一种新式吊顶线性灯槽线条结构的制作方法

文档序号:34422386发布日期:2023-06-09 21:52阅读:129来源:国知局
一种新式吊顶线性灯槽线条结构的制作方法

本技术属于室内装修,具体涉及一种新式吊顶线性灯槽线条结构。


背景技术:

1、灯槽是隐藏灯具,改变灯光方向的凹槽。嵌顶灯槽与嵌顶灯带附加龙骨的区别在于灯槽是局部灯带是大部,或者说灯槽是一个灯的而灯带是通长的。灯槽是一个灯或是一组灯;灯带是多个或多组组成并形成灯带。

2、线槽灯安装一般由吊框、桥架和灯具安装三部分组成,它的现场安装主要包括两个步骤,一是测量放线定位,二是吊框、桥架和灯具安装。其中测量定位放线非常重要,它直接关系到线槽灯的安装精度,从而影响到线槽灯的安装质量,进而影响到线槽灯的美观效果。在安装过程中也要注意采取一定的先后作业互相影响精度的措施,进一步控制好安装质量。线槽灯安装工艺流程:即基准点定位,线槽灯定位放线,吊框定位放线,吊框施工,桥架定位放线及施工,灯具安装放线及施工,整体检查复核。

3、在安装线性灯的时候一般也需要同时安装天花板,主要的安装步骤;

4、先在天花板上面和墙面打孔,这个孔的距离是由面积大小决定,这个孔是用来挂膨胀螺丝用的,这个孔的位置非常的重要,它可以说是承载整体吊顶重量的。一般情况下,孔的大小要看你面积,这个在你买材料的地方可以咨询一下。

5、墙顶上打好孔后,把膨胀螺丝三件套敲入固定。膨胀螺丝是用来吊龙骨使用的,它要提前在装顶前就三样套好,以备用。等顶面墙上的孔打好了,就用锤子把膨胀螺丝敲入顶面的孔中。

6、膨胀螺丝三件套安装完成后,把龙骨安装固定在上面。龙骨分为主龙骨与副龙骨,两根龙骨间要用吊件把它们接起来,接好后挂在膨胀螺丝三件套上。等龙骨挂好后,龙骨间的距离要调整好,一般这个距离就是你要装的扣板的距离大小。

7、龙骨安装完成后,开始安装收边条。收边条的安装相对比较简单,可以小木块放在墙面打了孔的地方,把收边条处理一下挂上即可。如果墙面没有打孔,你用玻璃胶把收边条直接固定也是可以的,但这样会不牢固。

8、等收边线完成后,就可以从边上开始安装扣板了,记得预留电器安装位置。扣板的安装一定是侧边上开始的,根据设计图纸,对最边上的中板进行处理安装。靠最边上的扣板,一般需要切掉边上一部份,让其卡在收边条上。

9、扣板整个面安装完成后,检查一下面是不是平整。

10、电器安装,就是把电器主机固定在龙骨上面,再用配套的螺丝固定,最后把电器的面板与扣板的面板放平整就好了。电器安装最关键的就是前面一定要电工预留好线。

11、最后,等电器安装完成试机没问题了,整体顶也就安装完成了。

12、已公开的申请号为cn201911288925.x的中国专利中公开了一种吊顶灯槽收边结构及应用该结构的吊顶灯槽。该申请中公开的一种吊顶灯槽收边结构及应用该结构的吊顶灯槽,所述收边结构包括固定在灯槽基板下端面上的吊顶底板、粘接在吊顶底板下端面的吊顶面板、设置在吊顶底板和吊顶面板端部的底座、以及与底座固定连接的收口面板;所述底座通过从下往上旋入吊顶面板和吊顶底板的紧固件与吊顶面板和吊顶底板相固定,吊顶面板的下端面涂覆有一层涂料层。

13、现有技术中的线性灯槽需要有独立的基层结构及一定的安装空间,从而导致会与装配式吊顶的基层产生干涉,而主龙骨-副龙骨搭配的基层结构有严格的标准规范,间距、边距、龙骨配合方式都有限制,所以导致安装线性灯槽的吊顶板的基层与线性灯槽的基层有干涉,故线性灯槽处的吊顶板安装存在风险,在安装效果上也难以保证精准尺寸。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种新式吊顶线性灯槽线条结构,在完成装饰板的拼接安装的过程把线性灯槽也安装完成,灯槽不需要额外的空间,整个安装过程简单易操作,结构的稳定性强,抗晃动能力好。

2、本实用新型为一种新式吊顶线性灯槽线条结构,包括主龙骨、与所述主龙骨卡接的副龙骨,还包括套接于所述副龙骨上的吸顶卡扣件、与所述吸顶卡扣件卡接的线性灯槽连接件;所述吸顶卡扣件的底部开设有开口的定位槽,所述定位槽内部设有一定位凸起,所述开口两侧开设有限位腔;所述线性灯槽连接件包括第一连接板、与所述第一连接板固接的限位板、与所述第一连接板固接且与所述第一连接板垂直的竖直定位板,所述限位板容置于所述限位腔,所述竖直定位板上固接一拼接支板,所述第一连接板上设有用于容置所述定位凸起的凹槽。

3、作为优选的,所述副龙骨的横截面图为凹字形。

4、作为优选的,所述吸顶卡扣件的包括底板、两固接于所述底板的竖直挡板,所述竖直挡板的另一端固接一定位折板,所述定位折板弯折进入所述副龙骨的凹陷中。

5、作为优选的,所述第一连接板、竖直定位板形成线性灯槽。

6、作为优选的,所述拼接支板上固接一弹性限位球。

7、作为优选的,所述吸顶卡扣件的个数等于所述线性灯槽连接件的个数。

8、作为优选的,所述限位腔包括第一限位腔、第二限位腔,所述限位板包括第一限位板、第二限位板,所述第一限位板、第二限位板分别固接于所述第一连接板两侧,所述第一限位板容置于所述第一限位腔、第二限位板容置于所述第二限位腔。

