一种叠合板加工模具的制作方法

本技术涉及叠合板，尤其涉及一种叠合板加工模具。

背景技术：

1、叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

2、目前，市场中的叠合板在生产时多数采用角钢制作叠合板模具，需要在模具上开孔出筋，在对成型模具中的混凝土进行振捣的过程中，混凝土容易从钢筋孔的位置溢出，从而影响成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种叠合板加工模具，以解决现有技术中在模具上开孔出筋，以致进行振捣的过程中混凝土容易从钢筋孔的位置溢出，从而影响成品质量的弊端。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型的实施例提供了一种叠合板加工模具，其包括：模具底板和模具压板，所述模具压板设于所述模具底板上方，所述模具压板与所述模具底板对应设置；其中，所述模具底板的上表面右侧的长度方向上固定安装有第一eva胶条，所述模具压板的下表面右侧的长度方向上固定安装有对应所述第一eva胶条的第二eva胶条。

4、其中，所述模具底板与所述模具压板间沿长度方向设有若干组螺接组件。

5、其中，所述螺接组件包括：固定螺母、加固螺栓，所述固定螺母固定连接于所述模具底板的上表面，所述模具压板上开设有对应所述固定螺母的通孔，所述加固螺栓穿过所述通孔与所述固定螺母螺接，以致所述模具底板与所述模具压板紧固连接。

6、其中，所述模具压板的左侧面沿长度方向设有若干组铰接组件，所述铰接组件分别连接于所述模具压板与所述模具底板，以致所述模具压板左侧与所述模具底板铰接。

7、其中，所述铰接组件包括：合页螺栓、双边连接片、夹中连接片，所述合页螺栓穿设于所述双边连接片与所述夹中连接片。

8、其中，所述双边连接片为两片间隔开的连接板。

9、其中，所述夹中连接片为设置于所述双边连接片中间的单片连接板，所述双边连接片固定连接于所述模具底板，对应的所述夹中连接片固定连接于所述模具压板；或，所述双边连接片固定连接于所述模具压板，所述夹中连接片固定连接于所述模具底板。

10、其中，所述模具压板的右侧面沿长度方向设有至少两组卡扣组件，所述卡扣组件分别连接于所述模具压板与所述模具底板，以致所述模具压板右侧与所述模具底板卡扣连接。

11、其中，所述模具底板的上表面与所述模具压板的下表面平行。

12、其中，所述模具底板的左侧连接有磁盒，所述磁盒的下表面与所述模具底板的下表面齐平。

13、与现有技术相比，本实用新型的叠合板加工模具，通过在模具压板的下表面与模具底板的上表面铺设eva胶条，避免了对模具进行开孔出筋，同时利用eva胶条的塑性防渗漏以及有较好的弹性特点，将加工侧的上下模具连接缝隙填充密实，起到了对混凝土防渗漏作用。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

技术特征：

1.一种叠合板加工模具，其特征在于，包括：模具底板和模具压板，所述模具压板设于所述模具底板上方，所述模具压板与所述模具底板对应设置；其中，所述模具底板的上表面右侧的长度方向上固定安装有第一eva胶条，所述模具压板的下表面右侧的长度方向上固定安装有对应所述第一eva胶条的第二eva胶条。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板加工模具，其特征在于，所述模具底板与所述模具压板间沿长度方向设有若干组螺接组件。

3.根据权利要求2所述的一种叠合板加工模具，其特征在于，所述螺接组件包括：固定螺母、加固螺栓，所述固定螺母固定连接于所述模具底板的上表面，所述模具压板上开设有对应所述固定螺母的通孔，所述加固螺栓穿过所述通孔与所述固定螺母螺接，以致所述模具底板与所述模具压板紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种叠合板加工模具，其特征在于，所述模具压板的左侧面沿长度方向设有若干组铰接组件，所述铰接组件分别连接于所述模具压板与所述模具底板，以致所述模具压板左侧与所述模具底板铰接。

5.根据权利要求4所述的一种叠合板加工模具，其特征在于，所述铰接组件包括：合页螺栓、双边连接片、夹中连接片，所述合页螺栓穿设于所述双边连接片与所述夹中连接片。

6.根据权利要求5所述的一种叠合板加工模具，其特征在于，所述双边连接片为两片间隔开的连接板。

7.根据权利要求6所述的一种叠合板加工模具，其特征在于，所述夹中连接片为设置于所述双边连接片中间的单片连接板，所述双边连接片固定连接于所述模具底板，对应的所述夹中连接片固定连接于所述模具压板；或，所述双边连接片固定连接于所述模具压板，所述夹中连接片固定连接于所述模具底板。

8.根据权利要求1所述的一种叠合板加工模具，其特征在于，所述模具压板的右侧面沿长度方向设有至少两组卡扣组件，所述卡扣组件分别连接于所述模具压板与所述模具底板，以致所述模具压板右侧与所述模具底板卡扣连接。

9.根据权利要求1所述的一种叠合板加工模具，其特征在于，所述模具底板的上表面与所述模具压板的下表面平行。

10.根据权利要求1所述的一种叠合板加工模具，其特征在于，所述模具底板的左侧连接有磁盒，所述磁盒的下表面与所述模具底板的下表面齐平。

技术总结
本技术实施例公开了一种叠合板加工模具，其包括：模具底板和模具压板，所述模具压板设于所述模具底板上方，所述模具压板与所述模具底板对应设置；其中，所述模具底板的上表面右侧的长度方向上固定安装有第一EVA胶条，所述模具压板的下表面右侧的长度方向上固定安装有对应所述第一EVA胶条的第二EVA胶条。本技术的叠合板加工模具，通过在模具压板的下表面与模具底板的上表面铺设EVA胶条，避免了对模具进行开孔出筋，同时利用EVA胶条的塑性防渗漏以及有较好的弹性特点，将加工侧的上下模具连接缝隙填充密实，起到了对混凝土防渗漏作用。

技术研发人员：杨松,张政,陆泽鑫,蒋华安,刘祥逵
受保护的技术使用者：深圳市胜德建筑科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/11