一种装配式隔墙的制作方法

1.本实用新型涉及装修隔墙相关技术领域，具体为一种装配式隔墙。


背景技术：

2.为了对室内空间进行合理的安排使用，这个时候都会进行相应的室内装修，而空间的分隔也是其中之一；分隔空间自然少不了隔墙的配合；目前市场上的隔墙在装配的时候多采用主龙骨进行首先框架的架起，然后再将隔墙与龙骨架进行固定；这样就会增加工作量，而且安装偏斜后很难进行快速的拆离重装，从而耽误工期。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式隔墙，以解决目前市场上的隔墙在安装的时候过于繁琐的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式隔墙，包括隔墙主体和l型装配板，所述l型装配板上开设有圆孔，所述l型装配板的内壁固定连接有插接柱，所述插接柱的外围开设有限位卡槽，所述隔墙主体的表面开设有通孔，所述l型装配板的端部开设有插接槽，所述插接槽的内壁插设有插接板，所述插接板的表面连接有装配组件。
5.进一步的，装配组件包括第一衔接板、第二衔接板、l型卡接板、安装孔、伸缩杆和弹簧，所述第一衔接板固定连接在插接板上，所述第二衔接板对接在第一衔接板的端部，所述l型卡接板固定连接在第二衔接板的端部，所述安装孔开设在第一衔接板的内部，所述伸缩杆固定连接在安装孔的内底壁，且伸缩杆的一端与第二衔接板固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆的外围。
6.进一步的，所述弹簧的一端与安装孔的内底壁，所述弹簧的另一端与第二衔接板固定连接。
7.进一步的，所述插接柱插设在通孔的内壁，且通孔的开设内直径与插接柱的设计外直径相互适配。
8.进一步的，所述l型卡接板插设在限位卡槽的内壁。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
10.该装配式隔墙，通过设置装配组件，使得隔墙主体在安装的时候能够更加的快速和方便，而且不易产生安装偏斜，从而提高了施工效率，大幅度降低了劳动力的开支；再者就是后期需要拆离的时候也能更加的快捷。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
13.图2为本实用新型一种实施例装配组件与隔墙主体的结构拆分示意图；
14.图3为本实用新型一种实施例装配组件的局部结构侧剖图；
15.图4为本实用新型一种实施例图2中a处的结构放大图；
16.图5为本实用新型一种实施例图3中b处的结构放大图。
17.图中：1、隔墙主体；2、l型装配板；3、插接柱；4、限位卡槽；5、通孔；6、插接槽；7、插接板；8、第一衔接板；9、第二衔接板；10、l型卡接板；11、安装孔；12、伸缩杆；13、弹簧；14、圆孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种装配式隔墙，包括隔墙主体1和l型装配板2，所述l型装配板2上开设有圆孔14，所述l型装配板2的内壁固定连接有插接柱3，所述插接柱3的外围开设有限位卡槽4，所述隔墙主体1的表面开设有通孔5，所述l型装配板2的端部开设有插接槽6，所述插接槽6的内壁插设有插接板7，所述插接板7的表面连接有装配组件。
20.本实施例中，其中，通过设置插接槽6和插接板7，使得整个装配组件在完成l型卡接板10卡接进限位卡槽4的内壁后不会产生上下位面的移动，从而提高了装配组件安装后的稳定性。
21.具体的，装配组件包括第一衔接板8、第二衔接板9、l型卡接板10、安装孔11、伸缩杆12和弹簧13，所述第一衔接板8固定连接在插接板7上，所述第二衔接板9对接在第一衔接板8的端部，所述l型卡接板10固定连接在第二衔接板9的端部，所述安装孔11开设在第一衔接板8的内部，所述伸缩杆12固定连接在安装孔11的内底壁，且伸缩杆12的一端与第二衔接板9固定连接，所述弹簧13套设在伸缩杆12的外围。
22.本实施例中，其中，通过设置伸缩杆12和弹簧13，使得第二衔接板9在不受力的情况下能够更好的配合着伸缩杆12并在弹簧13的反弹作用力下进行复位，从而让l型卡接板10卡接在限位卡槽4的内壁。
23.具体的，所述弹簧13的一端与安装孔11的内底壁，所述弹簧13的另一端与第二衔接板9固定连接。
24.具体的，所述插接柱3插设在通孔5的内壁，且通孔5的开设内直径与插接柱3的设计外直径相互适配。
25.具体的，所述l型卡接板10插设在限位卡槽4的内壁。
26.本实用新型的工作原理：整个装配式隔墙在进行使用的时候，首先将两块l型装配板2均配合着圆孔14和水泥钉与墙顶和地板固定连接，且两块l型装配板2处于统一水平面安装；然后将隔墙主体1配合着通孔5与l型装配板2上的插接柱3对接，随后将第二衔接板9进行拉动，使得第一衔接板8和第二衔接板9处于一定的间隙，紧接着将插接板7插设进插接槽6的内壁，再松开对第二衔接板9的拉力，此时的第二衔接板9便会复位，从而让l型卡接板
10卡接在限位卡槽4的内壁，完成对隔墙主体1和l型装配板2连接后的限位目的。
27.最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式隔墙，包括隔墙主体(1)和l型装配板(2)，所述l型装配板(2)上开设有圆孔(14)，其特征在于：所述l型装配板(2)的内壁固定连接有插接柱(3)，所述插接柱(3)的外围开设有限位卡槽(4)，所述隔墙主体(1)的表面开设有通孔(5)，所述l型装配板(2)的端部开设有插接槽(6)，所述插接槽(6)的内壁插设有插接板(7)，所述插接板(7)的表面连接有装配组件。2.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙，其特征在于：装配组件包括第一衔接板(8)、第二衔接板(9)、l型卡接板(10)、安装孔(11)、伸缩杆(12)和弹簧(13)，所述第一衔接板(8)固定连接在插接板(7)上，所述第二衔接板(9)对接在第一衔接板(8)的端部，所述l型卡接板(10)固定连接在第二衔接板(9)的端部，所述安装孔(11)开设在第一衔接板(8)的内部，所述伸缩杆(12)固定连接在安装孔(11)的内底壁，且伸缩杆(12)的一端与第二衔接板(9)固定连接，所述弹簧(13)套设在伸缩杆(12)的外围。3.根据权利要求2所述的一种装配式隔墙，其特征在于：所述弹簧(13)的一端与安装孔(11)的内底壁，所述弹簧(13)的另一端与第二衔接板(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙，其特征在于：所述插接柱(3)插设在通孔(5)的内壁，且通孔(5)的开设内直径与插接柱(3)的设计外直径相互适配。5.根据权利要求2所述的一种装配式隔墙，其特征在于：所述l型卡接板(10)插设在限位卡槽(4)的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式隔墙，包括隔墙主体和L型装配板，所述L型装配板上开设有圆孔，所述L型装配板的内壁固定连接有插接柱，所述插接柱的外围开设有限位卡槽，所述隔墙主体的表面开设有通孔，所述L型装配板的端部开设有插接槽，所述插接槽的内壁插设有插接板，所述插接板的表面连接有装配组件。本实用新型通过设置装配组件，使得隔墙主体在安装的时候能够更加的快速和方便，而且不易产生安装偏斜，从而提高了施工效率，大幅度降低了劳动力的开支；再者就是后期需要拆离的时候也能更加的快捷。捷。捷。


技术研发人员：舒长
受保护的技术使用者：上海美畅装饰设计工程有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/24