一种集成式钢柱焊接操作平台的制作方法

本技术涉及施工设备领域，具体是一种集成式钢柱焊接操作平台。

背景技术：

1、钢结构安装过程中，通常需将钢柱分段，在施工现场进行对接焊接，钢柱分段位置一般位于楼层钢梁以上1.2m左右。但是，由于设计要求、运输条件、起重设备的吊重等条件限制，当钢柱分段位置附近没有钢梁时，需设置焊接操作平台供焊接工人进行焊接工序施工。

2、焊接操作平台近些年在建筑行业得到了广泛的应用和发展，如中国实用新型专利“一种可调节的折叠式钢柱焊接安装平台”(专利号zl201920761514.7，公开时间2020年3月3日)记载了如下结构：本实用新型的折叠式钢柱焊接安装平台主体结构包括底部框架结构和围护结构两部分，底部框架结构的翻合底板、第一侧部底板、第二侧部底板均由固定底板和抽拉底板构成滑动副，使得其具有可调节抽拉功能，能够根据不同钢柱截面尺寸进行调整，方便地围合于钢柱四周快速形成施工平台，所有围护均由骨架和围挡面层组成，围挡面层可以是铝板、高强塑料板等硬质材料。但是，这种钢柱焊接安装平台在使用时存在如下缺陷：

3、1.因为工人需要长期在钢柱焊接安装平台内工作，钢柱焊接安装平台内未设置收集装置，因此工人工作时的工具或产生的生活垃圾只能随意摆放在底板上，从而影响工人在钢柱焊接安装平台内移动。

4、2.在钢柱焊接工作中，大风会对钢柱焊接质量造成影响，该钢柱焊接安装平台的四周设置了围挡面，但是上方未设置围挡面，当工人在大风天气工作时，该围挡面仅仅只能保护焊接工作不受侧风的影响，但是不能保护焊接工作不受顶风的影响，同时，该围挡面也未进行防火处理，焊接时产生的火星可能会引燃围挡面引发火灾，因此，对工人的高空作业环境时进行全方位的防风防火保护是尤为重要的。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种集成式钢柱焊接操作平台，主要用于解决现有技术存在的未设置收集装置，导致工人的工具与生活垃圾随意摆放在底板上，从而影响工人工作安全的技术问题，其次解决现有技术存在的未设置顶部围挡面，且围挡面不能防火，不能够全方位对工人工作环境进行防火防风保护的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种集成式钢柱焊接操作平台，包括水平固定连接在钢柱上的底面框架，底面框架四周竖向固定有立面框架，底面框架上铺设有钢板，钢板上固定有若干功能箱。

4、本实用新型的工作原理及有益效果：

5、1.工作原理：钢板上设置有若干功能箱，用于容纳焊接工具、供电设备、灭火器、工人产生的垃圾等，满足工人在集成式钢柱焊接操作平台长期工作的同时，提升工人高空作业的舒适感。

6、2.有益效果：本专利通过设置收集箱，将焊接的工具或工人产生的垃圾收集在一起，防止焊接工具或工人产生的垃圾散落，影响工人工作或由操作平台上掉落，砸伤施工地面的工作人员，解决了现有技术存在的未设置收集装置，导致工人的工具与生活垃圾随意摆放在底板上，从而影响工人工作安全的技术问题。

7、优选的，所述功能箱包括工具箱、配电箱、消防箱、烟灰箱、垃圾桶、小便池。功能各异的若干功能箱大大提升工人高空作业的舒适感。

8、优选的，所述底面框架中间设有用于容纳钢柱的中空区域，所述立面框架上仅有其中的一侧上设有供钢柱进入中空区域并且可开合的立门，底面框架靠近立门的一侧设置有供钢柱进入中空区域并且可开合的底门。底门和立门的设置可使底面框架与立面框架的打开，使集成式钢柱焊接操作平台可以固定在钢柱上的同时，又均可关闭，从而使底面框架与立面框架封闭，保证工作人员在集成式钢柱焊接操作平台内安全工作。

9、优选的，所述立面框架外焊接有第一钢丝网片，立门外焊接有第二钢丝网片，所述第一钢丝网片和第二钢丝网片下端分别焊接有挡脚板，挡脚板下端与底面框架接触齐平。第一、第二钢丝网片可防止钢结构施工过程中零星小材料掉落，保证地面工人施工过程的安全，挡脚板可防止暂放在钢板上的工具掉落，同时，还可以防止工人在走动的过程中脚掌伸出立面框架外卡住，导致摔倒。

10、优选的，所述立面框架四个内侧面的上端分别固定有第一收纳盒和第二收纳盒，第一收纳盒和第二收纳盒均具有容纳腔，所述容纳腔的内部横向固定有卷布轴，卷收轴周面的两端固定有恒力弹簧，恒力弹簧远离卷收轴的一端固定有可防火、防水及保温的围栏布，容纳腔上开设有可供围栏布出入的进出口，围栏布远离恒力弹簧的一端由进出口伸出容纳腔，围栏布的宽度与立面框架内侧面的水平宽度一致。工人手持围栏布的一端，克服恒力弹簧的弹力将围栏布抽出容纳腔，当放开围栏布后，容纳腔内的恒力弹簧又可带动卷布轴将围栏布卷入第一收纳盒或第二收纳盒内。

