本技术属于夹芯板的,特别涉及一种夹芯板的夹心机构。
背景技术:
1、目前,夹芯板的应用越来越广泛,夹芯板主要由两层成型金属面板(或其他材料面板)和高分子隔热内芯组成,其便于安装、轻质、高效。
2、但是,现有技术中的夹芯板,其夹芯板的夹心机构,均采用棉花或泡沫等材料填充,导致夹芯板的夹心层,其支撑力不足,容易产生变形的问题,夹芯板的夹心层,其结构需求更进一步的改善。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种夹芯板的夹心机构,解决了现有技术中的夹芯板,其因夹心层的支撑力不足,所以容易产生变形的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的:包括夹芯板本体,所述夹芯板本体主要包括第一面板与第二面板,所述第一面板与第二面板之间设有夹心机构;
3、所述第一面板的一面设有多个瓦楞块;
4、所述瓦楞块为凸起的设置;
5、所述瓦楞块为梯型的形状;
6、所述第一面板通过瓦楞块的架体,所述第一面板形成波浪型的型状;
7、所述第二面板的一面设有支撑块,另一面为平面的设置;
8、所述支撑块为凸起的设置;
9、所述夹心机构分别设有第一组装块、第二组装块、第一夹心块与第二夹心块;
10、所述第一组装块与第二组装块设在夹芯板本体的两端;
11、所述第一组装块与第二组装块设在第一面板与第二面板相对之间的两端内部;
12、所述第一夹心块固设在第一面板凹陷的内部;
13、所述第二夹心块固设在第二面板的一面,所述第二夹心块与支撑块为相邻的设置;
14、所述第一夹心块与第二夹心块为倾斜相对的设置。
15、作为一优选的实施方式,所述第一面板与第二面板的相对为平行的相对。
16、作为一优选的实施方式,所述第一面板与第二面板通过第一组装块与第二组装块的相接,形成平行四边型的形状。
17、作为一优选的实施方式,所述第一组装块与第二组装块为z字型的形状。
18、作为一优选的实施方式,所述第一组装块与第二组装块均设有顶板、中板与支撑板;
19、所述第一组装块的顶板,其一端与中板相接,所述中板的一端与底板的一面相接;
20、所述第二组装块的顶板,其一面与中板相接,所述中板的一面与底板的一端相接。
21、作为一优选的实施方式,所述第一组装块与第二组装块相结合的结构,形成矩型的形状。
22、作为一优选的实施方式,所述支撑块为弧型的形状。
23、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:其结构设计简洁合理,其夹心层具有增加夹芯板的支撑力结构,实现防止支撑力不足产生变形的作用;其夹芯板本体主要包括第一面板与第二面板,第一面板与第二面板之间设有夹心机构,夹心机构分别设有第一组装块、第二组装块、第一夹心块与第二夹心块,第一组装块与第二组装块设在第一面板与第二面板相对之间的两端内部,其具有增加夹芯板本体两端的支撑力,且第一面板与第二面板相对的一面设有凹陷的架体,第二面板与第二面板相对的一面设有凸出的支撑块,第一面板为波浪型的形状,第一夹心块设在第一面板凹陷的部位,第二夹心块与支撑块为相邻的设置,其第一夹心块与第二夹心块为倾斜相对的设置,且第一夹心块与第二夹心块设在夹芯板本体的夹心层,第一夹心块与第二夹心块具有增加第一面板与第二面板之间的支撑力,实现防止支撑力不足产生变形的作用。
1.一种夹芯板的夹心机构,包括夹芯板本体,其特征在于,所述夹芯板本体主要包括第一面板与第二面板,所述第一面板与第二面板之间设有夹心机构;
2.如权利要求1所述的一种夹芯板的夹心机构,其特征在于:所述第一面板与第二面板的相对为平行的相对。
3.如权利要求2所述的一种夹芯板的夹心机构,其特征在于:所述第一面板与第二面板通过第一组装块与第二组装块的相接,形成平行四边型的形状。
4.如权利要求3所述的一种夹芯板的夹心机构,其特征在于:所述第一组装块与第二组装块为z字型的形状。
5.如权利要求4所述的一种夹芯板的夹心机构,其特征在于:所述第一组装块与第二组装块均设有顶板、中板与支撑板;
6.如权利要求5所述的一种夹芯板的夹心机构,其特征在于:所述第一组装块与第二组装块相结合的结构,形成矩型的形状。
7.如权利要求1-6中任一所述的一种夹芯板的夹心机构,其特征在于:所述支撑块为弧型的形状。