一种片装式模块化集装箱活动房的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱活动房技术领域，尤其涉及一种片装式模块化集装箱活动房。


背景技术：

2.集装箱活动房是利用集装箱为主体结构搭建的房屋，其内部可以通过隔板分割成多个空间，主要适用于施工工地或者道路建设中，用于工作员住宿的临时住房，由于其可以重复利用，且相较于传统房屋，可以在任意位置进行搭建而得到广泛运用。
3.然而集装箱活动房在生产过程中，其主体为箱式结构，上下端板以及围板均是通过相互焊接固定，不仅生产制造过程较为麻烦，同时由于集装箱活动房通常为临时住所，在施工结束后，均需要转运，以便于重新利用，然而传统的集装箱活动房为一体焊接结构，其主体结构无法进行拆装，导致单个集装箱活动房占地空间较大，输运或者转运时，只能进行整体搬运，需要用大型载具和吊装运输，操作难度较大，给转运工作带来极大不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种片装式模块化集装箱活动房。
5.本实用新型的技术方案：一种片装式模块化集装箱活动房，包括底板、围板和端板，所述端板位于底板上方且两者平行设置，所述围板安装在端板和底板之间且组合成箱式结构，所述围板上安装有窗框，所述围板上下两端均匀固定连接有插柱，所述底板和端板上且与插柱相对应位置开设有插孔，所述底板和端板之间且位于两者四角均设置有锁紧机构，所述围板两侧均固定连接有一组拼合边板，相邻所述围板上的拼合边板错位分布。
6.优选的，所述锁紧机构包括安装座、连接杆和螺纹锁紧套，所述安装座固定连接在底板和端板相靠近一侧且分别位于四角，所述安装座上均卡接有连接杆，相对应的所述连接杆之间均设置有螺纹锁紧套，所述连接杆相靠近一端均位于螺纹锁紧套内。
7.优选的，所述连接杆相靠近一端均设置有外螺纹且螺纹方向相反，所述连接杆相靠近一端均与螺纹锁紧套螺纹连接，在螺纹锁紧套进行转动过程中，可以时连接杆反向同步运动。
8.优选的，所述连接杆靠近安装座一端固定连接有连接板，所述安装座内设置有与连接板相适配的空腔，且空腔直径与连接板直径相适配，可以在连接板卡接带安装座内部时，保证相对应的稳定性，不会出现晃动的情况。
9.优选的，空腔底部侧壁开设有底槽，所述底槽宽度与空腔直径相适配，空腔上端侧壁开设有穿槽，所述穿槽直径与连接杆直径相适配，所述连接板厚度与底槽高度相同且小于空腔高度，将连接板从底部的穿槽内插入空腔，并且在连接板跟随连接杆运动后，可以使连接板与穿槽错位，保证连接板不会从安装座内滑出。
10.优选的，空腔侧壁且与穿槽相对应位置开设有边槽，且边槽宽度与连接杆直径相
同，保证连接杆和连接板可以从水平方向插接到安装座内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：整个集装箱活动房通过底板、端板以及围板的相互拼接进行组合，同时利用锁紧机构保证连接的稳定性，可以实现对集装箱活动房的模块化组装，不仅生产方便，而且在方便集装箱活动房的转运。
附图说明
12.图1为本实用新型集装箱活动房展开结构示意图；
13.图2为本实用新型集装箱活动房拼接边角局部结构示意图；
14.图3为本实用新型安装座与连接杆组装结构示意图；
15.图4为本实用新型安装座外观结构示意图。
16.附图标记：1、底板；2、围板；21、窗框；22、插柱；23、拼合边板；3、端板；4、插孔；5、锁紧机构；51、安装座；511、底槽；512、穿槽；52、连接杆；521、连接板；53、螺纹锁紧套。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.如图1-4所示，本实用新型提出的一种片装式模块化集装箱活动房，包括底板1、围板2和端板3，端板3位于底板1上方且两者平行设置，围板2安装在端板3和底板1之间且组合成箱式结构，围板2上安装有窗框21，围板2上下两端均匀固定连接有插柱22，底板1和端板3上且与插柱22相对应位置开设有插孔4，底板1和端板3之间且位于两者四角均设置有锁紧机构5，围板2两侧均固定连接有一组拼合边板23，相邻围板2上的拼合边板23错位分布。
