用于干粉砂浆的配料系统的制作方法

本技术涉及干粉砂浆制备，具体来说，涉及用于干粉砂浆的配料系统。

背景技术：

1、干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

2、经过检索后发现，公开号为cn207656946u，名称为一种干粉砂浆配料系统，该申请通过分层下料，利用物料的自重依次进入失重称计量并在均混仓中搅拌，其中改进防架桥结构和搅拌桨叶，避免物料堆积影响正常下料，使得生产效率提高，但是，在干粉砂浆原料逐层下落的过程中，会产生较多的粉尘，粉尘的下落速度远小于原料自身的下落速度，导致在混合时，仍有部分粉尘停留在暂存仓和螺旋输送机中，虽然粉尘重量不大，但是却造成实际搅拌重量与称量重量不符，影响配料的准确性，造成了粉尘的浪费，同时，粉尘也属于原料，进而造成了原料的浪费，还可以进一步作出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于干粉砂浆的配料系统，具备避免原料浪费、配料更加准确的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述避免原料浪费、配料更加准确的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、用于干粉砂浆的配料系统，包括混合罐和料罐，所述混合罐外侧布置有料罐，且混合罐上方和料罐下方斜向架设有输料通道，并且输料通道一端底面通过投料通道与输料通道贯通连接，所述输料通道内部通过辊轴转动连接有驱动辊，且驱动辊外侧套接有输送带，并且输料通道一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与辊轴一端固定连接，所述料罐底面贯通连接有投料管，且投料管贯穿输料通道，并且投料管表面位于输料通道上方安装有第二插板阀，所述料罐底面焊接有第一支腿，且第一支腿下方架设有第二支腿，并且第一支腿底面和第二支腿顶面安装有称重传感器，所述混合罐一侧架设有充气抽气两用泵，且充气抽气两用泵通过输气管与混合罐贯通连接，所述输料通道另一端外侧固定架设有鼓风机，且鼓风机出气端通过注气管与输料通道贯通连接，所述混合罐底面贯通连接有出料筒，且出料筒表面安装有第一插板阀。

6、进一步的，所述混合罐内壁位于输气管外侧固定安装有球形笼，且球形笼外壁固定粘贴有过滤棉。

7、进一步的，所述混合罐顶面中心位置固定安装有搅拌电机，且混合罐内部安装有搅拌桨，并且搅拌桨安装端与搅拌电机输出端固定连接。

8、进一步的，所述辊轴贯穿输料通道并通过密封轴承与输料通道转动连接，且辊轴一端与驱动辊两端中心位置固定连接。

9、进一步的，所述球形笼为半球型结构，且球形笼表面密集开设有透气孔。

10、进一步的，所述第二支腿顶面竖向固定安装有导杆，且导杆贯穿第一支腿并与第一支腿滑动连接。

11、进一步的，所述输送带为环形皮带，且输送带宽度与输料通道内部宽度相同。

12、进一步的，所述投料管贯穿输料通道并与输料通道过盈配合。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了用于干粉砂浆的配料系统，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了输料通道、鼓风机、充气抽气两用泵和称重传感器，干粉砂浆原料储存在料罐中，当需要生产干粉砂浆时，可启动打开第二插板阀，启动驱动电机，启动搅拌电机，干粉砂浆原料从投料管流出落到输送带一端，驱动电机带动驱动辊转动，从而带动输送带转动，对干粉砂浆原料进行输送，干粉砂浆在输送带的输送下穿过投料通道进入到混合罐中，搅拌电机启动对干粉砂浆原料进行混合搅拌，从而混合出干粉砂浆，随着干粉砂浆原料的不断加入，料罐内部的重量变小，称重传感器测量减少的重量，当减少到设定值后，关闭第二插板阀，停止投料，待输送带将表面的干粉砂浆原料全部投入到混合罐中后，鼓风机和充气抽气两用泵启动，鼓风机将气流注入到输料通道中，充气抽气两用泵此时为抽气状态，抽出混合罐和输料通道中的气体，形成进入到混合罐中的气流，将输料时产生的原料粉尘导入到混合罐中参与混合，从而回收了利用了原料粉尘，避免了原料浪费，配料也更加精确。

