一种玻璃钻孔机的制作方法

本技术涉及玻璃，尤其涉及一种玻璃钻孔机。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，在对其玻璃进行生产加工时，通常要使用钻孔机对其钻孔。

2、在钻孔机对其玻璃进行钻孔时，玻璃容易发生抖动，使得钻孔的位置产生偏差或玻璃残缺，导致玻璃报废，同时同一个钻孔机只能对一种规格的玻璃进行钻孔，不能够满足对不同规格的玻璃进行钻孔，非常地浪费资源。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钻孔机，解决了上述背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种玻璃钻孔机，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有夹紧板，所述夹紧板的一侧开设有第一凹槽，所述夹紧板的底部固定安装有第二滑块，所述底盘的顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部设置有第一滑槽，所述第一固定板的顶部设置有辅助固定机构。

4、优选的，所述辅助固定机构包括第二凹槽、固定柱、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板的顶部开设有第二凹槽，所述第一固定板的顶部固定安装有固定柱，所述第二凹槽的内壁表面滑动安装有第二固定板，所述第二固定板一侧固定安装有第三固定板，所述第三固定板通过孔洞和固定柱的表面呈滑动安装。

5、优选的，所述底盘的顶部固定安装有固定架，所述固定架的表面开设有第二滑槽，所述固定架的顶部固定安装第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有升降板，所述升降板的一侧固定安装有第三滑块，所述升降板的一侧固定安装有第四固定板，所述第四固定板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有钻头，所述第一凹槽的内壁放置有玻璃。

6、优选的，所述底盘的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内壁和第一滑块的表面相贴合，使得第一滑块的滑动更加稳定。

7、优选的，所述第一滑块的数量为两组，且呈对称设置，使得能够稳定地夹紧玻璃。

8、优选的，所述第二滑块、第一滑槽的数量为多组，且呈阵列设置，所述第二凹槽和固定柱的数量为多组，且呈阵列设置，使得可以适用不同大小的玻璃的固定。

9、优选的，所述第二滑槽和第三滑块的数量为两组，且呈对称设置，所述第二滑槽的内壁和第三滑块的表面相贴合，使得钻头在钻孔时更加稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钻孔机，通过第一电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动第一滑块进行相向移动，第一滑块带动夹紧板进行相向移动，夹紧板带动第二滑块在第一滑槽上进行滑动，使得玻璃通过第一凹槽被夹紧，可以适用不同玻璃的大小进行夹紧，通过第三固定板对其进一步固定，使得玻璃进一步稳定，使得玻璃在被钻孔时不会发生抖动，达到了在钻孔时玻璃不会抖动且能对不同规格的玻璃进行钻孔的目的。

技术特征：

1.一种玻璃钻孔机，包括底盘，其特征在于，所述底盘的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有夹紧板，所述夹紧板的一侧开设有第一凹槽，所述夹紧板的底部固定安装有第二滑块，所述底盘的顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部设置有第一滑槽，所述第一固定板的顶部设置有辅助固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述辅助固定机构包括第二凹槽、固定柱、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板的顶部开设有第二凹槽，所述第一固定板的顶部固定安装有固定柱，所述第二凹槽的内壁表面滑动安装有第二固定板，所述第二固定板一侧固定安装有第三固定板，所述第三固定板通过孔洞和固定柱的表面呈滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述底盘的顶部固定安装有固定架，所述固定架的表面开设有第二滑槽，所述固定架的顶部固定安装第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有升降板，所述升降板的一侧固定安装有第三滑块，所述升降板的一侧固定安装有第四固定板，所述第四固定板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有钻头，所述第一凹槽的内壁放置有玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述底盘的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内壁和第一滑块的表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述第一滑块的数量为两组，且呈对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述第二滑块、第一滑槽的数量为多组，且呈阵列设置，所述第二凹槽和固定柱的数量为多组，且呈阵列设置。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于，所述第二滑槽和第三滑块的数量为两组，且呈对称设置，所述第二滑槽的内壁和第三滑块的表面相贴合。

技术总结
本技术公开了一种玻璃钻孔机，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有夹紧板，所述夹紧板的一侧开设有第一凹槽，所述夹紧板的底部固定安装有第二滑块。通过第一电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动第一滑块进行相向移动，第一滑块带动夹紧板进行相向移动，夹紧板带动第二滑块在第一滑槽上进行滑动，使得玻璃通过第一凹槽被夹紧，可以适用不同玻璃的大小进行夹紧，通过第三固定板对其进一步固定，使得玻璃在被钻孔时不会发生抖动，达到了在钻孔时玻璃不会抖动且能对不同规格的玻璃进行钻孔的目的。

技术研发人员：储升,陈应发
受保护的技术使用者：广东天新工程玻璃有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/13