装饰板的驳接组件、装饰性幕墙的制作方法

本技术涉及装饰性幕墙领域，特别是涉及一种装饰板的驳接组件。

背景技术：

1、随着科学技术及机械制造水平不断提高，装饰性幕墙在建筑装饰中得到广泛的应用。装饰性幕墙一般包括装饰板、驳接组件以及支承结构。装饰板通过驳接组件与支承结构连接，从而通过支承结构安装在建筑墙体上。其中，装饰板可以采用玻璃或其他材料。装饰板采用玻璃时，装饰性幕墙即玻璃幕墙。

2、装饰性幕墙在施工安装时，装饰板无法加工成相应的弧形。而且，现在市场上大多数装饰板的驳接组件(例如专利文献cn102011445b)均为固定式不可调节的，因此装饰板无法偏转角度，从而无法实现曲面幕墙的设计方案。为实现曲面幕墙的建筑设计效果，只能通过增加开模数量，以加工各种不同规格的驳接组件，然而这样又会提高制造成本。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中装饰性幕墙的两夹持头之间无法产生一定角度的偏转导致的制造成本提高的问题，提供一种装饰板的驳接组件。

2、本申请一实施例提供一种装饰板的驳接组件，用于将装饰性幕墙的装饰板安装于支承结构，包括：

3、底座，所述底座的一端与所述支承结构连接；

4、连接杆，所述连接杆与所述底座背离所述支承结构的一端连接，所述连接杆沿第一方向的两侧分别开设有第一凹槽，所述连接杆沿第二方向的两侧分别具有弧形的配合面，所述第一方向、所述第二方向、所述第三方向两两垂直，所述第三方向为所述连接杆的长度方向；

5、多个夹持头，所述夹持头用于夹持所述装饰板，所述夹持头背离所述装饰板的一侧设有阶梯凹槽，所述阶梯凹槽包括沿所述第二方向连通的弧形凹槽和连接槽，所述配合面与所述弧形凹槽的槽壁适配，所述连接杆两侧的所述第一凹槽的底壁位于所述连接槽内；所述连接槽沿所述第一方向的宽度小于所述配合面沿所述第一方向的最大宽度，其中，每个所述配合面与至少一个所述夹持头的所述弧形凹槽配合。

6、在一实施例中，所述连接杆的两端沿第一方向的两侧分别构造有所述第一凹槽，所述连接杆的两端沿第二方向的两侧分别具有所述配合面。

7、在一实施例中，所述底座包括外螺套、内螺套以及锁紧件；

8、所述内螺套设有第一锁紧孔，所述内螺套具有外螺纹；

9、所述外螺套与所述支承结构连接，所述外螺套具有内螺纹，所述内螺套与所述外螺套螺纹连接；

10、所述连接杆上设有与第一锁紧孔对齐的第二锁紧孔；

11、所述锁紧件穿设于所述第二锁紧孔和所述第一锁紧孔，以将所述连接杆与所述内螺套锁紧。

12、在一实施例中，所述底座还包括锁紧环，所述锁紧环的侧壁开设有卡孔，所述锁紧环套设于所述与所述内螺套并与所述内螺套螺纹连接，所述卡孔用以与工具配合，以通过所述工具旋转所述锁紧环，使得所述锁紧环带动所述内螺套转动。

13、在一实施例中，所述外螺套背离所述内螺套的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔用以与所述支承结构配合。

14、在一实施例中，夹持头包括夹头和与所述夹头可拆卸式连接的外挡板，所述夹头与所述外挡板围成用于夹持装饰板的第二凹槽。

15、在一实施例中，所述装饰板的驳接组件还包括弹性垫片，所述弹性垫片夹在所述第二凹槽的槽壁与装饰板之间。

16、在一实施例中，所述夹头开设有多个第一紧固孔，所述外挡板开设有与多个所述第一紧固孔一一对应的第二紧固孔；

17、所述装饰板的驳接组件还包括螺纹连接件，螺纹连接件与所述第一紧固孔和第二紧固孔配合。

18、在一实施例中，所述装饰板的驳接组件还包括弹性套管，所述弹性套管套设于所述连接杆并位于所述夹持头与所述底座之间。

19、本申请一实施例还提供一种装饰性幕墙，所述装饰性幕墙包括装饰板、支承结构以及装饰板的驳接组件。

20、上述的装饰板的驳接组件、装饰性幕墙在实际安装时，将底座110的一端与支承结构220连接，连接杆120与底座110背离支承结构220的一端连接。夹持头130用于夹持装饰板210。且夹持头与连接杆120连接，从而使得装饰板连接在支承结构220上。

