一种现浇混凝土柱支撑模板的制作方法

本技术涉及混凝土柱模板，更具体的说是涉及一种现浇混凝土柱支撑模板。

背景技术：

1、混凝土柱在施工过程中往往需要配合混凝土支撑模板进行立模浇筑，但是在进行的施工过程中，还存在以下问题：混凝土柱支撑模板搭建后往往因为角部密性不足，而导致混凝土从角部缝隙漏出，从而使得混凝土柱达不到所需的要求。

2、现有技术中公开号为cn205777498u的中国实用新型一种角部加固型型钢混凝土柱模板，通过加设角部加固装置，有效解决了型钢混凝土柱模板由于角部严密性不够，造成混凝土漏浆的技术问题，但是，从其附图可以看出钢模板与钢模板的角部依旧通过线线接触实现密封，虽然角部加固装置加固了钢模板的固定，但是线线密封依旧会存在混凝土漏浆的风险，因此本申请提出一种现浇混凝土柱支撑模板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种现浇混凝土柱支撑模板，不存在漏浆的风险。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种现浇混凝土柱支撑模板，包括四个支撑板，四个所述支撑板围绕设置，所述支撑板两侧均设有滑槽一，所述滑槽一两侧相通设有卡槽一，所述支撑板两侧与相邻所述支撑板两侧之间均卡设有连接柱，所述连接柱对应所述滑槽一的位置均设有滑块一，所述滑块一对应所述卡槽一的位置均设有卡块一，所述滑块一和所述卡块一分别卡设在所述滑槽一和所述卡槽一内，每个所述支撑板一侧下端均设有支撑结构，四个所述支撑板外套设有若干支撑架，所述支撑架与所述支撑架之间设有加固结构。

4、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

5、本实用新型连接柱的设置，使得支撑板与支撑板的边缘实现面面接触密封，加强了支撑板与支撑板之间的密封性，解决了混凝土漏浆的问题，除此之外，通过滑槽一、卡槽一、滑块一和卡块一的设置，也使得支撑板两端分别与连接柱固定连接，四个支撑板无需通过额外的螺栓即可实现整体固定连接；本实用新型支撑结构的设置，起到实现支撑板与地面的连接的作用；本实用新型支撑架和加固结构的设置进一步加强了支撑板和支撑板之间的连接强度，使得支撑板不易分解。

6、进一步的，所述支撑结构由底座、推板、斜柱和凸块组成，所述底座和所述推板之间固定设有所述斜柱，所述底座通过螺栓与地面固定连接，所述推板上端固定设有凸块，所述推板一侧与所述支撑板相抵。

7、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

8、本实用新型斜柱的设置，使得地面、支撑板与斜柱之间形成三角结构，有效起到对支撑板的支撑，加强了支撑板的稳定性，使得支撑板不易倾斜。

9、进一步的，所述支撑架由两个主板和两个侧板组成，所述主板和主板之间两侧均通过螺栓固定设有所述侧板，所述主板和所述侧板的内侧均与所述支撑板相抵。

10、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

11、本实用新型主板和侧板固定形成支撑架，进一步加强了支撑板与支撑板之间的连接强度，使得支撑板不易分离。

12、进一步的，所述主板和所述侧板下端对应所述凸块的位置均设有凹槽，所述凸块卡设在所述凹槽内。

13、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

14、本实用新型凸块和凹槽的设置，使得支撑结构的推板无需通过螺栓即可固定在支撑板一侧，防止支撑板因为螺栓的设置而导致局部变薄，从而损坏漏浆。

15、进一步的，所述主板上下两端的两侧均设有内嵌槽。

16、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

17、本实用新型内嵌槽的设置起到固定主柱的作用。

18、进一步的，所述加固结构由主柱、固定叉板、移动叉板和连接块组成，所述主柱上下两端均固定设有所述连接块，所述主柱分别设在所述主板的内嵌槽与内嵌槽之间，所述连接块分别卡设在对应的所述内嵌槽内。

19、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

20、本实用新型以上设置，使得加固结构和支撑架可以根据支撑板长度的不同而增加其垒高的高度，实现对不同高度支撑板的固定。

21、进一步的，所述主柱与所述主柱之间位于对应所述主板的位置均固定设有固定叉板，所述主柱与所述主柱之间对应所述侧板的位置均设有移动叉板，所述移动叉板上下两端的两侧均固定设有滑块二，所述滑块二两侧均固定设有卡块二，所述主柱对应所述滑块二的位置均设有滑槽二，所述滑槽二两端对应所述卡块二的位置相通设有卡槽二，所述滑块二和所述卡块二分别卡设在所述滑槽二和所述卡槽二内。