16、(2)、本实用新型采用了球形笼和过滤棉，过滤棉过滤掉原料粉尘，避免原料粉尘进入到输气管排出，使原料粉尘始终处于混合罐中，当干粉砂浆搅拌混合完毕后，第一插板阀打开，进行卸料，卸料完毕后，可启动充气抽气两用泵进行充气，利用从输气管中流出的气流对过滤棉进行反吹，从而疏通过滤棉，便于过滤棉疏通清理，从而提高了清理维护的便利性。

技术特征：

1.用于干粉砂浆的配料系统，其特征在于，包括混合罐(1)和料罐(11)，所述混合罐(1)外侧布置有料罐(11)，且混合罐(1)上方和料罐(11)下方斜向架设有输料通道(2)，并且输料通道(2)一端底面通过投料通道(5)与输料通道(2)贯通连接，所述输料通道(2)内部通过辊轴(19)转动连接有驱动辊(4)，且驱动辊(4)外侧套接有输送带(3)，并且输料通道(2)一端固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端与辊轴(19)一端固定连接，所述料罐(11)底面贯通连接有投料管(15)，且投料管(15)贯穿输料通道(2)，并且投料管(15)表面位于输料通道(2)上方安装有第二插板阀(16)，所述料罐(11)底面焊接有第一支腿(12)，且第一支腿(12)下方架设有第二支腿(14)，并且第一支腿(12)底面和第二支腿(14)顶面安装有称重传感器(20)，所述混合罐(1)一侧架设有充气抽气两用泵(10)，且充气抽气两用泵(10)通过输气管(9)与混合罐(1)贯通连接，所述输料通道(2)另一端外侧固定架设有鼓风机(18)，且鼓风机(18)出气端通过注气管(17)与输料通道(2)贯通连接，所述混合罐(1)底面贯通连接有出料筒(7)，且出料筒(7)表面安装有第一插板阀(8)。

2.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的配料系统，其特征在于，所述混合罐(1)内壁位于输气管(9)外侧固定安装有球形笼(22)，且球形笼(22)外壁固定粘贴有过滤棉(23)。

3.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的配料系统，其特征在于，所述混合罐(1)顶面中心位置固定安装有搅拌电机(6)，且混合罐(1)内部安装有搅拌桨，并且搅拌桨安装端与搅拌电机(6)输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的配料系统，其特征在于，所述辊轴(19)贯穿输料通道(2)并通过密封轴承与输料通道(2)转动连接，且辊轴(19)一端与驱动辊(4)两端中心位置固定连接。

5.根据权利要求2所述的用于干粉砂浆的配料系统，其特征在于，所述球形笼(22)为半球型结构，且球形笼(22)表面密集开设有透气孔。

6.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的配料系统，其特征在于，所述第二支腿(14)顶面竖向固定安装有导杆(13)，且导杆(13)贯穿第一支腿(12)并与第一支腿(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的配料系统，其特征在于，所述输送带(3)为环形皮带，且输送带(3)宽度与输料通道(2)内部宽度相同。

8.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆的配料系统，其特征在于，所述投料管(15)贯穿输料通道(2)并与输料通道(2)过盈配合。

技术总结
本技术公开了用于干粉砂浆的配料系统，包括混合罐和料罐。有益效果：本技术采用了输料通道、鼓风机、充气抽气两用泵和称重传感器，干粉砂浆原料储存在料罐中，当需要生产干粉砂浆时，可启动打开第二插板阀，干粉砂浆在输送带的输送下穿过投料通道进入到混合罐中，待输送带将表面的干粉砂浆原料全部投入到混合罐中后，鼓风机和充气抽气两用泵启动，鼓风机将气流注入到输料通道中，充气抽气两用泵此时为抽气状态，抽出混合罐和输料通道中的气体，形成进入到混合罐中的气流，将输料时产生的原料粉尘导入到混合罐中参与混合，从而回收了利用了原料粉尘，避免了原料浪费，配料也更加精确。

技术研发人员：张旭
受保护的技术使用者：河南浩杜特新型建材有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12