21、夹持头130背离装饰板210的一侧设有阶梯凹槽131，阶梯凹槽131包括沿第二方向y连通的弧形凹槽132和连接槽133。连接杆120沿第一方向x的两侧分别开设有第一凹槽121，连接杆120沿第二方向y的两侧分别具有弧形的配合面122。配合面122与弧形凹槽132的弧形槽壁适配，连接杆120两侧的第一凹槽121的底壁位于连接槽133内，因此可以将夹持头130通过阶梯凹槽131套设于连接杆。每个配合面122与至少一个夹持头130的弧形凹槽132配合，因此，连接杆120沿第二方向y两侧的配合面122分别能与至少一个夹持头130配合，即连接杆120至少能与沿第二方向y排布的两个夹持头130配合。一个该装饰板的驳接组件100至少可以安装沿第二方向y排布的两块装饰板210。

22、由于连接槽133沿第一方向x的宽度小于配合面122沿第一方向x的最大宽度，因此，配合面122与弧形凹槽132的槽壁适配的同时，第一凹槽121的底壁可以在连接槽133的沿第一方向x的侧壁之间随配合面122转动，从而实现连接杆120上沿第二方向y排布的两个夹持头130之间产生一定角度的偏转，使得该两个夹持头130夹持的两块装饰板210之间产生一定角度的偏转，进而实现了曲面装饰性幕墙的设计方案，减少了装饰板的驳接组件100大量开模导致的制造成本提高。

技术特征：

1.一种装饰板的驳接组件，用于将装饰性幕墙的装饰板安装于支承结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装饰板的驳接组件，其特征在于，所述连接杆的两端沿第一方向的两侧分别构造有所述第一凹槽，所述连接杆的两端沿第二方向的两侧分别具有所述配合面。

3.根据权利要求1所述的装饰板的驳接组件，其特征在于，所述底座包括外螺套、内螺套以及锁紧件；

4.根据权利要求3所述的装饰板的驳接组件，其特征在于，所述底座还包括锁紧环，所述锁紧环的侧壁开设有卡孔，所述锁紧环套设于所述与所述内螺套并与所述内螺套螺纹连接，所述卡孔用以与工具配合，以通过所述工具旋转所述锁紧环，使得所述锁紧环带动所述内螺套转动。

5.根据权利要求4所述的装饰板的驳接组件，其特征在于，所述外螺套背离所述内螺套的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔用以与所述支承结构配合。

6.根据权利要求1所述的装饰板的驳接组件，其特征在于，夹持头包括夹头和与所述夹头可拆卸式连接的外挡板，所述夹头与所述外挡板围成用于夹持装饰板的第二凹槽。

7.根据权利要求6所述的装饰板的驳接组件，其特征在于，所述装饰板的驳接组件还包括弹性垫片，所述弹性垫片夹在所述第二凹槽的槽壁与装饰板之间。

8.根据权利要求6所述的装饰板的驳接组件，其特征在于，所述夹头开设有多个第一紧固孔，所述外挡板开设有与多个所述第一紧固孔一一对应的第二紧固孔；

9.根据权利要求1所述的装饰板的驳接组件，其特征在于，所述装饰板的驳接组件还包括弹性套管，所述弹性套管套设于所述连接杆并位于所述夹持头与所述底座之间。

10.一种装饰性幕墙，其特征在于，所述装饰性幕墙包括装饰板、支承结构以及权利要求1-9任一项所述的装饰板的驳接组件。

技术总结
本技术涉及一种装饰板的驳接组件、装饰性幕墙，包括：底座、连接杆、多个夹持头、装饰板以及支承结构。上述的装饰板的驳接组件、装饰性幕墙在实际安装时，由于连接槽沿第一方向的宽度小于配合面沿第一方向的最大宽度，因此，配合面与弧形凹槽的槽壁适配的同时，第一凹槽的底壁可以在连接槽的沿第一方向的侧壁之间随配合面转动，从而实现沿第二方向排布的两夹持头之间产生一定角度的偏转，使得该两夹持头夹持的两块装饰板之间产生一定角度的偏转，进而实现了曲面装饰性幕墙的设计方案，减少了装饰板的驳接组件大量开模导致的制造成本提高。

技术研发人员：白宝鲲
受保护的技术使用者：广东坚朗五金制品股份有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12