本技术涉及装配建筑，具体的说，涉及了预制剪力墙连接节点技术。
背景技术：
1、装配建筑在建筑领域的应用已今非昔比，且随着当前碳中和、碳达峰的大力发展，装配式建筑在建筑领域的发展还会呈现出高速发展的可能性。
2、目前针对预制剪力墙连接的方法中，多数为套筒灌浆连接，但是传统的套筒灌浆连接，存在一些问题：一、由于封堵的控制不合理，往往导致部分漏浆后，套筒顶端存在灌浆不饱满的问题；二、套筒与预制墙，套筒与灌浆料的连接安全系数不足，往往导致装配式建筑连接部位存在承载力不足的问题；三、钢筋与套筒机械连接部分未完全拧紧，达不到规范要求的问题。
3、如申请号为cn202220516706.3，发明名称为：一种新型半灌浆套筒的实用新型专利中，依然没有解决套筒顶端存在灌浆不饱满的问题，另外预制剪力墙与套筒的连接处可靠度有待提高。
4、为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种能够使得灌浆套筒顶端灌浆料饱满，能有效提高连接部位的抗剪安全系数，能够增强钢筋与套筒连接的技术方案。
2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种预制剪力墙连接节点，包括若干依次上下连接的预制剪力墙，其特征在于所述预制剪力墙上端预留钢筋接头，下端预埋钢套筒，所述上端预留钢筋接头为预制剪力墙所配竖向筋伸出，所述下端预埋钢套筒与预制剪力墙连接采用机械连接，所述预埋钢套筒上端设置斜向45°溢浆口，所述溢浆口外设水平段，水平段底端与灌浆顶端平齐，此技术解决了因灌浆结束回流时，套筒顶端灌浆不饱满的问题；套筒内设置环形凸起，外侧设置点状凹槽，形成内外剪力槽，增强了套筒与预制剪力墙，增强了套筒与灌浆料的连接，增加了连接部位的抗剪能力。
3、基上所述，所述的剪力墙其强度等级源于计算要求。
4、基上所述，所述的预留钢筋接头2，其长度应满足规范要求，其直径及根数应满足结构计算要求。
5、基上所述，所述的预埋钢套筒3，与上端钢筋采用机械连接。
6、基上所述，钢套筒3内压力注入灌浆料4。
7、基上所述，钢套筒3上端设置溢浆口5，溢浆口5底端与套筒顶端平齐。
8、基上所述，所述钢套筒3内设置环形凸起6，形成剪力槽，增强灌浆料与套筒的连接，增强了抗剪能力。
9、基上所述，所述钢套筒3外侧与内侧环形凸起同标高处设置点状抗剪凹坑7，增强预制墙与套筒的连接，增强了抗剪能力。
10、基上所述，所述套筒上端、钢筋下端设置螺母8，便于加强钢筋与套筒的连接。
11、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型以预制剪力墙作为基础，在预制剪力墙上预埋钢套筒及预留钢筋，钢套筒上端与剪力墙钢筋采用机械连接，此连接在工厂完成，大大提高其连接可靠度，钢套筒顶端设置溢浆口，溢浆口斜向上45°，并设置平直段，平直段底部与钢套筒顶平齐，此方案预留了部分灌浆料，避免了封堵时，灌浆料回流，导致套筒顶端灌浆料缺失的现象，另外根据连通器原理，通过观察溢浆口灌浆料，可以判断套筒顶灌浆料的情况；灌浆套筒作为预制剪力墙连接的关键连接件，其与剪力墙及灌浆料的连接至关重要，本实用新型通过套筒内设置环形凸起，外侧设置点状凹槽，形成内外剪力槽，增强了套筒与预制剪力墙，增强了套筒与灌浆料的连接，增加了连接部位的抗剪能力；套筒上端、钢筋下端设置固定螺母，便于人工拧紧钢筋与套筒的连接，增强了钢筋与套筒机械连接的可靠性。
12、总之，此实用新型改善了灌浆料的饱满度的问题，增强了预制剪力墙的连接，增强了钢筋与套筒机械连接的可靠性，对于预制剪力墙连接技术，具有实质性特点及进步。
1.一种预制剪力墙连接节点，其特征在于：一种预制剪力墙连接节点，包括若干依次上下连接的预制剪力墙(1)，其特征在于，所述预制剪力墙(1)上端预留钢筋接头(2)，下端预埋钢套筒(3)，所述钢套筒(3)内压力注入灌浆料(4)，所述钢套筒(3)设置溢浆口(5)，所述溢浆口(5)，外设水平段，水平段底端与灌浆顶端平齐，此技术通过设置溢浆口解决了因灌浆结束回流时，套筒顶端灌浆不饱满的问题；套筒内设置环形凸起，外侧设置点状凹槽，形成内外剪力槽，增强了套筒与预制剪力墙，增强了套筒与灌浆料的连接，增加了连接部位的抗剪能力；套筒上端、钢筋下端设置螺母，便于加强钢筋与套筒的连接。
2.根据权利要求1所述的预制剪力墙连接节点，其特征在于：所述剪力墙其强度等级源于计算要求。
3.根据权利要求2所述的预制剪力墙连接节点，其特征在于：所述预留钢筋接头(2)，其长度应满足规范要求，其直径及根数应满足结构计算要求。
4.根据权利要求3所述的预制剪力墙连接节点，其特征在于：所述预埋钢套筒(3)，与上端钢筋采用机械连接。
5.根据权利要求4所述的预制剪力墙连接节点，其特征在于：所述钢套筒(3)内压力注入灌浆料(4)。
6.根据权利要求5所述的预制剪力墙连接节点，其特征在于：所述钢套筒(3)上端设置溢浆口(5)，溢浆口(5)底端与套筒顶端平齐。
7.根据权利要求6所述的预制剪力墙连接节点，其特征在于：所述钢套筒(3)内设置环形凸起(6)，形成剪力槽，增强灌浆料与套筒的连接，增强了抗剪能力。
8.根据权利要求7所述的预制剪力墙连接节点，其特征在于：所述钢套筒(3)外侧与内侧环形凸起同标高处设置点状抗剪凹坑(7)，增强预制墙与套筒的连接，增强了抗剪能力。
9.根据权利要求8所述的预制剪力墙连接节点，其特征在于：所述钢套筒上端、钢筋下端设置螺母(8)，加强钢筋与套筒的连接。