一种陶粒屋面叠合板的制作方法

本技术涉及叠合楼板，特别涉及一种陶粒屋面叠合板。

背景技术：

1、叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修。叠合楼板中底板和混凝土叠合层连接处会出现截面剪力，目前的处理措施通常是将底板的上表面设置为粗糙面，但该种措施抗剪能力一般。因此，发明一种陶粒屋面叠合板来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶粒屋面叠合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒屋面叠合板，包括板体，所述板体的上方浇注有混凝土叠合层，所述板体包括混凝土底板和桁架，所述桁架设置为多组，所述混凝土底板的顶部设置有下钢筋笼，所述混凝土叠合层的底部设置有上钢筋笼，所述桁架呈工字型，所述桁架的顶部与上钢筋笼绑扎连接，所述桁架的底部与下钢筋笼绑扎连接，上钢筋笼和下钢筋笼之间设置有多组抗剪键。

3、优选的，所述抗剪键的横截面呈圆环状，所述抗剪键的顶部开设有四个上凹槽，四个上凹槽围绕抗剪键的内圈呈圆周阵列分布，所述抗剪键的底部开设有四个下凹槽，四个下凹槽围绕抗剪键的内圈呈圆周阵列分布。

4、优选的，所述抗剪键通过上凹槽卡合连接在上钢筋笼上，所述抗剪键通过下凹槽卡合连接在下钢筋笼上。

5、优选的，所述混凝土底板和混凝土叠合层之间填充有隔音保温层。

6、优选的，所述上钢筋笼和下钢筋笼均由横向钢筋和纵向钢筋绑扎组成，所述横向钢筋和纵向钢筋之间以形成九十度角度相交。

7、优选的，所述混凝土底板的内部设置有钢丝加强网层，所述钢丝加强网层由钢丝经线和钢丝纬线编织而成。

8、优选的，所述混凝土底板的下表面设置有防火涂层。

9、优选的，所述混凝土底板的上表面设置有连接凸块，所述连接凸块呈等距离分布有多组。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、通过工字型桁架连接混凝土底板顶部的下钢筋笼和混凝土叠合层底部的上钢筋笼，提高板体的牢固性和稳定性，同时在上钢筋笼和下钢筋笼之间设置有多组抗剪键，提高抗剪能力；

12、2、混凝土底板和混凝土叠合层之间填充有隔音保温层，提高房屋的隔音保温效果；

13、3、混凝土底板的内部设置有由钢丝经线和钢丝纬线编织而成钢丝加强网层，可防止混凝土底板出现开裂。

技术特征：

1.一种陶粒屋面叠合板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的上方浇注有混凝土叠合层(8)，所述板体(1)包括混凝土底板(2)和桁架(6)，所述桁架(6)设置为多组，所述混凝土底板(2)的顶部设置有下钢筋笼(4)，所述混凝土叠合层(8)的底部设置有上钢筋笼(5)，所述桁架(6)呈工字型，所述桁架(6)的顶部与上钢筋笼(5)绑扎连接，所述桁架(6)的底部与下钢筋笼(4)绑扎连接，上钢筋笼(5)和下钢筋笼(4)之间设置有多组抗剪键(11)；

2.根据权利要求1所述的一种陶粒屋面叠合板，其特征在于：所述抗剪键(11)的横截面呈圆环状，所述抗剪键(11)的顶部开设有四个上凹槽(12)，四个上凹槽(12)围绕抗剪键(11)的内圈呈圆周阵列分布，所述抗剪键(11)的底部开设有四个下凹槽(13)，四个下凹槽(13)围绕抗剪键(11)的内圈呈圆周阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种陶粒屋面叠合板，其特征在于：所述抗剪键(11)通过上凹槽(12)卡合连接在上钢筋笼(5)上，所述抗剪键(11)通过下凹槽(13)卡合连接在下钢筋笼(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒屋面叠合板，其特征在于：所述混凝土底板(2)和混凝土叠合层(8)之间填充有隔音保温层(7)。

5.根据权利要求3所述的一种陶粒屋面叠合板，其特征在于：所述上钢筋笼(5)和下钢筋笼(4)均由横向钢筋(9)和纵向钢筋(10)绑扎组成，所述横向钢筋(9)和纵向钢筋(10)之间以形成九十度角度相交。

技术总结
本技术公开了一种陶粒屋面叠合板，涉及到叠合楼板技术领域，包括板体，所述板体的上方浇注有混凝土叠合层，所述板体包括底板和桁架，所述桁架设置为多组，所述底板的顶部设置有下钢筋笼，所述混凝土叠合层的底部设置有上钢筋笼，所述桁架呈工字型，所述桁架的顶部与上钢筋笼绑扎连接，所述桁架的底部与下钢筋笼绑扎连接，上钢筋笼和下钢筋笼之间设置有多组抗剪键，所述抗剪键通过上凹槽卡合连接在上钢筋笼上，所述抗剪键通过下凹槽卡合连接在下钢筋笼上。该屋面叠合楼板，通过工字型桁架连接底板顶部的下钢筋笼和混凝土叠合层底部的上钢筋笼，提高板体的牢固性和稳定性，同时在上钢筋笼和下钢筋笼之间设置有多组抗剪键，提高抗剪能力。

技术研发人员：吴子启,王星程
受保护的技术使用者：青岛福启源新型建材有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12