一种伸缩缝模板用固定装置的制作方法

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种伸缩缝模板用固定装置。

背景技术：

1、现有建筑工程中，一般按照混凝土结构设计规范要求设置伸缩缝，在该部位施工时，需要先支护定型模板，再进行混凝土浇筑，最后安装伸缩缝装置。

2、目前，常采用钢筋支架来固定定型模板，施工时，将定型模板焊接在钢筋支架上，再将钢筋支架固定在已浇筑柱砼上，从而使定型模板固定，再对待浇筑柱砼进行浇筑，从而形成伸缩缝。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：由于伸缩缝的宽度较小，而纵向上长度或高度尺寸较大，不便于人员在伸缩缝内进行焊接操作，从而不便于对定型模板进行固定和拆卸。

技术实现思路

1、为了便于定型模板的固定和拆卸，本申请提供一种伸缩缝模板用固定装置。

2、本申请提供的一种伸缩缝模板用固定装置采用如下的技术方案：

3、一种伸缩缝模板用固定装置，包括基座，所述基座上设置有抵接板和定型模板，所述抵接板和所述定型模板相互平行且均垂直于所述基座，所述定型模板滑动设置在所述基座上，所述定型模板的滑动方向垂直于所述抵接板，所述基座上还设置有用于驱使所述定型模板滑动的驱动件。

4、通过采用上述技术方案，需要安装伸缩缝模板时，将伸缩缝模板用固定装置整体吊起，使抵接板和定型模板进入伸缩缝内，将抵接板抵接在已浇筑柱砼上，通过驱动件驱使定型模板背离抵接板滑动，使抵接板和定型模板之间的间距与伸缩缝的宽度相适应，从而实现定型模板的安装和固定，浇筑时，混凝土对定型模板的作用力传递到抵接板上，进而传递到已浇筑柱砼上；浇筑完成后，通过驱动件驱使定型模板朝向抵接板滑动，以便于将抵接板和定型模板整体吊出伸缩缝，从而实现定型模板的拆除；在上述固定和拆除定型模板的过程中，减少了操作人员在伸缩缝内焊接的过程，操作简单方便。

5、优选的，所述抵接板上转动设置有套筒，所述套筒的转动轴线垂直于所述抵接板，所述定型模板上设置有与所述套筒螺纹连接的螺纹杆，所述定型模板与所述基座抵接，所述驱动件用于驱使所述套筒转动。

6、通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下，套筒转动，由于套筒与螺纹杆螺纹连接，且定型模板与基座抵接限制了定型模板的转动，进而限制了螺纹杆的转动，使套筒转动驱使螺纹杆滑动，螺纹杆带动定型模板滑动，操作简单方便。

7、优选的，所述套筒转动设置有多个，多个所述套筒平行设置且同步转动。

8、通过采用上述技术方案，多个套筒同时对定型模板形成支撑，提高了定型模板的稳定性；同时，多个套筒进一步降低了定型模板转动的可能性。

9、优选的，每个所述套筒上均设置有蜗轮，所述蜗轮与所述套筒同轴设置，所述抵接板上转动设置有多根蜗杆，多根所述蜗杆互相平行，每根所述蜗杆与多个所述蜗轮啮合，所述驱动件用于使多根所述蜗杆同步转动。

10、通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下，多根蜗杆同步转动，每根蜗杆带动多个蜗轮转动，蜗轮带动套筒转动，从而驱使定型模板滑动，操作简单方便；同时，蜗轮蜗杆具有自锁功能，降低了套筒意外转动的可能性。

11、优选的，所述驱动件包括设置在所述基座上的电机，所述电机的输出轴上设置有连接杆，所述连接杆垂直于所述蜗杆，所述连接杆上同轴设置有多个第一锥齿轮，所述蜗杆上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

12、通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱使连接杆转动，连接杆带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合，使连接杆带动多根蜗杆同步转动，从而实现多个套筒的同步转动，操作简单方便；同时，锥齿轮传动具有较高的精度，便于实现多根蜗杆的同步转动。

