一种陶土混料机的制作方法

本技术涉及混料机，具体为一种陶土混料机。

背景技术：

1、陶土是指经过加工从而能够成陶的土质，陶土是具有良好可塑性的粘土，且含有铁质并带有黄褐色、灰白色、红紫色等色调；陶土具有良好的透气性、抗冻融和吸音等作用，一般烧制外墙、地砖和陶器等均使用陶土，而烧制之前均需要对陶土进行混合配料。

2、现有的中国实用新型公开号cn213382201u公开了一种陶土混料机，包括混料箱、出料口和第一出料阀，所述混料箱的下表面中心处开设有出料口，所述出料口内部安装有第一出料阀，所述混料箱顶部上表面中心处固定连接有传动效果好的传动装置，所述混料箱顶部下表面转动安装有圆盘，所述圆盘与传动装置固定连接，所述圆盘表面转动连接有连接装置，所述混料箱顶部上表面对称开设有弧形进料口，所述圆盘的下方对称置有混料装置，所述混料装置与圆盘固定连接。该陶土混料机通过伺服电机带动第二传动柱和圆盘转动，从而使得两个转动箱随着圆盘的转动而沿着圆盘的中心座圆周运动，同时伺服电机带动第一传动柱和传动齿轮转动，从而传动齿轮带动两个从动齿轮转动，进而带动两个转动箱旋转，如此通过旋转的方式混合陶土，另外在转动箱上设置有第二出料阀，混料箱的底部设置第一出料阀，用于控制混合料的排放。

3、但是该陶土混料机通过旋转转动箱的方式混合陶土，混合效果不佳，陶土容易黏附在转动箱和混料箱内，另外转动箱自身转动并在圆盘的作用下圆周运动，无法使得陶土在转动箱内被均匀搅拌混合，同时其设置的排料方式容易导致部分陶土积存在转动箱或者混料箱内，且混料箱内积存的陶土不便于清理，针对以上问题，对现有装置进行改进，我们提出了一种陶土混料机。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种陶土混料机。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种陶土混料机，包括混料筒，所述混料筒的顶面设有顶盖，所述顶盖靠近外侧设有进料斗，且所述顶盖的顶面中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有贯穿所述顶盖并延伸到所述混料筒内部的转轴，所述转轴上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿着所述转轴规则分布的若干安装环，所述安装环的外壁上均规则分布有若干搅拌杆，且同一侧的所述搅拌杆远离所述安装环的一端固定连接有同一个固定板，所述固定板靠近所述混料筒的内壁的一侧固定连接有刮板，所述混料筒的底部设有出料管，所述混料筒的外侧壁靠近底端设有固定架。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述进料斗焊接在所述顶盖上，且所述顶盖远离所述进料斗的另一侧设有进液管，所述驱动电机通过螺栓固定连接在所述顶盖上。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述转轴与所述顶盖转动连接，所述转轴的底端通过连接套固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的底端靠近所述出料管，所述搅拌轴的外侧壁设有螺旋搅拌叶片。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装环通过销轴与所述转轴固定连接，且所述搅拌杆焊接在所述安装环上。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌杆通过螺栓与所述固定板固定连接，且所述刮板通过螺栓与所述固定板固定连接，所述刮板与所述混料筒的内壁抵接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌杆上规则分布有若干搅拌齿，且所述搅拌齿通过套环与所述搅拌杆固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述混料筒的底部呈漏斗状，且所述出料管与所述混料筒焊接固定，所述出料管的底端固定连接有控制阀。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定架包括固定环，所述固定环焊接在所述混料筒的外壁上，且所述固定环的底面规则分布有若干支撑脚。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过驱动电机带动转轴，从而使得转轴带动搅拌机构、搅拌轴和螺旋搅拌叶片，从而快速均匀混合原料，提高了原料的混合效果和效率，同时搅拌轴和螺旋搅拌叶片的设置避免混料筒底部的原料无法有效搅拌，且通过搅拌轴和螺旋搅拌叶片有利于混合原料的快速排出，避免原料堵塞出料管，另外设置在搅拌杆上的搅拌齿，进一步地提高了原料的混合效果，同时固定板和刮板的设置能够清理黏附在混料筒内壁上的原料，此外通过设置在顶盖上的进液管便于灌注清理水，对混料筒内部进行清洗，便于下一次的使用。

技术特征：

1.一种陶土混料机，包括混料筒（1），其特征在于：所述混料筒（1）的顶面设有顶盖（2），所述顶盖（2）靠近外侧设有进料斗（21），且所述顶盖（2）的顶面中部设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴同轴连接有贯穿所述顶盖（2）并延伸到所述混料筒（1）内部的转轴（4），所述转轴（4）上安装有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括沿着所述转轴（4）规则分布的若干安装环（51），所述安装环（51）的外壁上均规则分布有若干搅拌杆（52），且同一侧的所述搅拌杆（52）远离所述安装环（51）的一端固定连接有同一个固定板（53），所述固定板（53）靠近所述混料筒（1）的内壁的一侧固定连接有刮板（54），所述混料筒（1）的底部设有出料管（6），所述混料筒（1）的外侧壁靠近底端设有固定架（7）；

2.如权利要求1所述的陶土混料机，其特征在于：所述转轴（4）与所述顶盖（2）转动连接，所述转轴（4）的底端通过连接套（41）固定连接有搅拌轴（42），且所述搅拌轴（42）的底端靠近所述出料管（6），所述搅拌轴（42）的外侧壁设有螺旋搅拌叶片（43）。

3.如权利要求1所述的陶土混料机，其特征在于：所述安装环（51）通过销轴与所述转轴（4）固定连接，且所述搅拌杆（52）焊接在所述安装环（51）上。

4.如权利要求1所述的陶土混料机，其特征在于：所述搅拌杆（52）通过螺栓与所述固定板（53）固定连接，且所述刮板（54）通过螺栓与所述固定板（53）固定连接，所述刮板（54）与所述混料筒（1）的内壁抵接。

5.如权利要求1所述的陶土混料机，其特征在于：所述搅拌杆（52）上规则分布有若干搅拌齿（55），且所述搅拌齿（55）通过套环与所述搅拌杆（52）固定连接。

技术总结
本技术涉及混料机技术领域，具体为一种陶土混料机，包括混料筒，混料筒的顶面设有顶盖，顶盖靠近外侧设有进料斗，且顶盖的顶面中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴连接有贯穿顶盖并延伸到混料筒内部的转轴，转轴上安装有搅拌机构；本技术通过驱动电机带动转轴，从而使得转轴带动搅拌机构、搅拌轴和螺旋搅拌叶片，从而快速均匀混合原料，提高了原料的混合效果，同时搅拌轴和螺旋搅拌叶片的设置避免混料筒底部的原料无法有效搅拌，且通过搅拌轴和螺旋搅拌叶片有利于混合原料的快速排出，避免原料堵塞出料管，另外设置在搅拌杆上的搅拌齿，进一步地提高了原料的混合效果，同时固定板和刮板的设置能够清理黏附在混料筒内壁上的原料。

技术研发人员：孙子龙,白连彤,李丁丁,张鄂,王永辉,韩帅,张亚辉
受保护的技术使用者：平顶山丰鼎汝窑文化传播有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13