本技术涉及建筑物,尤其涉及一种新能源车用马达静音测试房。
背景技术:
1、由于马达在进行噪音测试时,需要一个安静的环境,才能得出准确的数据,所以就需要建立一个专门符合声学测试要求的环境,也就是静音测试房。
2、现有设备厂商家的静音测试房在建设之初对隔音效果处理粗糙,无法达到50db的隔音效果,导致了静音测试房受外面噪音干扰增大,从而无法精准测试新能源车用马达。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新能源车用马达静音测试房,旨在解决现有的静音测试房隔音效果较差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种新能源车用马达静音测试房,包括隔音组件;
3、所述隔音组件包括房体、多个底部减震器、顶部排风装置、手动门和自动门;多个所述底部减震器分别设置在所述房体底部,所述顶部排风装置设置在所述房体顶部,所述手动门设置在所述房体一侧,所述自动门设置在所述房体远离所述手动门一侧;所述房体包括井型龙骨框体、隔声共振模块层、钢板隔声模块层、超细玻璃纤维棉层、隔音吸音复合板层和内饰冲孔吸音板层,所述隔声共振模块层设置在所述井型龙骨框体一侧,所述钢板隔声模块层设置在所述隔声共振模块层远离所述井型龙骨框体一侧,所述超细玻璃纤维棉层设置在所述井型龙骨框体远离所述隔声共振模块层一侧,所述隔音吸音复合板层设置在所述超细玻璃纤维棉层远离所述井型龙骨框体一侧,所述内饰冲孔吸音板层设置在所述隔音吸音复合板层远离所述超细玻璃纤维棉层一侧。
4、其中,所述底部减震器包括减震地砖和橡胶减震器,所述减震地砖与所述井型龙骨框体固定连接,并位于所述井型龙骨框体底部,所述橡胶减震器与所述减震地砖固定连接,并位于所述减震地砖底部。
5、其中,所述顶部排风装置包括两个排气消声器和静音离心风扇,两个所述排气消声器分别与所述钢板隔声模块层固定连接,并分别位于所述钢板隔声模块层顶部,所述静音离心风扇与所述钢板隔声模块层固定连接,并位于所述钢板隔声模块层顶部。
6、其中,所述手动门包括手动门板、隔音玻璃窗、把手和门禁装置,所述手动门板与所述井型龙骨框体转动连接,并位于所述井型龙骨框体一侧,所述隔音玻璃窗设置在所述手动门板上,所述把手与所述手动门板固定连接,并位于所述手动门板一侧,所述门禁装置设置在所述手动门板上。
7、其中,所述自动门包括u型槽钢、两个滑轨、两个滑块、四个小气缸、自动门板、固定件、大气缸、门框、减震隔音胶条和两个保护罩,所述u型槽钢与所述钢板隔声模块层固定连接,并位于所述钢板隔声模块层侧边,两个所述滑轨分别设置在所述u型槽钢内侧,两个所述滑块分别与两个所述滑轨滑动连接,并分别位于两个所述滑块侧边,每两个所述小气缸分别设置在一个所述滑块上,所述自动门板分别与四个所述小气缸的活塞杆固定连接,并位于四个所述小气缸一侧,所述固定件与所述钢板隔声模块层固定连接,并位于所述钢板隔声模块层顶部,所述大气缸与所述固定件固定连接,并位于所述固定件一侧,所述大气缸的活塞杆与所述自动门板固定连接,所述门框与所述钢板隔声模块层固定连接,并位于所述钢板隔声模块层侧边,所述减震隔音胶条与所述门框固定连接,并位于所述门框靠近所述自动门板一侧,两个所述保护罩分别与所述u型槽钢固定连接,并分别位于所述u型槽钢侧边。
8、本实用新型的一种新能源车用马达静音测试房,多个所述底部减震器用于隔绝振动,防止地面产生的噪音传入到所述房体内部,所述顶部排风装置用于保证所述房体内部的空气流通,所述手动门可以手动打开,用于工作人员进出所述房体,所述自动门可以自动打开关闭,用于运送马达进出所述房体;所述房体主要靠所述井型龙骨框体作支撑,所述房体的结构由外到内分别是所述钢板隔声模块层、所述隔声共振模块层、所述井型龙骨框体、所述超细玻璃纤维棉层、所述隔音吸音复合板层和所述内饰冲孔吸音板层,通过这种结构设计,能保证安全达到隔音效果,更好的避免噪音进入所述房体,从而解决现有的静音测试房隔音效果较差的问题。
1.一种新能源车用马达静音测试房,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种新能源车用马达静音测试房,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种新能源车用马达静音测试房,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种新能源车用马达静音测试房,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种新能源车用马达静音测试房,其特征在于,