一种钢柱的临时连接结构的制作方法

文档序号:34037870发布日期:2023-05-05 13:32阅读:103来源:国知局
一种钢柱的临时连接结构的制作方法

本申请涉及钢结构施工领域,尤其是涉及一种钢柱的临时连接结构。


背景技术:

1、在多层钢框架建筑的钢柱施工中,因制作条件、运输条件、现场起重设备的起重能力等限制,需要对钢柱进行合理的分节,再将不同节的钢柱焊接成一个整体。

2、在安装钢柱时,工作人员需要将每一节钢柱起吊、对准后,采用临时固定措施对相邻的两节钢柱进行固定,待两根钢柱焊接完成后,再拆卸临时固定装置。

3、在现有技术中,一般通过钢柱本体端部的耳板、连接夹板对相邻两节钢框架进行临时固定连接。工作人员需要在高空中将两块连接夹板对准耳板的螺栓孔,再通过螺栓连接的方式固定连接夹板与耳板的位置,从而将上下两节钢柱临时固定连接。

4、具体的,工作人员在安装时,通常需要两名工作人员一起安装,需要一名工作人员手持连接夹板,另一个工作人员将螺栓依次穿着两块连接夹板和耳板的通孔,从而实现连接夹板与耳板的临时固定。之后,工作人员再连接其他通孔的螺栓。

5、在现有技术中,钢柱的临时安装过程繁琐,工作人员需要在高空中停留较多时间,且整个安装过程在高空中完成,高空作业的场地有限,存在较高的安全隐患。


技术实现思路

1、为了提高工作人员安装钢柱临时连接结构的效率,降低工作人员在高空中停留时间,本申请提供一种钢柱的临时连接结构。

2、本申请提供的一种钢柱的临时连接结构,采用如下的技术方案:

3、一种钢柱的临时连接结构,其包括钢柱端部的耳板、设置于耳板两侧的连接夹板、固定杆;所述耳板开设有若干个第一通孔、所述连接夹板开设有若干个于第一通孔一一对应的第二通孔;

4、所述连接夹板的上部开设有供所述固定杆穿设的第三通孔;所述连接夹板与所述固定杆滑移连接;所述固定杆的两端设有限位件。

5、通过采用上述技术方案,固定杆将两个单独的连接夹板连成一个整体,工人员将两个连接滑动到固定杆的两端后,将固定杆放置在上钢柱耳板的上部,此时,相对应的第一通孔和第二通孔在同一水平位置,从而减少工作人员手持连接夹板与耳板进行对孔的步骤,简化施工流程,提高了工作人员的安装效率。

6、可选的,所述耳板包括上节钢柱的第一耳板;所述固定杆与所述第一耳板卡接配合。

7、通过采用上述技术方案,通过第一耳板和固定件的卡接配合,限制固定杆沿着第一耳板长度方向的位置。减少工作人员沿着第一耳板长度方向调节连接结构的施工步骤,寻找连接夹板和耳板的对孔位置,即进一步提高了工作人员的安装效率。

8、可选的,所述第一耳板的上端部设有与所述固定杆相配合的第一凹槽;当所述固定杆的底部与所述第一凹槽的槽底相抵接时,所述第一通孔与所述第二通孔一一对应。

9、通过采用上述技术方案,通过第一凹槽和固定杆的卡接配合,限制了固定杆沿耳板长度移动;进一步提高第一通孔和第二通孔初步对准定位的精确性,便于工作人员安装螺栓,提高安装效率。

10、可选的,所述固定杆的中部开设有与所述上耳板相配合的第二凹槽,当所述第二凹槽的槽底与所述第一耳板相抵接时,所述第一通孔与所述第二通孔一一对应。

11、通过采用上述技术方案,通过第二凹槽和耳板的卡接配合,限制了固定杆沿耳板长度移动;进一步提高第一通孔和第二通孔初步对准定位的精确性,便于工作人员安装螺栓,提高安装效率。

12、可选的,所述第一凹槽的槽底设有防滑片。

13、通过采用上述技术方案,第一凹槽槽底的防滑片限制了固定杆的滑动,减少因第一凹槽两侧的连接夹板到耳板距离不一,使得固定杆发生移动的情况发生。提高连接结构的稳定,便于工作人员操作。

14、可选的,所述第二凹槽的槽底设有防滑片。

15、通过采用上述技术方案,第二凹槽槽底的防滑片限制了固定杆的滑动,减少因第一凹槽两侧的连接夹板到耳板距离不一,使得固定杆发生移动的情况发生。提高连接结构的稳定,便于工作人员操作。

