双层玻璃百叶隔断墙的制作方法

本技术涉及建筑隔断，特别涉及一种双层玻璃百叶隔断墙。

背景技术：

1、百叶隔断墙，百叶帘设置于双层玻璃之间，使用者在隔断墙外部可操控百叶帘的遮光强度，当把百叶拉上去时，就可以看到隔断外，如果把百叶拉下，隔断内就成了一个私密的被外面看不到的空间。但这种隔断墙由于玻璃与扣板直接卡接，玻璃不便于拆装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双层玻璃百叶隔断墙，旨在便捷拆装隔断墙的玻璃。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的双层玻璃百叶隔断墙，包括：百叶隔断墙本体，所述百叶隔断墙具有上龙骨、下龙骨、内玻璃、外玻璃、百叶帘和侧扣板，所述上龙骨安装于天花板，所述下龙骨安装于地面；

3、所述上龙骨设有上扣板，所述下龙骨设有下扣板，所述内玻璃的上下两侧边分别连接于所述上扣板和所述下扣板，所述外玻璃的上下两侧边分别连接于所述上扣板和所述下扣板，在水平方向上，所述百叶帘位于所述内玻璃与所述外玻璃之间，所述百叶帘连接于所述上扣板；

4、所述下扣板具有左侧边和右侧边，所述右侧边凸出设有第一挡板，所述外玻璃被承托于所述第一挡板，所述右侧边还开设有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述第一挡板的下方，所述第一凹槽背离水平地面的一侧内壁向下凸设有第一限位凸部；

5、所述侧扣板的下侧边抵接于所述下龙骨，所述侧扣板的部分结构与所述外玻璃的表面相重合，所述侧扣板与所述外玻璃的外表面之间设有第一垫块，所述外玻璃的内表面抵靠于所述右侧边，所述侧扣板的内表面设有第一连接部，所述第一连接部的一端向上凸设有第二限位凸部，所述第一连接部伸入所述第一凹槽，所述第二限位凸部与所述第一限位凸部相抵接，用于将所述第一连接部锁止与所述第一凹槽内。

6、可选地，所述侧扣板的内表面设有第三限位凸部，所述第三限位凸部与所述第一垫块相适配紧靠。

7、可选地，所述上扣板和所述下扣板均设有卡槽，所述内玻璃的上下两侧边和所述外玻璃的上侧边卡接于所述卡槽。

8、可选地，所述卡槽内设有第二垫块。

9、可选地，所述侧扣板、所述第一连接部和所述第二限位凸部为一体成型结构；

10、所述下扣板和所述第一限位凸部为一体成型结构。

11、可选地，所述侧扣板为铝合金结构。

12、本双层玻璃百叶隔断墙，外玻璃被承托于下扣板，外玻璃内侧面与下扣板相抵靠，下扣板的右侧边可拆卸安装有侧扣板，侧扣板与外玻璃的外侧面部分重合，以用于限位外玻璃，防外玻璃从下扣板脱落。

技术特征：

1.一种双层玻璃百叶隔断墙，其特征在于，包括百叶隔断墙本体，所述百叶隔断墙具有上龙骨、下龙骨、内玻璃、外玻璃、百叶帘和侧扣板，所述上龙骨安装于天花板，所述下龙骨安装于地面；

2.根据权利要求1所述的双层玻璃百叶隔断墙，其特征在于，所述侧扣板的内表面设有第三限位凸部，所述第三限位凸部与所述第一垫块相适配紧靠。

3.根据权利要求1所述的双层玻璃百叶隔断墙，其特征在于，所述上扣板和所述下扣板均设有卡槽，所述内玻璃的上下两侧边和所述外玻璃的上侧边卡接于所述卡槽。

4.根据权利要求3所述的双层玻璃百叶隔断墙，其特征在于，所述卡槽内设有第二垫块。

5.根据权利要求1所述的双层玻璃百叶隔断墙，其特征在于，所述侧扣板、所述第一连接部和所述第二限位凸部为一体成型结构；

6.根据权利要求1所述的双层玻璃百叶隔断墙，其特征在于，所述侧扣板为铝合金结构。

技术总结
本技术公开一种双层玻璃百叶隔断墙，包括：包括百叶隔断墙本体，所述百叶隔断墙具有上龙骨、下龙骨、内玻璃、外玻璃、百叶帘和侧扣板；所述下扣板具有左侧边和右侧边，所述右侧边凸出设有第一挡板，所述外玻璃被承托于所述第一挡板，所述右侧边还开设有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述第一挡板的下方，所述第一凹槽背离水平地面的一侧内壁向下凸设有第一限位凸部；所述侧扣板的下侧边抵接于所述下龙骨，所述外玻璃的内表面抵靠于所述右侧边，所述侧扣板的内表面设有第一连接部，所述第一连接部的一端向上凸设有第二限位凸部，所述第二限位凸部与所述第一限位凸部相抵接。本技术技术方案可便捷拆装隔断墙的玻璃。

技术研发人员：杨浩
受保护的技术使用者：佛山市佰斯通铝业有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12