本技术涉及一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,属于建筑施工。
背景技术:
1、alc是蒸压轻质混凝土(autoclaved lightweight concrete)的简称,是高性能蒸压加气混凝土(alc)的一种。alc板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。alc板既可做墙体材料,是一种性能优越的新型建材。
2、因alc轻体墙板施工速度快,越来越受到社会的青睐,但轻体墙板尺寸大,轻质墙板的长度一般在2.5米-3.2米之间,而施工现场又较狭窄,工人在搬运及竖立就位墙板过程中的施工难度较大,墙板竖立过程的支点难以固定,且墙板在竖立过程中存在倾倒的风险。
3、针对alc墙板的竖立现有技术中并没有很好的解决措施,所以有必要提出一种辅助竖立就位装置来解决现有技术中的瓶颈。
技术实现思路
1、本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,可以使alc墙板实现由水平状态到竖直状态的自动翻转竖立,竖立过程安全高效,显著提高对alc墙板的安装施工速度,且降低劳动强度。
2、为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,包括移动车架,移动车架上设有互不连通的容纳槽a和容纳槽b,容纳槽a位于移动车架的后端,容纳槽b4位于移动车架的前端;
4、所述移动车架的上方设有l型结构的翻转架,翻转架由容纳槽a内的液压伸缩缸进行驱动,翻转架由固定连接的水平部和竖直部组成,水平部沿长度方向的两侧分别设有伸缩挡臂,伸缩挡臂顶部设有防倾板;
5、所述竖直部靠近水平部的一侧上设有辊道a;所述移动车架的前端布置有倾斜设置的辊道b,辊道b与辊道a相配合。
6、一种优化方案,所述移动车架两侧设有移动滚轮,移动滚轮的数量为四个。
7、进一步地,所述容纳槽a和容纳槽b均朝上开口设置。
8、进一步地,所述水平部靠近竖直部端的下方固定安装有耳板a;所述耳板a与耳板b铰接连接。
9、进一步地,所述耳板b固定安装在容纳槽b靠近容纳槽a的侧壁上,翻转架可以沿铰接处进行90°的翻转。
10、进一步地,所述水平部远离竖直部的端部下方固定安装有耳板c,耳板c与液压伸缩缸的头部铰接连接。
11、进一步地,所述液压伸缩缸倾斜设置在容纳槽a内,液压伸缩缸的尾部铰接在移动车架的容纳槽a内。
12、进一步地,所述伸缩挡臂与水平部固定连接。
13、进一步地,所述翻转架的翻转角度为90°。
14、本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
15、本实用新型通过伸缩挡臂和防倾板的配合将alc墙板锁紧在翻转架上,通过移动车架将alc墙板转运至安装区域,通过液压伸缩缸驱动翻转架及alc墙板进行90°转动,使alc墙板由水平状态转至竖立状态,通过辊道a和辊道b的配合将完成竖立后的alc墙板滑出至指定安装位置;
16、本实用新型提供的辅助竖立就位系统,既提高施工速度,又保证墙板竖立时不倾倒,工人操作方便、安全、快捷。
17、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
1.一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,其特征在于:包括移动车架(1),移动车架(1)上设有互不连通的容纳槽a(3)和容纳槽b(4),容纳槽a(3)位于移动车架(1)的后端,容纳槽b(4)位于移动车架(1)的前端;
2.如权利要求1所述的一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,其特征在于:所述移动车架(1)两侧设有移动滚轮(2),移动滚轮(2)的数量为四个。
3.如权利要求1所述的一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,其特征在于:所述容纳槽a(3)和容纳槽b(4)均朝上开口设置。
4.如权利要求1所述的一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,其特征在于:所述水平部(501)靠近竖直部(502)端的下方固定安装有耳板a(6);所述耳板a(6)与耳板b(7)铰接连接。
5.如权利要求4所述的一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,其特征在于:所述耳板b(7)固定安装在容纳槽b(4)靠近容纳槽a(3)的侧壁上,翻转架(5)可以沿铰接处进行(90)°的翻转。
6.如权利要求1所述的一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,其特征在于:所述水平部(501)远离竖直部(502)的端部下方固定安装有耳板c(11),耳板c(11)与液压伸缩缸(12)的头部铰接连接。
7.如权利要求6所述的一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,其特征在于:所述液压伸缩缸(12)倾斜设置在容纳槽a(3)内,液压伸缩缸(12)的尾部铰接在移动车架(1)的容纳槽a(3)内。
8.如权利要求1所述的一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,其特征在于:所述伸缩挡臂(9)与水平部(501)固定连接。
9.如权利要求1所述的一种alc墙板高效辅助竖立就位系统,其特征在于:所述翻转架(5)的翻转角度为90°。