16、可选的,所述限位件为螺母,所述固定杆的两端设有与所述螺母相配合的螺纹。

17、通过采用上述技术方案,便于工作人员在地面上快速组件钢柱的连接结构。

18、可选的,所述限位件与所述固定杆一体成型。

19、通过采用上述技术方案,将两个连接夹板与固定杆在出厂时连接成一个整体,随着钢柱一起出厂,整体的精度有较高的保障,提高连接结构的稳定性,减少连接结构某一部分掉落的可能性。同时也减少了工作人员的后续组装步骤。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1.通过设置固定杆,将两个单独的连接夹板连接成一个整体,工作人员将固定杆放置于第一耳板的上部时,使得相对应的第一耳板、第二耳板在同一水平位置,从而减少工作人员的手持连接夹板与耳板进行对孔的步骤,即简化了施工流程,提高了工作人员的安装效率;

22、2.通过固定杆与第一耳板的卡接配合,减少工作人员沿着第一耳板长度方向调节连接结构,寻找对孔位置的施工步骤,即进一步提高了工作人员的安装效率;

23、3.通过在固定杆和第一耳板之间设置防滑片,减少固定杆与第一耳板滑动,进一步提高连接结构的稳定性,便于工作人员安装。



技术特征:

1.一种钢柱的临时连接结构,其包括钢柱(1)端部的耳板(2)、设置于耳板(2)两侧的连接夹板(3)、固定杆(4);所述耳板(2)开设有若干个第一通孔(6)、所述连接夹板(3)开设有若干个于第一通孔(6)一一对应的第二通孔(7);其特征在于:所述连接夹板(3)的上部开设有供所述固定杆(4)穿设的第三通孔(8);所述连接夹板(3)与所述固定杆(4)滑移连接;所述固定杆(4)的两端设有限位件(5)。

2.根据权利要求1所述的钢柱的临时连接结构,其特征在于:所述耳板(2)包括上节钢柱(1)的第一耳板(21);所述固定杆(4)与所述第一耳板(21)卡接配合。

3.根据权利要求2所述的钢柱的临时连接结构,其特征在于:所述第一耳板(21)的上端部设有与所述固定杆(4)相配合的第一凹槽(9);当所述固定杆(4)的底部与所述第一凹槽(9)的槽底相抵接时,所述第一通孔(6)与所述第二通孔(7)一一对应。

4.根据权利要求2所述的钢柱的临时连接结构,其特征在于:所述固定杆(4)的中部开设有与所述第一耳板(21)相配合的第二凹槽(10),当所述第二凹槽(10)的槽底与所述第一耳板(21)相抵接时,所述第一通孔(6)与所述第二通孔(7)一一对应。

5.根据权利要求3所述的钢柱的临时连接结构,其特征在于:所述第一凹槽(9)的槽底设有防滑片(11)。

6.根据权利要求4所述的钢柱的临时连接结构,其特征在于:所述第二凹槽(10)的槽底设有防滑片(11)。

7.根据权利要求1所述的钢柱的临时连接结构,其特征在于:所述限位件(5)为螺母(13),所述固定杆(4)的两端设有与所述螺母(13)相配合的螺纹。

8.根据权利要求1所述的钢柱的临时连接结构,其特征在于:所述限位件(5)与所述固定杆(4)一体成型。


技术总结
本申请涉及一种钢柱的临时连接结构,其包括钢柱端部的耳板、设置于耳板两侧的连接夹板、固定杆;所述耳板开设有若干个第一通孔、所述连接夹板开设有若干个于第一通孔一一对应的第二通孔;所述连接夹板的上部开设有供所述固定杆穿设的第三通孔;所述连接夹板与所述固定杆滑移连接;所述固定杆的两端设有限位件。本申请通过设置固定杆,将两个单独的连接夹板连接成一个整体,工作人员将固定杆放置于第一耳板的上部时,使得相对应的第一耳板、第二耳板在同一水平位置,从而减少工作人员的手持连接夹板与耳板进行对孔的步骤,即简化了施工流程,提高了工作人员的安装效率。

技术研发人员:邱国标,苏龙辉,何则尧,卢荣智,陈瑞源,林锦滔,邵翠云,林建家
受保护的技术使用者:中建协和建设有限公司
技术研发日:20221210
技术公布日:2024/1/12
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