11、优选的，所述第一收纳盒与第二收纳盒两端均设有耳板，耳板与立面框架螺栓连接。当立面框架安装在钢柱上后，通过螺栓将第一收纳盒与第二收纳盒一一固定在立面框架上。

12、优选的，所述围栏布包括设置在第一收纳盒内的第一围栏布和设置在第二收纳盒内的第二围栏布，第一围栏布伸出第一收纳盒的一端固定连接有可卡在第一收纳盒的进出口外的子扣，立面框架的下端固定连接有可与子扣相连接的母扣。将立面框架四个外侧面上的第一收纳盒内的第一围栏布由上至下抽出，并将第一围栏布上的子扣与立面框架上的母扣相连接，使第一围栏布覆盖住立面框架的内表面，从而防止工人在冷天、大风天或雨天执行任务时受外界环境的影响，同时，子扣可以防止第一围栏布卷入时因惯性完全卷入第一收纳盒内。

13、优选的，所述第二围栏布远离第二收纳盒的一端固定有可卡在第二收纳盒的进出口外的钢丝，钢丝绑扎在位于立面框架上方的钢柱上。钢丝可以防止第一围栏布卷入时因惯性完全卷入第二收纳盒内，将钢丝绑扎在钢柱上，使第二围栏布可以覆盖集成式钢柱焊接操作平台的上空，与第一围栏布配合，防止工人在冷天、大风天或雨天执行任务时受外界环境的影响，同时，通过设置第二围栏布解决了现有技术存在的未设置顶部围挡面，不能够全方位对工人工作环境进行防火防风保护的技术问题。

14、优选的，所述第二围栏布的形状为上小下大的梯形，第二围栏布较小的一端与铁丝固定连接。将第二围栏布设置为梯形，可以使四边的第二围栏布均绑扎在钢柱上后，更好的贴合里面框架上方的空间。

技术特征：

1.一种集成式钢柱焊接操作平台，包括水平固定连接在钢柱上的底面框架，底面框架四周竖向固定有立面框架，其特征在于：所述底面框架上铺设有钢板，钢板上固定有若干功能箱。

2.根据权利要求1所述的集成式钢柱焊接操作平台，其特征在于：所述功能箱包括工具箱、配电箱、消防箱、烟灰箱、垃圾桶、小便池。

3.根据权利要求1所述的集成式钢柱焊接操作平台，其特征在于：所述底面框架中间设有用于容纳钢柱的中空区域，所述立面框架上仅有其中的一侧上设有供钢柱进入中空区域并且可开合的立门，底面框架靠近立门的一侧设置有供钢柱进入中空区域并且可开合的底门。

4.根据权利要求2所述的集成式钢柱焊接操作平台，其特征在于：所述立面框架外焊接有第一钢丝网片，立门外焊接有第二钢丝网片，所述第一钢丝网片和第二钢丝网片下端分别焊接有挡脚板，挡脚板下端与底面框架接触齐平。

5.根据权利要求3所述的集成式钢柱焊接操作平台，其特征在于：所述立面框架四个内侧面的上端分别固定有第一收纳盒和第二收纳盒，第一收纳盒和第二收纳盒均具有容纳腔，所述容纳腔的内部横向固定有卷布轴，卷收轴周面的两端固定有恒力弹簧，恒力弹簧远离卷收轴的一端固定有可防火、防水及保温的围栏布，容纳腔上开设有可供围栏布出入的进出口，围栏布远离恒力弹簧的一端由进出口伸出容纳腔，围栏布的宽度与立面框架内侧面的水平宽度一致。

6.根据权利要求5所述的集成式钢柱焊接操作平台，其特征在于：所述第一收纳盒与第二收纳盒两端均设有耳板，耳板与立面框架螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的集成式钢柱焊接操作平台，其特征在于：所述围栏布包括设置在第一收纳盒内的第一围栏布和设置在第二收纳盒内的第二围栏布，第一围栏布伸出第一收纳盒的一端固定连接有可卡在第一收纳盒的进出口外的子扣，立面框架的下端固定连接有可与子扣相连接的母扣。

8.根据权利要求7所述的集成式钢柱焊接操作平台，其特征在于：所述第二围栏布远离第二收纳盒的一端固定有可卡在第二收纳盒的进出口外的钢丝，钢丝绑扎在位于立面框架上方的钢柱上。

9.根据权利要求8所述的集成式钢柱焊接操作平台，其特征在于：所述第二围栏布的形状为上小下大的梯形，第二围栏布较小的一端与铁丝固定连接。

技术总结
本技术属于本技术涉及施工设备领域，具体是一种集成式钢柱焊接操作平台，包括水平固定连接在钢柱上的底面框架，底面框架上铺设有钢板，钢板上固定有若干功能箱；同时，底面框架上还焊接有立面框架，里面框架内侧上端还安装有第一、第二收纳盒，其中第二收纳盒内的第二围栏布覆盖了集成式钢柱焊接操作平台的上方。相比起现有技术，本专利通过设置功能箱与第二围栏布，主要解决了现有技术存在的未设置收集装置，导致工人的工具与生活垃圾随意摆放在底板上，从而影响工人工作安全的技术问题，以及未设置顶部围挡面，不能够全方位保护工人在低温天气下不受寒风伤害的技术问题。

技术研发人员：梁超,袁文甲,范晓亮,刘一樉,陈亮,许登飞
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12