一种新型装配式工字钢柱的制作方法

本技术属于工字钢柱领域，更具体来说，涉及一种新型装配式工字钢柱。

背景技术：

1、随着社会经济的快速发展，建筑结构行业对工程项目的进度和质量提出了更高的要求，较高的质量标准已经是行业的共识，快速建造，高周转更是项目高利润率必须满足的条件，在此背景下，装配式钢结构建筑在近些年来得到了广泛的应用。

2、在高层、大跨度装配式钢结构建筑中，预制柱通常由工字型钢分段制作，并且通过处于同一截面高度的螺栓进行连接，通过连接板配合螺栓连接工字型钢柱和工字型钢柱脚，实现工字型钢柱和工字型钢柱脚的装配，但是需要将工字型钢柱吊装到工字型钢柱脚到同一截面高度，保持稳定后将连接板放置到对应的通孔位置，插入螺栓进行固定连接，过程中由于工字型钢柱的晃动造成连接板不容易放置到对应的通孔位置，插入螺栓的过程较为不便，影响了装配效率。

3、经检索，实用新型创造的名称为：一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱-承台连接节点(申请号：cn202220966758.0，申请公布日：2022-09-06)。该申请案公开了一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱-承台连接节点，通过连接板配合螺栓连接工字型钢柱和工字型钢柱脚，实现工字型钢柱和工字型钢柱脚的装配，但是过程中由于工字型钢柱的晃动造成连接板不容易放置到对应的通孔位置，插入螺栓的过程较为不便，影响了装配效率。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于解决装配的效率较低。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

5、本实用新型的一种新型装配式工字钢柱，包括工字钢一、工字钢二和固定连接件，工字钢一上设有装配凹槽，工字钢二上设有装配凸块，固定连接件为工字型，其内部设有工字型通槽，工字型通槽用于插入工字钢一和工字钢二，工字型通槽的两侧设有螺栓通孔，工字钢一和工字钢二的两侧设有螺纹孔。

6、优选的，装配凸块上设有三组v形凹槽，v形凹槽和装配凹槽中对应的v形块配合连接。

7、优选的，装配凸块上对称设有限位块，限位块的外形为直角梯形，其内部通过弹簧连接装配凸块，装配凹槽中设有安装限位块对应的限位槽。

8、优选的，工字钢一上设有限位解除槽，限位解除槽贯穿工字钢一，限位解除槽的位置和限位槽的位置对应。

9、优选的，工字钢一和工字钢二上设有贯穿通孔，贯穿通孔和固定连接件上的连接通孔位置对应连接。

10、3.有益效果

11、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

12、(1)本实用新型的一种新型装配式工字钢柱，此装置通过装配凸块和装配凹槽使工字钢一和工字钢二形成快速连接，保持了连接处的位置相对稳定，提高了固定连接件的安装效率，从而整体提高了工资杆一和工字钢二的装配效率。

技术特征：

1.一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：包括工字钢一(100)、工字钢二(200)和固定连接件(300)，所述工字钢一(100)上设有装配凹槽(110)，所述工字钢二(200)上设有装配凸块(210)，所述固定连接件(300)为工字型，其内部设有工字型通槽(310)，所述工字型通槽(310)用于插入工字钢一(100)和工字钢二(200)，所述工字型通槽(310)的两侧设有螺栓通孔(320)，所述工字钢一(100)和工字钢二(200)的两侧设有螺纹孔(120)。

2.根据权利要求1所述一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：所述装配凸块(210)上设有三组v形凹槽(211)，所述v形凹槽(211)和装配凹槽(110)中对应的v形块(111)配合连接。

3.根据权利要求1所述一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：所述装配凸块(210)上对称设有限位块(212)，所述限位块(212)的外形为直角梯形，其内部通过弹簧连接装配凸块(210)，所述装配凹槽(110)中设有安装限位块(212)对应的限位槽(112)。

4.根据权利要求1所述一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：所述工字钢一(100)上设有限位解除槽(130)，所述限位解除槽(130)贯穿工字钢一(100)，所述限位解除槽(130)的位置和限位槽(112)的位置对应。

5.根据权利要求1所述一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：所述工字钢一(100)和工字钢二(200)上设有贯穿通孔(220)，所述贯穿通孔(220)和固定连接件(300)上的连接通孔(330)位置对应连接。

技术总结
本技术的一种新型装配式工字钢柱，属于工字钢柱领域，包括工字钢一、工字钢二和固定连接件，工字钢一上设有装配凹槽，工字钢二上设有装配凸块，固定连接件为工字型，其内部设有工字型通槽，工字型通槽用于插入工字钢一和工字钢二，工字型通槽的两侧设有螺栓通孔，工字钢一和工字钢二的两侧设有螺纹孔，此装置通过装配凸块和装配凹槽使工字钢一和工字钢二形成快速连接，保持了连接处的位置相对稳定，提高了固定连接件的安装效率，从而整体提高了工资杆一和工字钢二的装配效率。

技术研发人员：昂国华,程晨,沈安宏,吕志丰,李云浩,刘诚
受保护的技术使用者：安徽祥龙钢结构有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12