本技术涉及建筑施工,特别是一种保温环保预制构件。
背景技术:
1、目前大多数环保预制构件的连接通常都通过刚性连接棒或预应力钢绞线张拉锁定,此类连接方式现场操作工序复杂,效率低,且预制构件需要出筋设置,钢筋布置复杂,给预制构件的生产、运输、安装带来不便;并且,这种环保预制构件的保温性能较低,室内的温度容易穿过环保预制构件散发出去;而且,这种环保预制构件的耐腐蚀性和强度较低,长时间容易出现表面开裂的现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种保温环保预制构件。
2、实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种保温环保预制构件,包括预制构件一、预制构件二和若干连接柱,所述预制构件一的一侧面与所述预制构件二的一侧面相对,所述预制构件二的一侧面上设有密封层,所述预制构件一的一侧面上设有插块,所述预制构件二的一侧面上设有插槽,所述插块能够插入所述插槽,所述插块的侧边上设有若干凹口一,所述插槽的侧边上设有若干凹口二,所述凹口一与所述凹口二是一一对应的关系,当所述插块插入所述插槽时,所述凹口一和与之对应的所述凹口二拼接在一起形成凹槽,所述凹槽与所述连接柱是一一对应的关系,所述连接柱插入与之对应的凹槽,若干所述连接柱将所述插块和所述插槽卡接在一起。
3、所述插槽与所述预制构件二的外表面连通,所述插块的外表面与所述预制构件一的外表面对齐,所述插块的尺寸与所述插槽的尺寸相匹配,当所述插块插入所述插槽时,所述插块的外表面与所述预制构件二的外表面对齐,所述连接柱的形状和尺寸与所述凹槽的形状和尺寸相匹配,所述连接柱插入凹槽后能够与凹槽形成过盈配合。
4、所述连接柱插入凹槽后,所述连接柱的一端端面与所述凹槽的底面对接,所述连接柱的另一端端面与所述预制构件二的外表面对齐,所述连接柱上设有螺纹孔一,所述螺纹孔一将所述连接柱的两个端面连通。
5、所述凹槽的底面上设有螺纹孔二,所述螺纹孔二与所述螺纹孔一对齐,所述螺纹孔二处配备螺栓,所述螺栓贯穿所述螺纹孔一和所述螺纹孔二,所述螺栓将所述连接柱和所述凹槽锁定在一起。
6、所述凹槽为圆柱形凹槽或者多棱柱形凹槽。
7、利用本实用新型的技术方案制作的一种保温环保预制构件,其具有如下优势:
8、1、本装置在插块插入插槽后,利用连接柱卡在插块和插槽之间,插块和插槽通过连接柱卡接在一起形成连接结构,从而实现预制构件一和与预制构件二快速连接的技术效果,在保证两个预制构件连接稳定性的同时有效的提高了连接过程的便捷性,降低成本的消耗;
9、2、本装置通过岩棉层和玻璃棉板层来构成密封层,不仅便于提高环保预制构件本体的保温效果,且通过玻璃纤维层使其具有一定的隔音效果,同时可采用环保的阻燃材料制造预制构件,有效的提升装配式建筑的阻燃性能和环保性能。
1.一种保温环保预制构件,包括预制构件一(1)、预制构件二(2)和若干连接柱(3),所述预制构件一的一侧面与所述预制构件二的一侧面相对,所述预制构件二的一侧面上设有密封层(4),其特征在于,所述预制构件一的一侧面上设有插块(5),所述预制构件二的一侧面上设有插槽(6),所述插块能够插入所述插槽,所述插块的侧边上设有若干凹口一(7),所述插槽的侧边上设有若干凹口二(8),所述凹口一与所述凹口二是一一对应的关系,当所述插块插入所述插槽时,所述凹口一和与之对应的所述凹口二拼接在一起形成凹槽,所述凹槽与所述连接柱是一一对应的关系,所述连接柱插入与之对应的所述凹槽,若干所述连接柱将所述插块和所述插槽卡接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种保温环保预制构件,其特征在于,所述插槽与所述预制构件二的外表面连通,所述插块的外表面与所述预制构件一的外表面对齐,所述插块的尺寸与所述插槽的尺寸相匹配,当所述插块插入所述插槽时,所述插块的外表面与所述预制构件二的外表面对齐,所述连接柱的形状和尺寸与所述凹槽的形状和尺寸相匹配,所述连接柱插入所述凹槽后能够与所述凹槽形成过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种保温环保预制构件,其特征在于,所述连接柱插入所述凹槽后,所述连接柱的一端端面与所述凹槽的底面对接,所述连接柱的另一端端面与所述预制构件二的外表面对齐,所述连接柱上设有螺纹孔一(9),所述螺纹孔一将所述连接柱的两个端面连通。
4.根据权利要求3所述的一种保温环保预制构件,其特征在于,所述凹槽的底面上设有螺纹孔二(10),所述螺纹孔二与所述螺纹孔一对齐,所述螺纹孔二处配备螺栓,所述螺栓贯穿所述螺纹孔一和所述螺纹孔二,所述螺栓将所述连接柱和所述凹槽锁定在一起。
5.根据权利要求4所述的一种保温环保预制构件,其特征在于,所述凹槽为圆柱形凹槽或者多棱柱形凹槽。