22、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

23、本实用新型滑块二、卡块二、滑槽二和卡槽二的设置，使得加固结构的固定更加方便，无需从支撑板上端套入，即可组装形成加固结构，且拆卸方便，可重复利用，固定叉板和移动叉板既起到支撑支撑架的作用，又起到支撑支撑板的作用，防止支撑板受到混凝土的压力而断裂开。

技术特征：

1.一种现浇混凝土柱支撑模板，包括四个支撑板(1)，其特征在于，四个所述支撑板(1)围绕设置，所述支撑板(1)两侧均设有滑槽一(101)，所述滑槽一(101)两侧相通设有卡槽一(102)，所述支撑板(1)两侧与相邻所述支撑板(1)两侧之间均卡设有连接柱(2)，所述连接柱(2)对应所述滑槽一(101)的位置均设有滑块一(201)，所述滑块一(201)对应所述卡槽一(102)的位置均设有卡块一(202)，所述滑块一(201)和所述卡块一(202)分别卡设在所述滑槽一(101)和所述卡槽一(102)内，每个所述支撑板(1)一侧下端均设有支撑结构，四个所述支撑板(1)外套设有若干支撑架，所述支撑架与所述支撑架之间设有加固结构。

2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土柱支撑模板，其特征在于，所述支撑结构由底座(10)、推板(9)、斜柱(11)和凸块(901)组成，所述底座(10)和所述推板(9)之间固定设有所述斜柱(11)，所述底座(10)通过螺栓与地面固定连接，所述推板(9)上端固定设有凸块(901)，所述推板(9)一侧与所述支撑板(1)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土柱支撑模板，其特征在于，所述支撑架由两个主板(3)和两个侧板(7)组成，所述主板(3)和主板(3)之间两侧均通过螺栓固定设有所述侧板(7)，所述主板(3)和所述侧板(7)的内侧均与所述支撑板(1)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土柱支撑模板，其特征在于，所述主板(3)和所述侧板(7)下端对应所述凸块(901)的位置均设有凹槽(12)，所述凸块(901)卡设在所述凹槽(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种现浇混凝土柱支撑模板，其特征在于，所述主板(3)上下两端的两侧均设有内嵌槽(301)。

6.根据权利要求5所述的一种现浇混凝土柱支撑模板，其特征在于，所述加固结构由主柱(4)、固定叉板(8)、移动叉板(5)和连接块(401)组成，所述主柱(4)上下两端均固定设有所述连接块(401)，所述主柱(4)分别设在所述主板(3)的内嵌槽(301)与内嵌槽(301)之间，所述连接块(401)分别卡设在对应的所述内嵌槽(301)内。

7.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土柱支撑模板，其特征在于，所述主柱(4)与所述主柱(4)之间位于对应所述主板(3)的位置均固定设有所述固定叉板(8)，所述主柱(4)与所述主柱(4)之间对应所述侧板(7)的位置均设有所述移动叉板(5)，所述移动叉板(5)上下两端的两侧均固定设有滑块二(501)，所述滑块二(501)两侧均固定设有卡块二(502)，所述主柱(4)对应所述滑块二(501)的位置均设有滑槽二(6)，所述滑槽二(6)两端对应所述卡块二(502)的位置相通设有卡槽二(601)，所述滑块二(501)和所述卡块二(502)分别卡设在所述滑槽二(6)和所述卡槽二(601)内。

技术总结
本技术公开了一种现浇混凝土柱支撑模板，包括四个支撑板，四个所述支撑板围绕设置，所述支撑板两侧均设有滑槽一，所述滑槽一两侧相通设有卡槽一，所述支撑板两侧与相邻所述支撑板两侧之间均卡设有连接柱，所述连接柱对应所述滑槽一的位置均设有滑块一，所述滑块一对应所述卡槽一的位置均设有卡块一，所述滑块一和所述卡块一分别卡设在所述滑槽一和所述卡槽一内，每个所述支撑板一侧下端均设有支撑结构，四个所述支撑板外套设有若干支撑架，所述支撑架与所述支撑架之间设有加固结构；本技术不存在漏浆的风险。

技术研发人员：林敏达,杨小皎,周泉,施云飞,林周银
受保护的技术使用者：温州鹿城第一建筑工程有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12