一种钢模板的制作方法

本技术涉及建筑施工中的混凝土模具，尤其涉及一种钢模板。

背景技术：

1、在建筑施工中，现场浇灌横梁、立柱、剪力墙、楼板等混凝土构件时，需要使用大量的建筑模板，通过利用建筑模板拼接或者组合固定为与混凝土楼板、立柱、横梁等构件外形对应的平面或凸形、凹形空腔，然后向此空腔浇灌入混凝土，待混凝土凝固后，拆除建筑模板，即可得到成型的混凝土构件。

2、目前，常用的建筑模板主要有钢质模板、木质模板和塑料模板，木质模板和塑料模板虽然重量轻，但其强度低，使用时由于受到水的浸蚀，容易腐烂，一般使用二至三次即损坏，因而重复使用次数少，使用效率低，运转次数少，浪费材料，而钢质模板结构坚固，可重复使用次数比木质模板多，但多个钢模板连接在一起时通常用螺栓螺帽紧固或者用销固接成一体，拆装麻烦，耗费时间，非常不方便。

3、为此，我们提出一种钢模板来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种钢模板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢模板，包括左右拼接的基板、连接板，所述基板的前端和右端均开设有第一连接槽，位于前端的所述第一连接槽包括在基板的前端从左至右依次开通的第一容纳槽、第一活动槽，所述基板上在第一活动槽的后侧开设有与第一容纳槽和第一活动槽连通的第一卡槽，位于右端的所述第一连接槽包括在基板的右端从后至前依次开通的第二容纳槽、第二活动槽，所述基板上在第一活动槽的左侧开设有与第二容纳槽和第二活动槽连通的第二卡槽，所述连接板的左端和后端分别固定连接有横拼接块、竖拼接块，所述连接板的前端和右端分别开设有第二连接槽、第三连接槽。

4、优选地，所述横拼接块包括与连接板左端固定连接的横连接块，所述横连接块的左端固定连接有横卡块，所述竖拼接板包括与连接板后端固定连接的竖连接块，所述竖连接块的后端固定连接有竖卡块。

5、优选地，所述第一活动槽的宽度小于第一卡槽的宽度。

6、优选地，所述第二连接槽开设在连接板的前端下侧，所述第三连接槽开设在连接板的右端上侧。

7、优选地，所述横连接块的宽度小于横卡块的厚度，且横连接块穿过第二活动槽设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在基板的右端开设第一连接槽，配合连接板左端固定连接的横拼接块，能够快速将连接板限位拼接在基板的右端，通过在基板的前端开设第一连接槽，配合连接板上端固定连接的竖拼接块，能够快速将连接板限位拼接在基板的下端，操作简单方便。

技术特征：

1.一种钢模板，其特征在于：包括左右拼接的基板(1)、连接板(2)，所述基板(1)的前端和右端均开设有第一连接槽，位于前端的所述第一连接槽包括在基板(1)的前端从左至右依次开通的第一容纳槽(11)、第一活动槽(12)，所述基板(1)上在第一活动槽(12)的后侧开设有与第一容纳槽(11)和第一活动槽(12)连通的第一卡槽(13)，位于右端的所述第一连接槽包括在基板(1)的右端从后至前依次开通的第二容纳槽(111)、第二活动槽(122)，所述基板(1)上在第一活动槽(12)的左侧开设有与第二容纳槽(111)和第二活动槽(122)连通的第二卡槽(133)，所述连接板(2)的左端和后端分别固定连接有横拼接块(23)、竖拼接块(24)，所述连接板(2)的前端和右端分别开设有第二连接槽(21)、第三连接槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板，其特征在于：所述横拼接块(23)包括与连接板(2)左端固定连接的横连接块(231)，所述横连接块(231)的左端固定连接有横卡块(232)，所述竖拼接块(24)包括与连接板(2)后端固定连接的竖连接块(241)，所述竖连接块(241)的后端固定连接有竖卡块(242)。

3.根据权利要求2所述的一种钢模板，其特征在于：所述第一活动槽(12)的宽度小于第一卡槽(13)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种钢模板，其特征在于：所述第二连接槽(21)开设在连接板(2)的前端下侧，所述第三连接槽(22)开设在连接板(2)的右端上侧。

5.根据权利要求2所述的一种钢模板，其特征在于：所述横连接块(231)的宽度小于横卡块(232)的厚度，且横连接块(231)穿过第二活动槽(122)设置。

技术总结
本技术公开了一种钢模板，包括左右拼接的基板、连接板，所述基板的前端和右端均开设有第一连接槽，位于前端的所述第一连接槽包括在基板的前端从左至右依次开通的第一容纳槽、第一活动槽，所述基板上在第一活动槽的后侧开设有与第一容纳槽和第一活动槽连通的第一卡槽。本技术通过在基板的右端开设第一连接槽，配合连接板左端固定连接的横拼接块，能够快速将连接板限位拼接在基板的右端，通过在基板的前端开设第一连接槽，配合连接板上端固定连接的竖拼接块，能够快速将连接板限位拼接在基板的下端，操作简单方便。

技术研发人员：彭卫华
受保护的技术使用者：湖北模亨钢结构有限公司
技术研发日：20221210
技术公布日：2024/1/12