一种玻璃纤维板浇注装置的制作方法

本技术属于玻璃纤维板浇注，尤其涉及一种玻璃纤维板浇注装置。

背景技术：

1、玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用非常广泛，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。现有的装置在工作时，需要人工将原料桨放入成型模具内，长时间工作提高了操作人员的劳动强度，进而导致在生产加工的过程中提高了成本，降低了产量的问题。

2、为了解决这个问题，中国专利(公开号：cn214032248u)提出了一种玻璃纤维板浇注装置，包括固定板，固定板的底部一端固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有万向轮，固定板的底部固定连接有连接杆，连接杆的底端一侧固定连接有底板，底板的底部固定连接有连接箱；通过设计的固定板、支撑柱、万向轮、连接杆、底板和固定托板，便于将储料斗放置在固定托板的顶部进行固定，使得储料斗内部的原浆能够从连接箱和出料口的内部流出，推动固定框架，使得万向轮能够进行转动，从而能够对装置进行移动，从而使得将原浆放置到成型模具中进行成型。

3、上述浇注装置虽然解决了需要人工将原料桨放入成型模具内，长时间的工作提高了操作人员的劳动强度的问题，但是在使用时却不方便控制原料浆的浇注速度。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种玻璃纤维板浇注装置，以解决现有的玻璃纤维板浇注装置在生产时无法控制原料浆的浇注速度的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃纤维板浇注装置，包括底座，所述底座的上方设有支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架固定设置在底座上，所述第一支撑架的顶端开有呈u形的凹槽，所述第二支撑架固定底座上且与第一支撑架水平相对，所述支撑组件上安装有呈圆柱状的储料箱，所述储料箱上连通有柔性出料管，所述储料箱上设有进料管，所述储料箱的底部一端卡合在凹槽内，所述储料箱的底部另一端与第二支撑架顶端转动连接，所述底座上安装有气缸，所述气缸的活塞与储料箱转动连接。

3、技术的原理及效果：当需要将原料浆注入成型模具内时，只需开启气缸，气缸的活塞便可以推动储料箱升高，这样储料箱中的原料浆便可以通过柔性出料管流入成型模具内，通过控制储料箱倾斜的角度便可以控制原料浆的流出速度。

4、进一步，所述底座的底部固定连接有多根支架，每根所述支架的底部均安装有万向轮，每个所述万向轮上均带有刹车。

5、采用上述方案，方便将浇注装置快速移动至所需的位置。

6、进一步，所述储料箱的左侧固定安装有连接块，所述气缸的活塞与连接块铰接。

7、采用上述方案，可以根据实际生产情况更换不同型号的气缸。

8、进一步，所述储料箱的内部侧壁上安装有液位传感器。

9、采用上述方案，可以在原料浆注入储料箱中快速确定储料箱内原料浆的液面高度。

10、进一步，所述凹槽的最低处与第二支撑架的最高处齐平。

11、采用上述技术方案，方便控制原料浆的流出速度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以根据生产过程中的实际情况，快速调节原料浆注入成型模具内的速度，而且不再需要人工将原料浆注入成型模具内；并且制造成本低廉，安装简单，便于拆卸，适合大规模推广。

技术特征：

1.一种玻璃纤维板浇注装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)固定设置在底座(1)上，所述第一支撑架(2)的顶端开有呈u形的凹槽，所述第二支撑架(3)固定底座(1)上且与第一支撑架(2)水平相对，所述支撑组件上安装有呈圆柱状的储料箱(4)，所述储料箱(4)上连通有柔性出料管(6)，所述储料箱(4)上设有进料管(5)，所述储料箱(4)的底部一端卡合在凹槽内，所述储料箱(4)的底部另一端与第二支撑架(3)顶端转动连接，所述底座(1)上安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞与储料箱(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述一种玻璃纤维板浇注装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有多根支架(10)，每根所述支架(10)的底部均安装有万向轮(11)，每个所述万向轮(11)上均带有刹车。

3.根据权利要求1所述一种玻璃纤维板浇注装置，其特征在于：所述储料箱(4)的左侧固定安装有连接块(8)，所述气缸(9)的活塞与连接块(8)铰接。

4.根据权利要求1所述一种玻璃纤维板浇注装置，其特征在于：所述储料箱(4)的内部侧壁上安装有液位传感器(7)。

5.根据权利要求1所述一种玻璃纤维板浇注装置，其特征在于：所述凹槽的最低处与第二支撑架(3)的最高处齐平。

技术总结
本技术公开了一种玻璃纤维板浇注装置，具体涉及玻璃纤维板浇注技术领域，本技术包括底座，底座上设有支撑组件，支撑组件包括第一支撑架和第二支撑架，支撑组件上设有储料箱，底座上设有气缸，气缸的活塞与储料箱转动连接。本技术解决了现有的玻璃纤维板浇注装置在生产时无法控制原料浆的浇注速度的问题。

技术研发人员：张倜
受保护的技术使用者：深圳市中科恒润科技发展有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/15