9、作为优选的,所述第一限位腔下部设有第一挡板,所述第二限位腔下部设有第二挡板。

10、作为优选的,所述第一连接板与所述第一限位板固接处开设有第一卡接槽,用于容置所述第一挡板;所述第一连接板与所述第二限位板固接处开设有第二卡接槽,用于容置所述第二挡板。

11、作为优选的,所述盖板,所述竖直定位板的底部固接有卡接柱,所述盖板上固接有弹性卡接件,所述弹性卡接件的非固定端固接一定位卡件,所述定位卡件与所述卡接柱卡接。

12、本实用新型中的结构是将装饰板的连接件作为灯槽,不用额外预留空间安装灯槽,这样节省了空间,在进行设计安装的时候具体的尺寸容易控制,安装施工的时候误差小。同时安装装饰板、安装灯槽的过程是同时进行的,不会因为灯槽的安装反复拆卸相邻的装饰板。另外设置的凸起卡在凹槽中,这样能够防止线性灯槽连接件晃动,线性灯槽连接件的结构使得在装饰板安装完成后,抗摇晃的能力增强,稳定性好。



技术特征:

1.一种新式吊顶线性灯槽线条结构,包括主龙骨(1)、与所述主龙骨(1)卡接的副龙骨(2),其特征在于,还包括套接于所述副龙骨(2)上的吸顶卡扣件(3)、与所述吸顶卡扣件(3)卡接的线性灯槽连接件(4);所述吸顶卡扣件(3)的底部设置开设有开口(311)的定位槽(31),所述定位槽(31)内部设有一定位凸起(32),所述开口(311)两侧开设有限位腔(312);所述线性灯槽连接件(4)包括第一连接板(41)、与所述第一连接板(41)固接的限位板(42)、与所述第一连接板(41)固接且与所述第一连接板(41)垂直的竖直定位板(43),所述限位板(42)容置于所述限位腔(312),所述竖直定位板(43)上固接一拼接支板(44),所述第一连接板(41)上设有用于容置所述定位凸起(32)的凹槽(411)。

2.根据权利要求1所述的一种新式吊顶线性灯槽线条结构,其特征在于,所述副龙骨(2)的横截面图为凹字形。

3.根据权利要求2所述的一种新式吊顶线性灯槽线条结构,其特征在于,所述吸顶卡扣件(3)包括底板(33)、两固接于所述底板(33)的竖直挡板(34),所述竖直挡板(34)的另一端固接一定位折板(35),所述定位折板(35)弯折进入所述副龙骨(2)的凹陷中。

4.根据权利要求3所述的一种新式吊顶线性灯槽线条结构,其特征在于,所述第一连接板(41)、竖直定位板(43)形成线性灯槽(5)。

5.根据权利要求4所述的一种新式吊顶线性灯槽线条结构,其特征在于,所述拼接支板(44)上固接一弹性限位球(441)。

6.根据权利要求5所述的一种新式吊顶线性灯槽线条结构,其特征在于,所述吸顶卡扣件(3)的个数等于所述线性灯槽连接件(4)的个数。

7.根据权利要求6所述的一种新式吊顶线性灯槽线条结构,其特征在于,所述限位腔(312)包括第一限位腔(3121)、第二限位腔(3122),所述限位板(42)包括第一限位板(421)、第二限位板(422),所述第一限位板(421)、第二限位板(422)分别固接于所述第一连接板(41)两侧,所述第一限位板(421)容置于所述第一限位腔(3121)、第二限位板(422)容置于所述第二限位腔(3122)。

8.根据权利要求7所述的一种新式吊顶线性灯槽线条结构,其特征在于,所述第一限位腔(3121)下部设有第一挡板(313),所述第二限位腔(3122)下部设有第二挡板(314)。

9.根据权利要求8所述的一种新式吊顶线性灯槽线条结构,其特征在于,所述第一连接板(41)与所述第一限位板(421)固接处开设有第一卡接槽,用于容置所述第一挡板(313);所述第一连接板(41)与所述第二限位板(422)固接处开设有第二卡接槽,用于容置所述第二挡板(314)。

10.根据权利要求1所述的一种新式吊顶线性灯槽线条结构,其特征在于,还包括盖板(6),所述竖直定位板(43)的底部固接有卡接柱(431),所述盖板(6)上固接有弹性卡接件(61),所述弹性卡接件(61)的非固定端固接一定位卡件(62),所述定位卡件(62)与所述卡接柱(431)卡接。


技术总结
本技术提供一种新式吊顶线性灯槽线条结构,属于室内装修技术领域。本技术为一种新式吊顶线性灯槽线条结构,包括主龙骨、与主龙骨卡接的副龙骨,还包括套接于副龙骨上的吸顶卡扣件、与吸顶卡扣件卡接的线性灯槽连接件;吸顶卡扣件的底部开设有开口的定位槽,定位槽内部设有一定位凸起,开口两侧开设有限位腔;线性灯槽连接件包括第一连接板、限位板、与第一连接板固接且与第一连接板垂直的竖直定位板,限位板容置于限位腔,竖直定位板上固接一拼接支板,第一连接板上设有用于容置定位凸起的凹槽。本技术的结构,在进行装饰板的拼接安装的过程把线性灯槽也安装完成,灯槽不需要额外的空间,结构稳定性强,抗晃动能力好。

技术研发人员:丁欣欣,丁泽成,王文广,郑晓峰,方谋勇,李建斌,宋建华,陈奕阊,刘佳悦
受保护的技术使用者:浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日:20221124
技术公布日:2024/1/12
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