钢层高度的1/2处。

7.根据权利要求1所述的复合叠合板组合模具，其特征在于：所述底槽、密封条层、钢板条层和玻璃钢层之间通过建筑胶粘合固定。

技术总结
本技术提供了一种复合叠合板组合模具，由若干个围成矩形浇筑区域的边模组合而成，所述边模由自下而上排列的底槽、密封条层、钢板条层和玻璃钢层组成，所述玻璃钢层上端设置内倒角。本申请采用质轻材质叠层加工而成，刚度和韧性得到保障的同时，使模具质量变轻，使用板型尺寸较大时，单件模具不会过重。

技术研发人员：杨华东,尹硕,王俊飞,冷赣渝,吉庚鑫
受保护的技术使用者：中建（天津）工业化建筑工程有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/13