13、优选的，所述基座上设置有多个支撑板，多个所述支撑板沿所述连接杆的长度方向分布，所述支撑板用于支撑所述连接杆，所述连接杆转动穿过所述支撑板。

14、通过采用上述技术方案，连接杆穿过多个支撑板，多个支撑板对连接杆形成支撑，提高了连接杆转动的稳定性。

15、优选的，所述抵接板上设置有轴承，所述轴承的外圈固定设置在所述抵接板上，所述轴承的内圈固定设置在所述套筒上。

16、通过采用上述技术方案，套筒通过轴承与抵接板连接，轴承减小了套筒与抵接板之间的摩擦力，便于套筒相对抵接板转动。

17、优选的，所述抵接板上开设有空腔，所述蜗轮和所述蜗杆均位于所述空腔内。

18、通过采用上述技术方案，蜗轮和蜗杆位于空腔内，使抵接板对蜗轮和蜗杆形成防护，降低了外物影响蜗轮蜗杆传动的可能性，提高了蜗轮蜗杆传动的稳定性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：进行伸缩缝施工时，将伸缩缝模板用固定装置整体吊起，使抵接板和定型模板进入伸缩缝内，将抵接板抵接在已浇筑柱砼上，再滑动定型模板使抵接板和定型模板之间的间距与伸缩缝的宽度相适应，从而实现定型模板的安装和固定，减少了操作人员在伸缩缝内焊接的过程，操作简单方便。

技术特征：

1.一种伸缩缝模板用固定装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上设置有抵接板（2）和定型模板（3），所述抵接板（2）和所述定型模板（3）相互平行且均垂直于所述基座（1），所述定型模板（3）滑动设置在所述基座（1）上，所述定型模板（3）的滑动方向垂直于所述抵接板（2），所述基座（1）上还设置有用于驱使所述定型模板（3）滑动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的伸缩缝模板用固定装置，其特征在于：所述抵接板（2）上转动设置有套筒（4），所述套筒（4）的转动轴线垂直于所述抵接板（2），所述定型模板（3）上设置有与所述套筒（4）螺纹连接的螺纹杆（5），所述定型模板（3）与所述基座（1）抵接，所述驱动件用于驱使所述套筒（4）转动。

3.根据权利要求2所述的伸缩缝模板用固定装置，其特征在于：所述套筒（4）转动设置有多个，多个所述套筒（4）平行设置且同步转动。

4.根据权利要求3所述的伸缩缝模板用固定装置，其特征在于：每个所述套筒（4）上均设置有蜗轮（6），所述蜗轮（6）与所述套筒（4）同轴设置，所述抵接板（2）上转动设置有多根蜗杆（7），多根所述蜗杆（7）互相平行，每根所述蜗杆（7）与多个所述蜗轮（6）啮合，所述驱动件用于使多根所述蜗杆（7）同步转动。

5.根据权利要求4所述的伸缩缝模板用固定装置，其特征在于：所述驱动件包括设置在所述基座（1）上的电机（8），所述电机（8）的输出轴上设置有连接杆（9），所述连接杆（9）垂直于所述蜗杆（7），所述连接杆（9）上同轴设置有多个第一锥齿轮（10），所述蜗杆（7）上设置有与所述第一锥齿轮（10）啮合的第二锥齿轮（11）。

6.根据权利要求5所述的伸缩缝模板用固定装置，其特征在于：所述基座（1）上设置有多个支撑板（12），多个所述支撑板（12）沿所述连接杆（9）的长度方向分布，所述支撑板（12）用于支撑所述连接杆（9），所述连接杆（9）转动穿过所述支撑板（12）。

7.根据权利要求2所述的伸缩缝模板用固定装置，其特征在于：所述抵接板（2）上设置有轴承（13），所述轴承（13）的外圈固定设置在所述抵接板（2）上，所述轴承（13）的内圈固定设置在所述套筒（4）上。

8.根据权利要求4所述的伸缩缝模板用固定装置，其特征在于：所述抵接板（2）上开设有空腔（14），所述蜗轮（6）和所述蜗杆（7）均位于所述空腔（14）内。

技术总结
本技术公开了一种伸缩缝模板用固定装置，涉及建筑工程的领域，其包括基座，基座上平行设置有抵接板和定型模板，定型模板滑动设置在基座上，定型模板的滑动方向垂直于抵接板，基座上还设置有用于驱使定型模板滑动的驱动件；进行伸缩缝施工时，将伸缩缝模板用固定装置整体吊起，使抵接板和定型模板进入伸缩缝内，将抵接板抵接在已浇筑柱砼上，再滑动定型模板使抵接板和定型模板之间的间距与伸缩缝的宽度相适应，从而实现定型模板的安装和固定，减少了操作人员在伸缩缝内焊接的过程，操作简单方便。

技术研发人员：朱成云,魏露,杨沙,潘文川,张超
受保护的技术使用者：四川公路桥梁建设集团有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/11