一种特殊结构的EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板的制作方法

本技术属于地面铺装材料，涉及实木复合地板，尤其涉及一种特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板。

背景技术：

1、多层实木复合地板以不同厚度的天然名贵树种单板（木皮）为表面层，纹理纵横交错的实木单板制成的胶合板为基材，涂布高性能、高耐磨、高环保的紫外光固化地板专用油漆而制成，广泛应用于家居建材行业。然而，随着森林资源的紧缺，实木复合地板资源限制增大，特别是选自几十年甚至上百年的硬质阔叶树种，可利用资源减少很快。原料价格不断上涨，产量大幅下降，对多层实木复合地板中较为名贵的多层表板的要求也将越来越严格。

2、中国专利cn207808670u，公开一种电子线固化膜多层复合地板，从上至下依次包括uv漆膜，电子线固化膜和多层基材层，其中，所述多层基材层是以速生材单板纵横交错压贴而成的胶合板，胶合板上表面通过聚乙烯醇胶粘合电子线固化膜。中国专利cn109537847a公开了一种eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板及其生产工艺，是在多层胶合板基材上面贴覆eb固化的聚丙烯膜，且企口为平扣。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是公开了一种特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，结构稳定，成型后榫槽光滑细腻，且满足地暖条件下各方面性能要求。

2、一种特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含基材本体和附着在本体之上的面层，其中，所述基材本体依次包括表层、芯层和基材底层，在芯层与表层之间设有桉木层1和桉木层2，在芯层与底层之间设有桉木层3和桉木层4，各层之间以纹理纵横交错排列，所述面层是eb固化的聚丙烯膜，其长度方向与表层的木纹理平行。

3、本实用新型较优公开例中，所述面层厚度0.27±0.05mm。

4、本实用新型较优公开例中，所述eb固化的聚丙烯膜，是为以聚丙烯为原料，利用电子束固化工艺制成的膜，表面不仅包含木材的纹理，还有油漆以及平面及仿古效果，使木材纹理与油漆效果复合而成，具备天然的木材纹理、仿古效果、油漆处理效果。

5、本实用新型较优公开例中，所述面层与基材本体之间设有聚氨酯树脂胶层，其厚度0.1～0.2mm，为聚氨酯树脂类热熔胶，克服了薄膜在粗糙的木材表面易产生表面缺陷等问题，较低的涂布量具有较好的胶接强度。

6、本实用新型较优公开例中，所述芯层厚度7±0.5mm，含水率6～8%；采用年轮细密、质地柔韧、纹理通直、干燥变形小、力学强度中等、加工性能好的木材；进一步的，所述芯层为松木，如樟子松、辐射松等。

7、本实用新型较优公开例中，所述桉木层2、3、5和6的厚度均为1.5±0.5mm，木纹紧密，密度较高，干燥后不易变形。

8、本实用新型较优公开例中，所述表层（1）和底层（7）厚度0.8±0.2mm，木纹细且较直，组织构造斑节较少，加工、涂饰、胶合性较好；进一步的，所述底层（7）为榉木制成。

9、本实用新型所公开的特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，基材本体的各层之间纵横交错设置，表面纹理与底部纹理相互平行，eb膜方向与基材表面木纹理方向一致，克服木材的各向异性，基材沿纹理砂光，减少毛刺砂光印及木材毛刺引起的板面不良现象。本实用新型不使用业内惯用的胶合板，以较厚的实木纵横交错组坯，整体组坯成胶合板形式，但已突破原有的结构形式，彼此之间胶合强度好，尺寸性能稳定，满足锁扣拉力要求。

10、本实用新型的特点：①eb聚丙烯膜表面具有木材的装饰纹理，还附加油漆效果以及特殊平面及仿古效果，最大程度模拟了天然木材，解决了森林资源紧缺的紧张局面从而保护自然资源；②与现有的实木复合地板及现有的技术相比，表面无需油漆，eb膜无需浸渍，涂层硬度较高，与其结合粘合性强，工艺简单，更加环保，综合成本相对较低。解决了较薄薄膜饰面多层复合地板的表面效果较差、表面不良等技术问题；与普通结构地板相比，本实用新型所述特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面不仅可以对针叶松木木材、桉木速生木材等有效利用，将木材最大化综合利用，降低成本；还能有效减少设备的损耗，且生产的地板各项物理、力学性能均能满足行业标准的要求。

11、有益效果

12、本实用新型公开一种特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板将通过eb（electron beam）工艺固化的具备木材纹理、仿古效果、油漆处理效果的聚丙烯膜贴附于特殊结构的地板基材表面，制成特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面锁扣多层复合地板。基材结构经过反复严谨设计，尺寸稳定性更佳，经过地暖条件检测，可以在地暖条件下安全使用。

技术特征：

1.一种特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含基材本体和附着在本体之上的面层（8），其特征在于：所述基材本体依次包括表层（1）、芯层（4）和基材底层（7），在芯层（4）与表层（1）之间设有桉木层1（2）和桉木层2（3），在芯层（4）与底层（7）之间设有桉木层3（5）和桉木层4（6），各层之间以纹理纵横交错排列，所述面层（8）是eb固化的聚丙烯膜，其长度方向与表层（1）的木纹理平行。

2.根据权利要求1所述的特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述面层（8）厚度0.27±0.05mm。

3.根据权利要求1所述的特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述面层（8）是为以聚丙烯为原料，利用电子束固化工艺制成的膜，表面不仅包含木材的纹理，还有油漆以及平面及仿古效果。

4.根据权利要求1所述的特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述面层（8）与基材本体之间设有聚氨酯树脂胶层，其厚度0.1～0.2mm，为聚氨酯树脂类热熔胶。

5.根据权利要求1所述的特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述芯层（4）厚度7±0.5mm，含水率6～8%。

6.根据权利要求5所述的特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述芯层（4）为松木。

7.根据权利要求1所述的特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述桉木层1（2）、桉木层2（3）、桉木层3（5）和桉木层4（6）的厚度均为1.5±0.5mm。

8.根据权利要求1所述的特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述表层（1）为厚度0.8±0.2mm的实木。

9.根据权利要求1所述的特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述底层（7）为厚度0.8±0.2mm的榉木。

技术总结
本技术属于地面铺装材料技术领域，涉及一种特殊结构的EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含基材本体和附着在本体之上的面层，其中，所述基材本体依次包括表层、芯层和基材底层，在芯层与表层之间设有桉木层和桉木层，在芯层与底层之间设有桉木层和桉木层，各层之间以纹理纵横交错排列，所述面层是EB固化的聚丙烯膜，其长度方向与表层的木纹理平行。本技术将通过EB(Electron Beam)工艺固化的具备木材纹理、仿古效果、油漆处理效果的聚丙烯膜贴附于特殊结构的地板基材表面，制成特殊结构的EB固化的聚丙烯膜饰面锁扣多层复合地板，基材结构经过反复严谨设计，尺寸稳定性更佳，经过地暖条件检测，可以在地暖条件下安全使用。

技术研发人员：魏强,陈向望,郑敏,李永红,祝鹏深
受保护的技术使用者：圣象地板（句容）有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12