19.锁紧机构5包括安装座51、连接杆52和螺纹锁紧套53，安装座51固定连接在底板1和端板3相靠近一侧且分别位于四角，安装座51上均卡接有连接杆52，相对应的连接杆52之间均设置有螺纹锁紧套53，连接杆52相靠近一端均位于螺纹锁紧套53内，连接杆52相靠近一端均设置有外螺纹且螺纹方向相反，连接杆52相靠近一端均与螺纹锁紧套53螺纹连接，连接杆52靠近安装座51一端固定连接有连接板521，安装座51内设置有与连接板521相适配的空腔，且空腔直径与连接板521直径相适配，空腔底部侧壁开设有底槽511，底槽511宽度与空腔直径相适配，空腔上端侧壁开设有穿槽512，穿槽512直径与连接杆52直径相适配，连接板521厚度与底槽511高度相同且小于空腔高度，空腔侧壁且与穿槽512相对应位置开设有边槽，且边槽宽度与连接杆52直径相同，将连接杆52相远离一端的连接板521插接到安装座51内的空腔内，使连接杆52进入到安装座51内，然后转动螺纹锁紧套53，使连接杆52向相靠近一侧运动，利用连接杆52对底板1和围板2进行拉紧，从而对整个集装箱活动房进行锁紧。
20.本实施例中，首先将围板2两侧的拼合边板23相互错位插接，使其整体形成回形结构，然后将围板2下端的插柱22插接到底板1上的插孔4内，再将端板3上的插孔4与围板2上端的插孔4对齐，并且将插柱22插接到插孔4内，完成整个集装箱活动房主体的组装，再将连接杆52相远离一端的连接板521插接到安装座51内的空腔内，使连接杆52进入到安装座51内，然后转动螺纹锁紧套53，使连接杆52向相靠近一侧运动，从而使连接板521完成伸入安装座51内的空腔内固定，利用连接杆52对底板1和围板2进行拉紧，从而对整个集装箱活动房进行锁紧，因此，在集装箱活动房生产过程中，无需进行任何的焊接操作，只需要进行对
应的底板1、围板2和端板3的加工即可，操作更加简单，同时在进行转运时，可以利用上述操作，将底板1、围板2和端板3进行拆分独立运输，大大降低了运输时的占地空间，方便了运输工作。
21.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种片装式模块化集装箱活动房，包括底板(1)、围板(2)和端板(3)，其特征在于：所述端板(3)位于底板(1)上方且两者平行设置，所述围板(2)安装在端板(3)和底板(1)之间且组合成箱式结构，所述围板(2)上安装有窗框(21)，所述围板(2)上下两端均匀固定连接有插柱(22)，所述底板(1)和端板(3)上且与插柱(22)相对应位置开设有插孔(4)，所述底板(1)和端板(3)之间且位于两者四角均设置有锁紧机构(5)，所述围板(2)两侧均固定连接有一组拼合边板(23)，相邻所述围板(2)上的拼合边板(23)错位分布。2.根据权利要求1所述的一种片装式模块化集装箱活动房，其特征在于，所述锁紧机构(5)包括安装座(51)、连接杆(52)和螺纹锁紧套(53)，所述安装座(51)固定连接在底板(1)和端板(3)相靠近一侧且分别位于四角，所述安装座(51)上均卡接有连接杆(52)，相对应的所述连接杆(52)之间均设置有螺纹锁紧套(53)，所述连接杆(52)相靠近一端均位于螺纹锁紧套(53)内。3.根据权利要求2所述的一种片装式模块化集装箱活动房，其特征在于，所述连接杆(52)相靠近一端均设置有外螺纹且螺纹方向相反，所述连接杆(52)相靠近一端均与螺纹锁紧套(53)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种片装式模块化集装箱活动房，其特征在于，所述连接杆(52)靠近安装座(51)一端固定连接有连接板(521)，所述安装座(51)内设置有与连接板(521)相适配的空腔，且空腔直径与连接板(521)直径相适配。5.根据权利要求4所述的一种片装式模块化集装箱活动房，其特征在于，空腔底部侧壁开设有底槽(511)，所述底槽(511)宽度与空腔直径相适配，空腔上端侧壁开设有穿槽(512)，所述穿槽(512)直径与连接杆(52)直径相适配，所述连接板(521)厚度与底槽(511)高度相同且小于空腔高度。6.根据权利要求1所述的一种片装式模块化集装箱活动房，其特征在于，空腔侧壁且与穿槽(512)相对应位置开设有边槽，且边槽宽度与连接杆(52)直径相同。

技术总结
本实用新型涉及集装箱活动房技术领域，尤其涉及一种片装式模块化集装箱活动房。其技术方案包括：包括底板、围板和端板，端板位于底板上方且两者平行设置，围板安装在端板和底板之间且组合成箱式结构，围板上安装有窗框，围板上下两端均匀固定连接有插柱，底板和端板上且与插柱相对应位置开设有插孔，底板和端板之间且位于两者四角均设置有锁紧机构，围板两侧均固定连接有一组拼合边板，相邻围板上的拼合边板错位分布。本实用新型将整个集装箱活动房通过底板、端板以及围板的相互拼接进行组合，同时利用锁紧机构保证连接的稳定性，可以实现对集装箱活动房的模块化组装，不仅生产方便，而且在方便集装箱活动房的转运。且在方便集装箱活动房的转运。且在方便集装箱活动房的转运。


技术研发人员：马志勇
受保护的技术使用者：广东斯帝建筑科技有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/3/14